一种中灰钢结构面漆制备装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种中灰钢结构面漆制备装置，包括本体，所述本体的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，进料口处设置有加料装置，所述加料装置与所述进料口连通，所述本体内壁上设置有若干块挡料板，所述本体上侧外壁上设置有气阀。所述挡料板包括进口挡料板、第一挡料板、第二挡料板、第三挡料板和出口挡料板。本实用新型的优点：溶剂通过进料口、其它成分通过加料装置分别进入本体内，并经过进口挡料板首先进行环形均匀分布，同时进行初次混合，然后依次经过第一挡料板、第二挡料板、第四挡料板、第三挡料板和出口挡料板，涂料撞击各种挡料板后会进行多次往返混合运动，使得涂料内的各个成分能得到高效、充分的混合，保证了涂料的质量。
【专利说明】一种中灰钢结构面漆制备装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂料设备【技术领域】，具体涉及一种中灰钢结构面漆制备装置。
【背景技术】
[0002]涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。
[0003]目前的涂料行业的生产工艺是先经过搅拌、分散，使其混合均匀后，再对其进行调色，其中，搅拌、分散过程多为人工操作，工人劳动强度大。中灰钢结构面漆属于涂料的一种，主要包括醇酸树脂、颜料、填料、助剂等，具有较好的装装饰性和防锈性能，搅拌对其制备过程影响很大，因为其中中包括很多种成分，有些甚至是不易溶解的固体成分。
[0004]当然也有一部分采用搅拌机搅拌，但是在搅拌过程中遇到中、高粘度的具有触变性的成分时，其搅拌效果并不好，也不能均匀地搅拌反应筒体内部的涂料，降低工作效率。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中所存在的缺陷，提供了一种混合搅拌效果既均匀又充分的中灰钢结构面漆制备装置。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种中灰钢结构面漆制备装置，包括本体，所述本体的一端设置有进料口，所述本体的另一端设置有出料口，所述进料口处设置有加料装置，所述加料装置与所述进料口连通，所述本体内壁上设置有若干块挡料板，所述本体上侧外壁上设置有气阀。
[0008]作为优选的技术方案，从进料口往出料口的方向，所述挡料板依次包括进口挡料板、第一挡料板、第二挡料板、第三挡料板和出口挡料板。
[0009]作为优选的技术方案，所述进口挡料板的截面为“W”型。
[0010]作为优选的技术方案，所述出口挡料板的截面为“U”型。
[0011]作为优选的技术方案，还包括第四挡料板，所述第四挡料板的两端通过弹簧与所述第二挡料板连接。
[0012]作为优选的技术方案，所述第一挡料板和所述第三挡料板倾斜设置。
[0013]作为优选的技术方案，所述进口挡料板、第一挡料板、第二挡料板、第四挡料板、第三挡料板和出口挡料板上均设置有穿孔。
[0014]作为优选的技术方案，所述本体的下侧设置有支撑座。
[0015]作为优选的技术方案，所述本体靠近所述出口挡料板的下侧壁上设置放料管。
[0016]本实用新型具有的有益效果:
[0017]溶剂通过进料口、其它成分通过加料装置分别进入本体内，并经过进口挡料板首先进行环形均匀分布，同时进行初次混合，然后依次经过第一挡料板、第二挡料板、第四挡料板、第三挡料板和出口挡料板，涂料(中灰钢结构面漆)撞击各种挡料板后会进行多次往返混合运动，使得涂料内的各个成分能得到高效、充分的混合搅拌，保证了涂料的质量。该制备装置无需能耗，依靠涂料自身的重力即可实现混合，且结构简单、体积小、成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型中灰钢结构面漆制备装置的结构示意图；
[0019]图2为图1的左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0021]如图1和图2所示，一种中灰钢结构面漆制备装置，包括本体1、进料口 2、出料口9、加料装置3、气阀11、挡料板、放料管10和支撑座12。从进料口 2往出料口 9的方向(即涂料流动方向)，挡料板依次包括进口挡料板4、第一挡料板5、第二挡料板6、第四挡料板13、第三挡料板8和出口挡料板7。
