车间废气焚烧系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种车间废气焚烧系统，其特征在于：它包括喷淋塔（1），该喷淋塔（1）的侧面通有进水管（2）和进气管（7），所述喷淋塔（1）中设有上下两个喷淋头（6），喷淋塔（1）侧面还连有循环水管（4），该循环水管（4）上设有循环水泵（5），循环水管（4）与喷淋塔（1）中的两个喷淋头（6）相连，所述喷淋塔（1）的顶部接有吸风罩（8），吸风罩（8）后端与出气管（9）相连，出气管（9）的末端连有废气焚烧炉（11），出气管（9）上设有两个引风机（10），所述喷淋塔（1）的底部连有出水管（12），出水管（12）的末端与废水焚烧炉（15）相连。这种车间废气焚烧系统可以有效除去废气中的污染物，避免环境污染。
【专利说明】车间废气焚烧系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种车间废气焚烧系统，用于对车间生产形成的废气进行处理后排放。
【背景技术】
[0002]车间生产时产生的废气一般需要经过废气处理后才能排放到外界，但通常的车间只配备简单的废气处理系统，即将废气通过简单的气体净化装置处理后便排向外界，这样的处理不能将废气中的有害杂质完全焚烧，从而对环境造成了污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够有效除去废气中的污染物，避免环境污染的车间废气焚烧系统。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]本实用新型车间废气焚烧系统，包括喷淋塔，该喷淋塔的侧面通有进水管和进气管，所述进水管上设置有进水阀门，所述喷淋塔中设有上下两个喷淋头，喷淋塔的侧面还连有循环水管，该循环水管上设有循环水泵，循环水管与喷淋塔中的两个喷淋头相连，所述喷淋塔的顶部接有吸风罩，吸风罩后端与出气管相连，出气管的末端连有废气焚烧炉，出气管上设有两个引风机，所述喷淋塔的底部连有出水管，出水管的末端与废水焚烧炉相连，该出水管上设有出水阀门和出水泵。
[0006]本实用新型车间废气焚烧系统具有以下优点:
[0007]本实用新型车间废气焚烧系统将进气管中的废气通入喷淋塔进行双层喷淋，这样便可以对废气进行颗粒和气体的分离，废气从喷淋塔顶部被引风机吸到专门处理气体的废气焚烧炉进行焚烧，而固体颗粒则随着出水管进入废水焚烧炉进行专门的焚烧处理，其中的固定颗粒得到焚烧并排出进行后续处理。这样便可以将废气完全净化，保证环境不会被污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型车间废气焚烧系统未锁紧时的结构示意图。
[0009]图中:喷淋塔1、进水管2、进水阀门3、循环水管4、循环水泵5、喷淋头6、进气管7、吸风罩8、出气管9、引风机10、废气焚烧炉11、出水管12、出水阀门13、出水泵14、废水焚烧炉15。
【具体实施方式】
[0010]参见图1，本实用新型涉及一种车间废气焚烧系统，包括喷淋塔1，该喷淋塔I的侧面通有进水管2和进气管7，所述进水管2上设置有进水阀门3用于控制进水，所述喷淋塔I中设有上下两个喷淋头6，喷淋塔I的侧面还连有循环水管4，该循环水管4上设有循环水泵5，循环水管4与喷淋塔I中的两个喷淋头6相连，所述喷淋塔I的顶部接有吸风罩8，吸风罩8后端与出气管9相连，出气管9的末端连有废气焚烧炉11，出气管9上设有两个引风机10，所述喷淋塔I的底部连有出水管12，出水管12的末端与废水焚烧炉15相连，该出水管12上设有出水阀门13和出水泵14。
[0011]这种车间废气焚烧系统通过将进气管7中的废气通入喷淋塔I进行双层喷淋，这样便可以对废气进行颗粒和气体的分离，废气从喷淋塔I顶部被引风机10吸到专门处理气体的废气焚烧炉11进行焚烧，而固体颗粒则随着出水管12进入废水焚烧炉15进行专门的焚烧处理，其中的固定颗粒得到焚烧并排出进行后续处理。这样便可以将废气完全净化，保证环境不会被污染。
【权利要求】
1.一种车间废气焚烧系统，其特征在于:它包括喷淋塔(1)，该喷淋塔(I)的侧面通有进水管(2 )和进气管(7 )，所述进水管(2 )上设置有进水阀门(3 )，所述喷淋塔(I)中设有上下两个喷淋头(6 )，喷淋塔(I)的侧面还连有循环水管(4 )，该循环水管(4 )上设有循环水泵(5)，循环水管(4)与喷淋塔(I)中的两个喷淋头(6)相连，所述喷淋塔(I)的顶部接有吸风罩(8)，吸风罩(8)后端与出气管(9)相连，出气管(9)的末端连有废气焚烧炉(11)，出气管(9)上设有两个引风机(10)，所述喷淋塔(I)的底部连有出水管(12)，出水管(12)的末端与废水焚烧炉(15 )相连，该出水管(12 )上设有出水阀门(13 )和出水泵(14 )。
【文档编号】B01D47/06GK203980302SQ201420413907
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】方文龙 申请人:江苏富菱化工有限公司