一种氨气洗涤回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种氨气洗涤回收装置,包括洗涤塔,洗涤塔包括进气筒和洗涤筒,进气筒下部连接底板,进气筒的上表面呈拱形,洗涤筒固定连接在进气筒上方并与进气筒连通,进气筒的筒壁上设有废气进气口、溢流口、液位监测器、下循环水口和人孔,进气筒的上部设有补水口,进气筒的下部设有排液口,进气筒上还设有温度计和密度计,洗涤筒由多个洗涤筒管串联而成,洗涤筒的上方具有排气口,洗涤筒管的管壁上设有上循环水口,洗涤筒管内设有垂直于所述洗涤筒管轴向的喷淋管,上循环水口的内端连接并连通所述喷淋管,上循环水口的外端通过循环泵连接下循环水口。本实用新型能高效洗涤氨气,适用性广,且能对洗涤后的氨气进行回收二次利用。
【专利说明】一种氨气洗泽回收装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及工业废气的洗涤设备,尤其涉及含氨工业废气的洗涤和回收利用
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]氨气是工业废气中常见的污染成份之一,在尾气排放之前需要采取有效措施去除其中的氨气成份,现有的氨气洗涤塔通常采用直筒型结构,直筒型结构内布置有吸收氨气用的填料层或类似的吸附材料,工业废气通入直筒型洗涤塔,经过填料层或者吸附材料的吸收降低废气中的氨气成份,达到排放标准。现有的氨气洗涤塔大多没有考虑到尾气排放压力对氨气吸收效果的影响,对含不同浓度氨的尾气的适应性较差,同时缺乏回收利用环节,对原始吸附材料的耗费较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种氨气洗涤回收装置,能高效洗涤氨气,适用性广,且能对洗涤后的氨气进行回收二次利用。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种氨气洗涤回收装置,包括洗涤塔,所述洗涤塔包括进气筒和洗涤筒,所述进气筒下部连接底板,所述进气筒的上表面呈拱形,所述进气筒的内径为所述洗涤筒内径的1.5-2.5倍,所述洗涤筒固定连接在所述进气筒上方并与所述进气筒连通,所述进气筒的筒壁上设有废气进气口、溢流口、液位监测器、下循环水口和人孔,所述溢流口的水平位置低于所述废气进气口,所述下循环水口设置在所述溢流口的下方,所述液位监测器的高位探头位于所述溢流口的下方,所述液位监测器的低位探头位于所述下循环水口的上方,所述进气筒的上部设有吸收液的补水口,所述进气筒的下部设有排液口,所述液位监测器通过开关控制器连接所述补水口的进水管道上的补水气动阀,所述进气筒上还设有用于检测筒内液体的温度计和密度计,所述温度计和所述密度计的水平位置位于所述下循环水口的下方;所述洗涤筒由多个洗涤筒管串联而成,所述洗涤筒的上方具有排气口,所述洗涤筒管的管壁上设有上循环水口,所述洗涤筒管内设有垂直于所述洗涤筒管轴向的喷淋管,所述上循环水口的内端连接并连通所述喷淋管,所述上循环水口的外端通过一循环泵连接所述下循环水口。
[0005]在采用上述技术方案的同时,本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案:
[0006]所述氨气洗涤回收装置还包括回收罐,所述回收罐的上部设有进水口,所述进水口通过进水管道和输送泵连接所述洗涤塔的排液口,所述密度计通过开关控制器连接所述输送泵,所述回收罐的下部设有排水口,所述排水口连接催化剂生产线。
[0007]所述排气口出设有氨气浓度监测仪,所述上循环水口的出口处设有喷淋气动阀,所述氨气浓度监测仪通过开关控制器连接所述喷淋气动阀。
[0008]所述进气筒和所述洗涤筒采用304不锈钢材料制成。
