钨冶炼离解炉的收尘系统的制作方法

文档序号:4959413阅读:270来源:国知局
钨冶炼离解炉的收尘系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种收尘系统,特别是一种钨冶炼离解炉的收尘系统。本实用新型包括收尘箱,收尘箱上设有收尘箱进风口,收尘箱进风口与离解炉排气口相连,收尘箱的底部设有收尘箱放料口,上部设有出风口,出风口通过收尘箱出风管与文丘里管的进风口连接,文丘里管的底部连通于循环水箱的上部,循环水箱的顶部布置有排空管,循环水箱与循环水泵进水口连通,循环水泵的出水口分别连通喷淋水管和清理水管,喷淋水管和清理水管分别连通到文丘里管的顶部、收尘箱出风管上。本实用新型把离解炉排放废气里的细小粉尘与氨气进行回收,提高物料金属回收率0.5%以上,减少离解炉废气中的氨气排放,废气达标排放。
【专利说明】钨冶炼离解炉的收尘系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种收尘系统,特别是一种钨冶炼离解炉的收尘系统。

【背景技术】
[0002]现有的钨冶炼离解炉收尘或用水封收尘或自然排放,收尘回收率低,环境污染严重,无法达到环保排放要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是提供一种钨冶炼离解炉的收尘系统,把离解炉排放废气里的细小粉尘与氨气进行吸收,提高物料粉尘金属回收率,减少氨气排放。
[0004]本实用新型技术方案:一种钨冶炼离解炉的收尘系统,包括收尘箱,收尘箱上设有收尘箱进风口,收尘箱进风口与离解炉排气口相连,收尘箱的底部设有收尘箱放料口,上部设有出风口,出风口通过收尘箱出风管与文丘里管的进风口连接,文丘里管的底部连通于循环水箱的上部,循环水箱的顶部布置有排空管,循环水箱与循环水泵进水口连通,循环水泵的出水口分别连通喷淋水管和清理水管,喷淋水管和清理水管分别连通到文丘里管的顶部、收尘箱出风管上。
[0005]收尘箱内布置有阻力板,阻力板位于收尘箱的出风口位置。
[0006]收尘箱进风口上设置有两个清理预留口,清理预留口上设有闸阀。
[0007]收尘箱放料口上设有闸阀。
[0008]循环水箱的底部布置有排污管,排污管上设有排污阀。
[0009]循环水泵进水口、出水口上均布置有闸阀。
[0010]本实用新型积极效果:把离解炉排放废气里的细小粉尘与氨气进行回收,提高物料金属回收率0.5%以上,减少离解炉废气中的氨气排放,废气达标排放。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]附图为本实用新型结构示意图。
[0012]I循环水箱;2文丘里管;3循环水泵;4收尘箱;5阻力板;6收尘箱进风口 ;7清理预留口 ;8排污阀;9收尘箱放料口 ;10排空管;11喷淋水管;12清理水管;13收尘箱出风管。

【具体实施方式】
[0013]如附图所示,本实用新型的循环水泵3连续从循环水箱I内抽水,通过喷淋水管11泵入文丘里管(通用产品)2内,利用水流的高速流动在文丘里管2、收尘箱出风管13、收尘箱4内形成负压,将钨冶炼离解炉排放的废气经过收尘箱进风口 6抽入收尘箱4与文丘里管2内。为防止因负压过大把细小金属粉尘吸入文丘里管2,在收尘箱4内设置阻力板5,细小金属粉尘在漂浮过程中遇到阻力板5后自然下沉,落在收尘箱4底部,积累到一定量的粉尘后,经过收尘箱放料口 9进行回收,提高了收尘率。为防止风管堆塞,在收尘箱进风口6预留两个清理预留口 7,清理预留口 7上布有闸阀;收尘箱出风管13上连通清理水管12,文丘里管2顶部连通喷淋水管11,喷淋水管11、清理水管12与循环水泵3连通,循环水泵3进口与循环水箱I连通,管路上设有闸阀,循环水箱I顶部设有排空管10。在生产过程中,定期清理粉尘;在使用的过程中,高速流动的水流直接喷淋在文丘里管2内的废气上,对排放的废气里的氨气进行了溶解回收,减少了氨气排放。
【权利要求】
1.一种钨冶炼离解炉的收尘系统,其特征是:包括收尘箱,收尘箱上设有收尘箱进风口,收尘箱进风口与离解炉排气口相连,收尘箱的底部设有收尘箱放料口,上部设有出风口,出风口通过收尘箱出风管与文丘里管的进风口连接,文丘里管的底部连通于循环水箱的上部,循环水箱的顶部布置有排空管,循环水箱与循环水泵进水口连通,循环水泵的出水口分别连通喷淋水管和清理水管,喷淋水管和清理水管分别连通到文丘里管的顶部、收尘箱出风管上。
2.根据权利要求1所述的一种钨冶炼离解炉的收尘系统,其特征是:收尘箱内布置有阻力板,阻力板位于收尘箱的出风口位置。
3.根据权利要求1所述的一种钨冶炼离解炉的收尘系统,其特征是:收尘箱进风口上设置有两个清理预留口,清理预留口上设有闸阀。
4.根据权利要求1所述的一种钨冶炼离解炉的收尘系统,其特征是:收尘箱放料口上设有闸阀。
5.根据权利要求1所述的一种钨冶炼离解炉的收尘系统,其特征是:循环水箱的底部布置有排污管,排污管上设有排污阀。
6.根据权利要求1所述的一种钨冶炼离解炉的收尘系统,其特征是:循环水泵进水口、出水口上均布置有闸阀。
【文档编号】B01D53/18GK203954982SQ201420400013
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月19日 优先权日:2014年7月19日
【发明者】周泽平, 彭玉玲, 廖小英, 刘恒嵩 申请人:赣州华兴钨制品有限公司
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