[0022]进料口 2设置在本体1的一端，出料口 9设置在本体1的另一端，加料装置3设置在进料口 2处且与进料口 2连通，加料装置3用于存放部分涂料中的成分，与从进料口 2进入的溶剂混合，通过加料装置3可控制加入量，以调节涂料的浓度。
[0023]第一挡料板5、第二挡料板6和第三挡料板8是截面均为环形结构的挡料板。进口挡料板4设置在本体1内壁上且靠近进料口 2的一侧，出口挡料板7设置在本体1内壁上且靠近出料口 9的一侧，第二挡料板6设置在本体1的中部，第一挡料板5和第三挡料板8倾斜设置，倾斜设置可使得涂料撞击后往回流，提高了混合和搅拌的效果。第四挡料板13的两端通过弹簧与第二挡料板6连接，第四挡料板13刚好位于第二挡料板6的中间，当涂料较多或者流速变快时，第四挡料板13被冲击与第二挡料板6分开，保证涂料能正常通过，不至于往回溢出；当本体1内涂料较少、或者流速较慢时，在弹簧的作用下，第四挡料板13与第二挡料板6紧贴在一起。
[0024]气阀11设置在本体1上侧外壁上，用于排气，保证了本体1的有效容积，放料管10设置在本体1的下侧壁上，且靠近出料口 9的位置，放料管10用于将本体1内涂料全部放出，进行清洗。
[0025]在实际操作中，溶剂从进料口 2进入本体1内部，涂料中的各种固体或者粉末成分经加料装置3加入本体1内与溶剂混合，各个成分经过撞击进口挡料板4后，会产生一定的返流，与顺流的涂料进行了初次混合，且进口挡料板4的横截面是一个类似于字母“W”型的结构，使得涂料往返混合的效果更佳；涂料经进口挡料板4上的穿孔进入本体1，使得涂料均匀的环形分布，再依次穿过第一挡料板5、第二挡料板6、第四挡料板13、第三挡料板8、出口挡料板7，最后从出料口 9流出，出口挡料板7的截面为“U”型，通过设置各种挡料板，使得涂料一部分从挡料板中的穿孔向前流，而大部分会进行多次往返混合运动，混合更加充分和均匀。
[0026]支撑座12主要是起到支撑整个本体1的作用。
[0027]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种中灰钢结构面漆制备装置，包括本体(I)，其特征在于，所述本体(I)的一端设置有进料口(2)，所述本体(I)的另一端设置有出料口(9)，所述进料口(2)处设置有加料装置(3)，所述加料装置(3)与所述进料口(2)连通，所述本体(I)内壁上设置有若干块挡料板，所述本体(I)上侧外壁上设置有气阀(11)。
2.根据权利要求1所述的中灰钢结构面漆制备装置，其特征在于，从进料口(2)往出料口(9)的方向，所述挡料板依次包括进口挡料板(4)、第一挡料板(5)、第二挡料板(6)、第三挡料板⑶和出口挡料板(7)。
3.根据权利要求2所述的中灰钢结构面漆制备装置，其特征在于，所述进口挡料板(4)的截面为“W”型。
4.根据权利要求3所述的中灰钢结构面漆制备装置，其特征在于，所述出口挡料板(7)的截面为“U”型。
5.根据权利要求4所述的中灰钢结构面漆制备装置，其特征在于，还包括第四挡料板(13)，所述第四挡料板(13)的两端通过弹簧与所述第二挡料板(6)连接。
6.根据权利要求5所述的中灰钢结构面漆制备装置，其特征在于，所述第一挡料板(5)和所述第三挡料板(8)倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的中灰钢结构面漆制备装置，其特征在于，所述进口挡料板(4)、第一挡料板(5)、第二挡料板(6)、第四挡料板(13)、第三挡料板(8)和出口挡料板(7)上均设置有穿孔。
8.根据权利要求1所述的中灰钢结构面漆制备装置，其特征在于，所述本体(I)的下侧设置有支撑座(12)。
9.根据权利要求2所述的中灰钢结构面漆制备装置，其特征在于，所述本体(I)靠近所述出口挡料板(7)的侧壁上设置放料管(10)。
【文档编号】B01F5/06GK204051471SQ201420432611
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】李学全 申请人:上海香榭丽涂料有限公司