反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种反应釜，它涉及化工设备【技术领域】。它包括釜体、导流管、支架、电机、变速器、搅拌轴和搅拌桨叶，釜体的上部一侧设置有导流管，釜体的上部另一侧设置有人口，釜体上方设置有支架，支架上固定有电机，电机通过变速器与搅拌轴连接，搅拌轴穿设在釜体内部的一端上设置有搅拌桨叶；所述的搅拌桨叶采用锚式搅拌桨叶。本实用新型目结构设计合理，操作简单，通过加装导流管，解决了设备滴料过程中物料粘壁的问题，方便工人清洗，操作安全方便，有效提高设备的效率，降低成本。
【专利说明】反应爸
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是化工设备【技术领域】，具体涉及反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是一种用于生产工艺过程中的混合搅拌、反应等于一体的化工容器，适用于化工、食品、医药、树脂合成等行业，由于化学工艺过程的种种化学变化，是以参加反应的介质的充分混合为前提的，需采用搅拌操作，才能获得更好的效果，但是现有技术的反应釜在操作过程中存在滴料过程物料粘壁的问题，操作完毕后，工人用清洗液清除釜体及密封面的残留物时，费时又费力，操作效率低。
实用新型内容
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种反应釜，结构设计合理，操作简单，通过加装导流管，解决了设备滴料过程中物料粘壁的问题，方便了工人的清洗，清洗操作安全方便，有效提高设备的效率，降低成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:反应釜，包括釜体、导流管、支架、电机、变速器、搅拌轴和搅拌桨叶，釜体的上部一侧设置有导流管，釜体的上部另一侧设置有人口，釜体上方设置有支架，支架上固定有电机，电机通过变速器与搅拌轴连接，搅拌轴穿设在釜体内部的一端上设置有搅拌桨叶。
[0005]作为优选，所述的搅拌桨叶采用锚式搅拌桨叶。
[0006]本实用新型的有益效果:通过加装导流管，解决了设备滴料过程中物料粘壁的问题，方便了工人的清洗，有效提高设备的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0010]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:反应釜，包括釜体1、导流管2、支架3、电机4、变速器5、搅拌轴6和搅拌桨叶7，釜体I的上部一侧设置有导流管2，釜体I的上部另一侧设置有人口 8，釜体I上方设置有支架3，支架3上固定有电机4，电机4通过变速器5与搅拌轴6连接，搅拌轴6穿设在釜体I内部的一端上设置有搅拌桨叶7。
[0011]值得注意的是，所述的搅拌桨叶7采用锚式搅拌桨叶，搅拌效果好，保证了内部物料的充分接触反应。
[0012]本【具体实施方式】在传统的反应釜技术的基础上，在釜体I上加装导流管2，解决了设备滴料过程中物料粘壁的问题，操作完毕后，工人通过人口 8进入釜体I，通过导流管2地配合清洗釜体I内壁，不仅清洗操作安全方便，工人清洗轻松，也保证了内壁清洗的效果，有利于减少操作故障，提高生产的稳定性。
[0013]本【具体实施方式】结构设计合理，操作简单，方便了工人的清洗，清洗操作过程安全方便，有效提高设备的效率，降低成本。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.反应釜，其特征在于，包括釜体(1)、导流管(2)、支架(3)、电机(4)、变速器(5)、搅拌轴(6)和搅拌桨叶(7)，釜体(1)的上部一侧设置有导流管(2)，釜体(1)的上部另一侧设置有人口(8)，釜体⑴上方设置有支架(3)，支架(3)上固定有电机(4)，电机(4)通过变速器(5)与搅拌轴(6)连接，搅拌轴(6)穿设在釜体(1)内部的一端上设置有搅拌桨叶⑵。
2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述的搅拌桨叶(7)采用锚式搅拌桨叶。
【文档编号】B01J19/18GK204093446SQ201420449026
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】刘华杰 申请人:佛山市三水灏诚合成树脂有限公司