提取罐顶部辅助出料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的提取罐顶部辅助出料装置，包括：一设置在提取罐内并且位于提取罐下部的推拉环；一固定安装在提取罐上封头外壁上的推拉环升降机构；以及一从提取罐上封头伸入提取罐内并延伸至提取罐下部的推拉杆，所述推拉杆的上、下端分别与所述推拉环升降机构、推拉环固定连接，使得所述推拉环升降机构带动所述推拉环上下运动。当药材提取完毕后，提取罐底部的出渣门打开，通过气缸动作通过推拉杆带动推拉环向下运动，将药渣推出提取罐外。本实用新型结构简单，实用性强，提高了工作效率，减小了劳动强度，特别用于容易粘贴堆积类药材药液提取罐的出料。
【专利说明】提取罐顶部辅助出料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及中药制取设备中药液提取罐设备【技术领域】，尤其涉及一种用于容易粘贴堆积类药材的药液提取罐的辅助出料装置。
【背景技术】
[0002]提取罐主要通过煎煮、浸溃、渗漉、回流等方法将中草药中的有效成份提取出来，其在制药、食品等行业被广泛使用。在提取罐的操作过程中，药材，特别是容易粘贴堆积的药材，容易会在罐内堆积粘贴形成药材块，当提取完成后排放药渣时会堆积在罐中而无法随着出渣门的打开而排放出去，很多时候得靠人工在罐底或罐顶用工具把药渣堆推出罐夕卜，这样势必会影响后续工作和增加劳动强度，同时因为药材粘贴堆积成块在浸泡煎煮中不能与溶剂充分接触从而影响对药材中有效成份的充分提取。
[0003]为此，本 申请人:进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题:针对现有的提取罐中的药渣无法随着出渣门打开而排放出去的问题而提供一种提取罐顶部辅助出料装置，该装置不仅可以辅助药渣排出罐外，而且在药材提取过程中也起到搅拌的作用。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]提取罐顶部辅助出料装置，包括:
[0007]一设置在提取罐内并且位于提取罐下部的推拉环；
[0008]一固定安装在提取罐上封头外壁上的推拉环升降机构；以及
[0009]一从提取罐上封头伸入提取罐内并延伸至提取罐下部的推拉杆，所述推拉杆的上、下端分别与所述推拉环升降机构、推拉环固定连接，使得所述推拉环升降机构带动所述推拉环上下运动。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，所述推拉环同轴设置有一位于其上方的推拉环连接管，所述推拉环连接管与推拉环之间均布有若干用以将两者固定连接成一体的连接件；所述推拉杆的下部靠近其下端的位置固定设置有一环形挡板，所述推拉杆的下端同轴设置有一螺栓；安装时，推拉环连接管从推拉杆的下端套入直至推拉环连接管的上端顶在环形挡板上，推拉环连接管的下端与推拉杆的下端齐平，采用至少一其直径大于或等于推拉环连接管的直径的螺母旋入螺栓中以将推拉环连接管固定在推拉环的下部。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述螺母与推拉杆的下端之间设置有一垫圈。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述推拉环升降机构为一气缸，所述气缸的活塞杆穿过提取罐上封头后伸入提取罐中与所述推拉杆的上端连接。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述气缸的活塞杆与推拉杆的上端之间的连接通过一气缸连接头，所述气缸连接头的下端与推拉杆的上端焊接，所述气缸连接头的上端与气缸的活塞杆可拆卸连接。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述气缸通过一焊接在提取罐上封头外壁上的气缸接缘板安装，所述气缸接缘板开设有供所述气缸的活塞杆穿过的阶梯型通孔，所述气缸接缘板上开设有若干用以安装所述气缸的螺栓孔。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，所述阶梯型通孔内设置有油封。
[0016]当药材提取完毕后，提取罐底部的出渣门打开，通过气缸动作通过推拉杆带动推拉环向下运动，将药渣推出提取罐外。
[0017]当药材在提取罐浸泡煎煮过程中，可通过气缸动作通过推拉杆带动推拉环在提取罐内上下运动，使得提取罐中间的药材向下运动，周边的药材向上运动，带动提取罐内的药液产生波动，从而达到搅拌的效果，使得药材与药液充分接触，充分提取其有效成分，减少了浪费。
[0018]本实用新型结构简单，实用性强，提高了工作效率，减小了劳动强度，特别用于容易粘贴堆积类药材药液提取罐的出料。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型安装在提取罐内的示意图。
[0021]图2是本实用新型的结构示意图。
[0022]图3是图2的A向视图。
[0023]图4是本实用新型的推拉环部分的结构示意图。
[0024]图5是本实用新型的推拉杆的结构示意图。
[0025]图6是本实用新型的气缸接缘板的结构示意图。
[0026]图7是图6的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0028]敬请参见图1至图3，图中给出的提取罐辅助出料装置，包括推拉环100、推拉环升降机构以及推拉杆300。