[0009]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过在洗涤塔底部设置体积较大的进气筒,对排放初期的废气进行扩容,降低流速,确保废气在洗涤筒内与吸收液充分接触,能提高20-30%的吸收率;2、本实用新型通过在进气筒底部进行吸收液暂存,并通过循环泵将吸收液抽至洗涤塔中进行氨气的洗涤,确保对吸收液的充分利用,节省了原始材料,避免浪费;3、本实用新型在进气筒底部设置密度计,能够实时监控吸收液中氨气浓度,当吸收液达到饱和无法再吸收氨气时,由输送泵将饱和的吸收液送入回收罐,进行二次利用,在确保氨气的吸附效果的同时,通过简单的结构将无法再进行氨气吸附的吸收液直接投入生产,进一步节省了生产成本;4、本实用新型的洗涤筒采用多个洗涤筒管串联的方式,洗涤筒管通过法兰可拆卸连接,一方面便于洗涤筒管及其部件的清洗,另一方面可根据实际需求选择洗涤筒管的数量,有利于洗涤塔的空间布置;5、本实用新型在洗涤塔排气口处设置氨气浓度监测仪,能实时监控出口处的氨气浓度,并根据氨气浓度大小对喷淋管开启数量进行控制,确保洗漆效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的洗涤塔的主视图。
[0011]图2为本实用新型的洗涤塔的俯视图。
[0012]图3为本实用新型的整体流程图。
【具体实施方式】
[0013]参照附图。
[0014]本实用新型的氨气洗涤回收装置包括洗涤塔,洗涤塔包括进气筒I和洗涤筒2,进气筒I的下部连接底板3,底板3固定安装在生产车间,进气筒I和底板3之间通过点焊和环焊相结合的形式,确保密封性,进气筒I内放置一定高度的氨气吸收液,进气筒I的上表面呈拱形,进气筒I的内径为洗涤筒2内径的1.5-2.5倍,洗涤筒2固定连接在进气筒I的上方并与进气筒I连通,进气筒I的筒壁上设有废气进气口 4,由于进气筒I具有较大的体积,结合其上表面的弧形结构,能够对从进气口 4进入的处于排放初期的废气进行扩容,降低气体压力,从而降低流速,使得从进气筒I进入洗涤筒2的废气具备稳定缓和的流速,能够与洗涤筒2中的吸收液充分接触,确保吸收效果。
[0015]进气筒I的筒壁上设有溢流口 5、液位监测器6、下循环水口 7和人孔8,溢流口 5的水平位置低于废气进气口 4,确保进气筒I内的吸收液液面的高度始终低于废气进气口 4的高度,这样,从废气进气口 4通入的废气不与进气筒I内存放的吸收液接触,而是直接通入洗涤筒2中,避免因为废气压力不足而无法冲出水面,导致无法正常排放。
[0016]下循环水口 7设置在溢流口 5的下方,液位监测器6的高位探头位于溢流口 5的下方,接近溢流口 5的位置,液位监测器6的低位探头位于下循环水口 7的上方,接近下循环水口 7的位置,进气筒I的上部设有补水口 9,进气筒I的下部设有排液口 10,用于排出饱和的吸收液,通过液位监测器6的监测数据能够及时发现进气筒I内吸收液的量,超出通过溢流口 5排出,如果液位过低,则需要通过补水口 9通入新的吸收液,液位监测器6可以通过开关控制器连接补水口 9的进水管道上设置的补水气动阀11,当吸收液液面低于液位监测器6的警戒值时,通过开关控制器开启补水气动阀11,达到自动控制的效果,开关控制器可以采用市面上通用的开关控制器。
[0017]进气筒I上还设有温度计12和密度计13,温度计12和密度计13的水平位置位于下循环水口 7的下方,确保能够与进气筒I内的吸收液相接触,从而实时监控进气筒I内吸收液的温度和吸收液的氨气密度。
[0018]洗涤筒2由多个洗涤筒管14串联构成,洗涤筒2的上方具有排气口 15,排气口 15与烟?相连,将洗涤后符合排放要求的气体排放到大气中,洗涤筒管14的管壁上设有上循环水口 16,洗涤筒管14内设有垂直于其轴向的喷淋管17,喷淋管17上开设向下的喷淋口或者安装喷嘴,上循环水口 16的内端连接并连通喷淋管17,上循环水口 16的外端通过循环泵18连接下循环水口 7。一个洗涤筒管14中可以布置一个或者多个喷淋管17,当废气中氨气浓度不高,洗涤筒2也可以由一个洗涤筒管14构成,洗涤筒管14之间通过法兰连接,洗涤筒管14的数量可根据实际需要选择,当实际使用场地较小或者不需要太多层次的洗涤时,可适当拆除部分洗涤筒管14,节省清理成本。由于循环泵18在洗涤流程开始后处于不间断的工作状态,从进气筒I的下部抽出吸收液并输送到洗涤筒2内进行废气洗涤,为了避免吸收液量过少而导致循环泵18空转以及洗涤筒2内的吸收液跟不上洗涤要求,必须保证进气筒I内具备一定的吸收液量,因此,需要通过液位监测器6对进气筒I内的液面高度进行监测,如前所述。
