一种新型滤清的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型滤清机，包括外壳、连接外壳的底座和端盖本体；所述外壳为圆柱体，且外壳的腔体内设有滤芯；所述底座中心开有出油口；所述出油口为锥形孔，且出油口的口部向外还设有环形凸台；所述滤芯下方设置有下端盖，下端盖的中心还设有与锥形孔相对应的锥体柱，且锥体柱插入锥形孔腔体内；所述环形凸台与滤芯之间设有密封圈；所述底座四周还设有与螺纹槽螺纹配合连接的滤壳螺纹连接板；本实用新型增加了产品装配的可靠性及方便性，其滤芯的下端盖、中心管为环保滤芯；密封性能好，端盖本体处于滤清器上方，更为稳定，滤清器在移动或使用过程中，不会发生位移，结构更为紧凑，运作更为稳定。
【专利说明】一种新型滤清机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滤清机，具体是一种新型滤清机。
【背景技术】
[0002]目前国内的滤清器行业生产的滤清器，内部结构的主要零部件由滤芯、支撑弹簧、密封垫组成，支撑弹簧压紧滤芯，而密封垫与螺纹盖板密封，该结构及装配工艺虽然是很成熟，但在实际装配过程中，由支撑弹簧、密封垫装配偏差而造成的倒簧及密封垫堵塞出油口而形成的废品，国内大约在2%左右，国外4%左右，该道装配国内、国外普通采用的仍然是人工装配，工人的熟练程度直接关系到产品的废品率，一般做法:加强工人技术培训，但仍然不能杜绝该故障现象的发生；并且目前的端盖与外壳与滤纸之间的抵压贴合仅仅依靠安装时的预制力，在使用过程中，端盖的安装位置容易发生移动，从而影响到滤纸的过滤过程及端盖与滤纸及外壳之间的密封性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种密封性好，结构紧凑，环保的新型滤清机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种新型滤清机，包括外壳、连接外壳的底座和端盖本体；所述外壳为圆柱体,且外壳的腔体内设有滤芯；所述底座中心开有出油口 ；所述出油口为锥形孔，且出油口的口部向外还设有环形凸台；所述滤芯下方设置有下端盖，下端盖的中心还设有与锥形孔相对应的锥体柱，且锥体柱插入锥形孔腔体内；所述环形凸台与滤芯之间设有密封圈；所述底座四周还设有与螺纹槽螺纹配合连接的滤壳螺纹连接板；所述底座的盘面上均匀设有通孔，且底座的底部四周安装有O形密封圈；所述滤芯上方设置有与压块紧压的盖板；所述端盖本体为盘状体，端盖本体的中部设有滤清孔，且端盖本体上设有绕滤清孔设置，并朝向端盖本体外部延伸的圆锥形凸边；所述端盖本体的滤清孔内设有延伸至圆锥形凸边内，并与圆锥形凸边内周面适配的压盖；所述压盖上设有与滤清孔导通的连接孔；所述压盖内设有弹簧和抵压柱，抵压柱轴向一端设有压块，且压盖另一端设有弹簧座；所述压盖的外周面上设有若干定位凸起；所述端盖本体的圆锥形凸边的周面上设有与压盖上定位凸起适配的定位凹坑；所述压盖外周面上定位凸起卡设于端盖本体的圆锥形凸边的周面上设置的定位凹坑内；所述弹簧座上设有抵压柱周向定位块。
[0006]进一步的，所述弹簧套设于抵压柱上，且弹簧的一端与压盖抵触，另一端与抵压柱的弹簧座抵触。
[0007]进一步的，所述抵压柱周向定位块上设有安装槽及与安装槽呈垂直设置的定位槽。
[0008]进一步的，所述弹簧座卡设于定位槽内。
[0009]与现有技术相比，本实用新型增加了产品装配的可靠性及方便性，其滤芯的下端盖、中心管为环保滤芯；密封性能好，端盖本体处于滤清器上方，更为稳定，滤清器在移动或使用过程中，不会发生位移，结构更为紧凑，运作更为稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为新型滤清机的结构示意图。
[0011]图2为新型滤清机中抵压柱周向定位块示意图。
[0012]图3为新型滤清机抵压柱的立体示意图。
