一种湿法脱硫反应装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿法脱硫反应装置，包括进口烟道、脱硫塔、出口烟道、循环泵和循环池，所述进口烟道与脱硫塔相连通，进口烟道位于脱硫塔下端，进口烟道内设有均布板；脱硫塔顶部开有出口烟道，脱硫塔内设有筛板，脱硫塔内设有喷淋器，脱硫塔内还设有除雾器；脱硫塔底部开有循环口，循环口通过循环管道与循环池相连通，循环池与循环泵相连接，循环泵与脱硫塔通过进液管相连接。本实用新型通过均布板的作用使气流均匀稳定，筛板结构使得二氧化硫与脱硫液充分混合，使脱硫更彻底，再生和沉淀分离在塔外，可大大降低脱硫塔内和管道内的结垢机会；装置操作简便，脱硫效率高，系统可长期稳定运行。
【专利说明】一种湿法脱硫反应装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及烟气净化设备【技术领域】，特别是湿法脱硫反应装置的【技术领域】。【【背景技术】】
[0002]二氧化硫是大气中的主要污染物之一，也是衡量大气是否遭到污染的重要指标，对二氧化硫的控制及其重要。煤往往不能充分燃烧，滚滚浓烟携带着粉尘和二氧化硫等污染物排入空中，城市被笼罩在烟雾中，人们的身体健康受到极大威胁。燃烧后烟气脱硫通过在尾部烟道外增加吸收塔来截获吸收二氧化硫，从而达到提高脱硫效率的效果。燃烧后烟气脱硫一般为干法和湿法两种，干法脱硫有喷雾干燥法、烟道喷入吸收剂等，湿法脱硫使用的吸收剂分类应用较多的主要有石灰石法，钠碱法和氨法。
[0003]湿式石灰石-石膏法脱硫技术是当前我国烟气脱硫的主流技术，但是该技术仍存在多项技术缺陷。首先，当烟气进入脱硫塔时，由于惯性，气体在塔内分布不均匀，正对烟道入口的区域流速较高，这样造成了气液传质效果不佳，气流运行不稳定，不仅仅影响了脱硫效率，还对除雾器的除水效果造成影响；其次，这种方法产生的石膏在脱硫设备中易固结，对脱硫设备造成堵塞，影响使用效果，此外，石灰石开始的反应速度慢，对脱硫效率也有一定影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种湿法脱硫反应装置，使烟气稳定均匀，脱硫效率高，脱硫塔内和管道内不易结垢，装置操作简便，系统可长期稳定运行。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种湿法脱硫反应装置，包括进口烟道、脱硫塔、出口烟道、循环泵和循环池，所述进口烟道与脱硫塔相连通，进口烟道位于脱硫塔下端，进口烟道内设有均布板；脱硫塔顶部开有出口烟道，脱硫塔内设有筛板，脱硫塔内设有喷淋器，脱硫塔内还设有除雾器；脱硫塔底部开有循环口，循环口通过循环管道与循环池相连通，循环池与循环泵相连接，循环泵与脱硫塔通过进液管相连接。
[0006]作为优选，所述脱硫塔内的设置从下到上依次为筛板、喷淋器、除雾器，其中筛板设置在进口烟道上方，除雾器的位置靠近出口烟道。
[0007]作为优选，所述筛板的数量至少一层，筛板上均布有筛孔。
[0008]作为优选，所述循环泵的进液管与喷淋器相连接，喷淋器上设置有若干个雾化喷头，雾化喷头均匀分布。
[0009]作为优选，所述循环池上安装有搅拌器，搅拌器上的叶片伸入循环池中。
[0010]作为优选，所述循环池一侧开有补液口，循环池下端与产物出口管道相连通，产物出口管道上设有阀门。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型通过均布板的作用使气流均匀稳定，脱硫塔内的筛板结构使得二氧化硫与脱硫液充分混合，使脱硫更彻底，吸收产物的溶解度大，再生和沉淀分离在塔外，可大大降低脱硫塔内和管道内的结垢机会；石灰作再生剂，来源广泛，价格低，脱硫渣无毒，无二次污染，可综合利用；装置操作简便，脱硫效率高，系统可长期稳定运行。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型一种湿法脱硫反应装置的结构示意图。
[0014]图中:1_进口烟道、2-均布板、3-循环口、4-脱硫塔、5-除雾器、6-出口烟道、7-喷淋器、71-雾化喷头、8-筛板、9-循环管道、10-进液管、11-循环泵、12-搅拌器、13-循环池、14-补液口、15-产物出口管道、151-阀门。