[0019]本实用新型的氨气洗涤回收装置还包括回收罐19,回收罐19的上部设有进水口20,进水口 20通过进水管道21和输送泵22连接洗涤塔的排液口 10,通过密度计13可以观察进气筒I内的吸收液中氨气密度,从而判断吸收液是否饱和且不再适用于喷淋洗涤,如果吸收液饱和,则开启输送泵22和排液口 10处的阀门,将进气筒I内饱和的吸收液输送到回收罐19中,回收罐19的下部设有排水口 23,排水口 23连接催化剂生产线,可以将回收罐19中回收的饱和吸收液(氨水)用于催化剂生产中的PH调节。为了实现自动控制,密度计13也可以通过开关控制器连接输送泵22和排液口 10处的阀门,当检测到进气筒I内的氨气密度达到一定的值,则密度计13向开关控制器发送信号,打开阀门和输送泵22,进行自动输送,开关控制器可以采用通常的市售型号。
[0020]排气口 15处可以安装氨气浓度监测仪,用于检测出口处的氨气浓度,上循环水口 16的出口处设有喷淋气动阀,通过氨气浓度监测仪的显示数据,调整喷淋气动阀的开启数量,从而调节喷淋程度,例如图2中所示,共有三层喷淋管,刚开始运行时,氨气浓度为lppm,此时只需要打开一个喷淋气动阀,即只采用一层喷淋即可满足洗涤效果,当氨气浓度大于2ppm时,打开第二层的喷淋气动阀,当氨气浓度大于3ppm时,打开第三层喷淋气动阀。为了实现自动控制,氨气浓度监测仪可以通过开关控制器连接上述的喷淋气动阀,当氨气浓度达到设定值时,自动打开喷淋气动阀,同样,开关控制器可以采用通配市售型号。
[0021]由于氨气的特殊性,要求本实用新型的部件和管道必须具备一定的防腐蚀性能,因此,本实用新型的筒体和管道均采用304不锈钢材料制成,具有防腐防锈、持久耐用的特性。
【权利要求】
1.一种氨气洗涤回收装置,包括洗涤塔,其特征在于:所述洗涤塔包括进气筒和洗涤筒,所述进气筒下部连接底板,所述进气筒的上表面呈拱形,所述进气筒的内径为所述洗涤筒内径的1.5-2.5倍,所述洗涤筒固定连接在所述进气筒上方并与所述进气筒连通,所述进气筒的筒壁上设有废气进气口、溢流口、液位监测器、下循环水口和人孔,所述溢流口的水平位置低于所述废气进气口,所述下循环水口设置在所述溢流口的下方,所述液位监测器的高位探头位于所述溢流口的下方,所述液位监测器的低位探头位于所述下循环水口的上方,所述进气筒的上部设有吸收液的补水口,所述进气筒的下部设有排液口,所述液位监测器通过开关控制器连接所述补水口的进水管道上的补水气动阀,所述进气筒上还设有用于检测筒内液体的温度计和密度计,所述温度计和所述密度计的水平位置位于所述下循环水口的下方;所述洗涤筒由多个洗涤筒管串联而成,所述洗涤筒的上方具有排气口,所述洗涤筒管的管壁上设有上循环水口,所述洗涤筒管内设有垂直于所述洗涤筒管轴向的喷淋管,所述上循环水口的内端连接并连通所述喷淋管,所述上循环水口的外端通过一循环泵连接所述下循环水口。
2.如权利要求1所述的一种氨气洗涤回收装置,其特征在于:所述氨气洗涤回收装置还包括回收罐,所述回收罐的上部设有进水口,所述进水口通过进水管道和输送泵连接所述洗涤塔的排液口,所述密度计通过开关控制器连接所述输送泵,所述回收罐的下部设有排水口,所述排水口连接催化剂生产线。
3.如权利要求1所述的一种氨气洗涤回收装置,其特征在于:所述排气口出设有氨气浓度监测仪,所述上循环水口的出口处设有喷淋气动阀,所述氨气浓度监测仪通过开关控制器连接所述喷淋气动阀。
4.如权利要求1所述的一种氨气洗涤回收装置,其特征在于:所述进气筒和所述洗涤筒采用304不锈钢材料制成。
【文档编号】B01D53/18GK204051384SQ201420443831
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】王超, 叶力平, 王新林 申请人:杭州广翰能源科技有限公司