[0013]图4为新型滤清机中端盖本体的立体示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1?4,本实用新型实施例中，一种新型滤清机,包括外壳6、连接外壳6的底座7和端盖本体I ;所述外壳6为圆柱体，且外壳6的腔体内设有滤芯8 ;所述底座7中心开有出油口 9 ;所述出油口 9为锥形孔，且出油口 9的口部向外还设有环形凸台14 ;所述滤芯8下方设置有下端盖15，下端盖15的中心还设有与锥形孔相对应的锥体柱10，且锥体柱10插入锥形孔腔体内；所述环形凸台14与滤芯8之间设有密封圈14 ;所述底座7四周还设有与螺纹槽螺纹配合连接的滤壳螺纹连接板12 ;所述底座7的盘面上均匀设有通孔，且底座7的底部四周安装有O形密封圈13 ;所述滤芯8上方设置有与压块411紧压的盖板4 ；所述端盖本体I为盘状体，端盖本体I的中部设有滤清孔111,且端盖本体I上设有绕滤清孔111设置，并朝向端盖本体I外部延伸的圆锥形凸边112;所述端盖本体I的滤清孔111内设有延伸至圆锥形凸边112内，并与圆锥形凸边112内周面适配的压盖2 ;所述压盖2上设有与滤清孔111导通的连接孔211 ;所述压盖2内设有弹簧3和抵压柱，抵压柱轴向一端设有压块411，压盖2另一端设有弹簧座412 ;所述弹簧3套设于抵压柱上，且弹簧3的一端与压盖2抵触，另一端与抵压柱的弹簧座412抵触；所述端盖本体I上抵压柱和弹簧3的设置使端盖本体I安装至滤清器上后，端盖本体I内的弹簧3会对滤清器内的下端盖15与端盖本体I之间的密封件实施抵压，使密封件始终得到弹簧力的抵触，从而提高了密封性能，且这端盖本体I处于滤清器上方，更为稳定，滤清器在移动或使用过程中，不会发生位移，使安装有本实用新型端盖的滤清器的结构更为紧凑，运作更为稳定；所述压盖2的外周面上设有若干定位凸起212 ;所述端盖本体I的圆锥形凸边112的周面上设有与压盖2上定位凸起212适配的定位凹坑113 ;所述压盖2外周面上定位凸起212卡设于端盖本体I的圆锥形凸边112的周面上设置的定位凹坑113内，压盖2安装至端盖本体I内后，其周向位置得到限位，能够防止压盖2安装至端盖本体I内后发生移动，结构紧凑；所述弹簧座412上设有抵压柱周向定位块5，且抵压柱周向定位块5上设有安装槽51及与安装槽51呈垂直设置的定位槽52，且弹簧座412卡设于定位槽52内。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种新型滤清机，包括外壳(6)、连接外壳(6)的底座(7)和端盖本体(I);其特征在于，所述外壳(6)为圆柱体,且外壳(6)的腔体内设有滤芯(8);所述底座(7)中心开有出油口(9);所述出油口(9)为锥形孔，且出油口(9)的口部向外还设有环形凸台(14);所述滤芯(8)下方设置有下端盖(15)，下端盖(15)的中心还设有与锥形孔相对应的锥体柱(10)，且锥体柱(10)插入锥形孔腔体内；所述环形凸台(14)与滤芯(8)之间设有密封圈(14);所述底座(7)四周还设有与螺纹槽螺纹配合连接的滤壳螺纹连接板(12);所述底座(7)的盘面上均匀设有通孔，且底座(7)的底部四周安装有O形密封圈(13);所述滤芯(8)上方设置有与压块(411)紧压的盖板(4);所述端盖本体(I)为盘状体，端盖本体(I)的中部设有滤清孔(111)，且端盖本体(I)上设有绕滤清孔(111)设置，并朝向端盖本体(I)外部延伸的圆锥形凸边(112);所述端盖本体(I)的滤清孔(111)内设有延伸至圆锥形凸边(112)内，并与圆锥形凸边(112)内周面适配的压盖(2);所述压盖(2)上设有与滤清孔(111)导通的连接孔(211);所述压盖(2)内设有弹簧(3)和抵压柱，抵压柱轴向一端设有压块(411)，且压盖(2)另一端设有弹簧座(412);所述压盖(2)的外周面上设有若干定位凸起(212);所述端盖本体(I)的圆锥形凸边(112)的周面上设有与压盖(2)上定位凸起(212)适配的定位凹坑(113);所述压盖(2)外周面上定位凸起(212)卡设于端盖本体(I)的圆锥形凸边(112)的周面上设置的定位凹坑(113)内；所述弹簧座(412)上设有抵压柱周向定位块(5)。
2.根据权利要求1所述的新型滤清机，其特征在于，所述弹簧(3)套设于抵压柱上，且弹簧(3)的一端与压盖(2)抵触，另一端与抵压柱的弹簧座(412)抵触。
3.根据权利要求1所述的新型滤清机，其特征在于，所述抵压柱周向定位块(5)上设有安装槽(51)及与安装槽(51)呈垂直设置的定位槽(52)。
4.据权利要求1所述的新型滤清机，其特征在于，所述弹簧座(412)卡设于定位槽(52)内。
【文档编号】B01D29/33GK203954798SQ201420396651
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】宋海兵 申请人:江苏罡阳转向系统有限公司