【【具体实施方式】】
[0015]参阅图1，本实用新型，包括进口烟道1、脱硫塔4、出口烟道6、循环泵11和循环池13，所述进口烟道I与脱硫塔4相连通，进口烟道I位于脱硫塔4下端，进口烟道I内设有均布板2 ;脱硫塔4顶部开有出口烟道6，脱硫塔4内设有筛板8，脱硫塔4内设有喷淋器7，脱硫塔4内还设有除雾器5 ;脱硫塔4底部开有循环口 3，循环口 3通过循环管道9与循环池13相连通，循环池13与循环泵11相连接，循环泵11与脱硫塔4通过进液管10相连接。所述脱硫塔4内的设置从下到上依次为筛板8、喷淋器7、除雾器5，其中筛板8设置在进口烟道I上方，除雾器5的位置靠近出口烟道6。所述筛板8的数量至少一层，筛板8上均布有筛孔。所述循环泵11的进液管10与喷淋器7相连接，喷淋器7上设置有若干个雾化喷头71，雾化喷头71均匀分布。所述循环池13上安装有搅拌器12，搅拌器12上的叶片伸入循环池13中。所述循环池13 —侧开有补液口 14，循环池13下端与产物出口管道15相连通，产物出口管道15上设有阀门151。
[0016]本实用新型工作过程:
[0017]本实用新型一种湿法脱硫反应装置在工作过程中，烟气从进口烟道I进入脱硫塔4，进口烟道I中的均布板2使气流速度减缓，并且使烟气均匀，脱硫液从进液管10进入脱硫塔4，通过雾化喷头71喷淋出来，脱硫液落到筛板8上形成水层，烟气从筛板8下方穿过筛板8，烟气可充分与脱硫液接触，再经过除雾器5的作用气液分离，烟气脱硫完成；采用内循环的吸收方式，吸收了二氧化硫的脱硫液从脱硫塔4底部流入循环池13，沉淀后的脱硫产物从产物出口管道15排出，上层液体由循环泵11输送回脱硫塔4内，完成循环，为了保持脱硫剂浓度的相对稳定，由补液口 14补入石灰浆液，搅拌器12使石灰浆液充分混合到脱硫液中。
[0018]本实用新型通过均布板2的作用使气流均匀稳定，脱硫塔4内的筛板结构使得二氧化硫与脱硫液充分混合，使脱硫更彻底，吸收产物的溶解度大，再生和沉淀分离在塔外，可大大降低脱硫塔内4和管道内的结垢机会；石灰作再生剂，来源广泛，价格低，脱硫渣无毒，无二次污染，可综合利用；装置操作简便，脱硫效率高，系统可长期稳定运行。
[0019]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种湿法脱硫反应装置，其特征在于:包括进口烟道(I)、脱硫塔(4)、出口烟道(6)、循环泵(11)和循环池(13)，所述进口烟道(I)与脱硫塔(4)相连通，进口烟道(I)位于脱硫塔⑷下端，进口烟道⑴内设有均布板⑵；脱硫塔⑷顶部开有出口烟道(6)，脱硫塔(4)内设有筛板(8)，脱硫塔(4)内设有喷淋器(7)，脱硫塔(4)内还设有除雾器(5);脱硫塔(4)底部开有循环口(3)，循环口(3)通过循环管道(9)与循环池(13)相连通，循环池(13)与循环泵(11)相连接，循环泵(11)与脱硫塔(4)通过进液管(10)相连接。
2.如权利要求1所述的一种湿法脱硫反应装置，其特征在于:所述脱硫塔(4)内的设置从下到上依次为筛板(8)、喷淋器(7)、除雾器(5)，其中筛板(8)设置在进口烟道(I)上方，除雾器(5)的位置靠近出口烟道(6)。
3.如权利要求1所述的一种湿法脱硫反应装置，其特征在于:所述筛板(8)的数量至少一层，筛板(8)上均布有筛孔。
4.如权利要求1所述的一种湿法脱硫反应装置，其特征在于:所述循环泵(11)的进液管(10)与喷淋器(7)相连接，喷淋器(7)上设置有若干个雾化喷头(71)，雾化喷头(71)均匀分布。
5.如权利要求1所述的一种湿法脱硫反应装置，其特征在于:所述循环池(13)上安装有搅拌器(12)，搅拌器(12)上的叶片伸入循环池(13)中。
6.如权利要求1所述的一种湿法脱硫反应装置，其特征在于:所述循环池(13)—侧开有补液口(14)，循环池(13)下端与产物出口管道(15)相连通，产物出口管道(15)上设有阀门(151)。
【文档编号】B01D53/50GK204051414SQ201420460783
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】边文广 申请人:浙江润洁环境科技有限公司