[0029]推拉环100设置在提取罐10内，并且位于提取罐10的下部，推拉环升降机构固定安装在提取罐上封头11的外壁上，推拉杆300从提取罐上封头11伸入提取罐10内并延伸至提取罐10的下部，推拉杆300的上、下端分别与推拉环升降机构、推拉环100固定连接，使得推拉环升降机构带动推拉环100上下运动。
[0030]参见图4，推拉环100同轴设置有一推拉环连接管110，该推拉环连接管110位于推拉环100的上方，推拉环连接管110与推拉环100之间通过一组数量并不受图示数量限制的连接件120连接成一体。参见图5，推拉杆300的下部靠近其下端的位置固定设置有一环形挡板320，该环形挡板320优选地以焊接的方式固定在推拉杆300上，推拉杆300的下端同轴设置有一螺栓310。推拉环100安装在推拉杆300上的过程如下:敬请参见图4和图5并重点结合图1至图3，推拉环100通过其上方的推拉环连接管110从推拉杆300的下端套入，直至推拉环连接管I1的上端顶在环形挡板320上，此时，推拉环连接管110的下端与推拉杆300的下端齐平，在采用两颗其直径大于或等于推拉环连接管110的直径的螺母340先后旋入推拉杆300下端的螺栓310中，以将推拉环连接管110固定在推拉杆300的下部。为了使得推拉环连接管110与推拉杆300之间的固定效果更佳，在螺母340与推拉杆300的下端之间设置有一垫圈330。
[0031]在本实施例中的推拉环升降机构为一气缸200，气缸200的活塞杆210穿过提取罐上封头11后伸入提取罐10中与推拉杆300的上端连接，气缸200的活塞杆210与推拉杆300的上端之间的连接通过一气缸连接头350，气缸连接头350的下端与推拉杆300的上端焊接，气缸连接头350的上端与气缸200的活塞杆210之间优选地通过螺纹连接。为了方便气缸200安装，气缸200是通过一焊接在提取罐上封头11外壁上的气缸接缘板220安装的，具体地，参见图6和图7并重点结合图1至图3，气缸接缘板220开设有供气缸200的活塞杆210穿过后进入提取罐10内的阶梯型通孔221，气缸接缘板220的四个角上均开设有螺栓孔222，当然，气缸200的端部设置有安装法兰230，安装法兰230上设置有与气缸接缘板220上的螺栓孔222——对应的螺栓孔231，气缸200通过采用螺栓240分别穿过气缸200的安装法兰230上的螺栓孔231和螺栓孔222安装在气缸接缘板220上。为了防止气缸200内的缸油沿其活塞杆210流入提取罐10内，在气缸接缘板220的阶梯型通孔211内设置有油封223。
[0032]当药材在提取罐10浸泡煎煮过程中，可通过气缸200动作通过推拉杆300带动推拉环200在提取罐10内上下运动，使得提取罐10中间的药材向下运动，周边的药材向上运动，带动提取罐10内的药液产生波动，从而达到搅拌的效果，使得药材与药液充分接触。
[0033]当药材提取完毕后，提取罐10底部的出渣门12打开，通过气缸200动作通过推拉杆300带动推拉环200向下运动，将药渣推出提取罐10外。
[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.提取罐顶部辅助出料装置，其特征在于，包括: 一设置在提取罐内并且位于提取罐下部的推拉环； 一固定安装在提取罐上封头外壁上的推拉环升降机构；以及 一从提取罐上封头伸入提取罐内并延伸至提取罐下部的推拉杆，所述推拉杆的上、下端分别与所述推拉环升降机构、推拉环固定连接，使得所述推拉环升降机构带动所述推拉环上下运动。
2.如权利要求1所述的提取罐顶部辅助出料装置，其特征在于，所述推拉环同轴设置有一位于其上方的推拉环连接管，所述推拉环连接管与推拉环之间均布有若干用以将两者固定连接成一体的连接件；所述推拉杆的下部靠近其下端的位置固定设置有一环形挡板，所述推拉杆的下端同轴设置有一螺栓；安装时，推拉环连接管从推拉杆的下端套入直至推拉环连接管的上端顶在环形挡板上，推拉环连接管的下端与推拉杆的下端齐平，采用至少一其直径大于或等于推拉环连接管的直径的螺母旋入螺栓中以将推拉环连接管固定在推拉环的下部。
3.如权利要求2所述的提取罐顶部辅助出料装置，其特征在于，所述螺母与推拉杆的下端之间设置有一垫圈。
4.如权利要求1至3中任一项所述的提取罐顶部辅助出料装置，其特征在于，所述推拉环升降机构为一气缸，所述气缸的活塞杆穿过提取罐上封头后伸入提取罐中与所述推拉杆的上端连接。
5.如权利要求4所述的提取罐顶部辅助出料装置，其特征在于，所述气缸的活塞杆与推拉杆的上端之间的连接通过一气缸连接头，所述气缸连接头的下端与推拉杆的上端焊接，所述气缸连接头的上端与气缸的活塞杆可拆卸连接。
6.如权利要求4所述的提取罐顶部辅助出料装置，其特征在于，所述气缸通过一焊接在提取罐上封头外壁上的气缸接缘板安装，所述气缸接缘板开设有供所述气缸的活塞杆穿过的阶梯型通孔，所述气缸接缘板上开设有若干用以安装所述气缸的螺栓孔。
7.如权利要求6所述的提取罐顶部辅助出料装置，其特征在于，所述阶梯型通孔内设置有油封。
【文档编号】B01D11/02GK204073491SQ201420458642
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】陈子龙, 颜志红, 唐智勇 申请人:上海远跃制药机械有限公司