一种加热糖化罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加热糖化罐，包括罐体、罐盖、糖化液油膜分离取出装置、搅拌器和高温水蒸起盘管；所述罐盖密封设置在罐体的上端，罐盖左侧设有进料管，罐体底部设有出料管；在罐体的内壁中设有高温水蒸起盘管，其中，高温水蒸起盘管在罐体的左上方伸出，并连接高温水蒸气的供热装置，高温水蒸起盘管在罐体右侧下方伸出，并连接水蒸气的回收循环装置；在所述的罐盖上方中间位置设有搅拌电机，搅拌电机驱动连接搅拌轴，且搅拌轴末端固定设置搅拌器，本实用新型搅拌充分，具节省驱动力的效果，能够方便地将糖化液上层油层由漏斗放出，有利于物料的糖化过程，加快了糖化液的过滤速度，提高了产品的收率。
【专利说明】一种加热糖化罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及糖化罐，具体是一种加热糖化罐。
【背景技术】
[0002]糖化罐是制备果葡糖、麦芽糖浆中必须用到的设备，糖化罐的结构直接影响着产品的质量。现有的糖化罐主要存在搅拌效率低、换热不充分，以及工艺参数的控制存在缺陷，不能适应生产需要，而且由于淀粉中含有的蛋白质、脂肪等物质，导致在糖化过程中，糖化罐液面上层漂浮一层油膜，既不利于物料的糖化过程，又影响糖化液的过滤速度。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，加快速度快，加快了糖化液的过滤速度的加热糖化罐，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种加热糖化罐，包括罐体、罐盖、糖化液油膜分离取出装置、搅拌器和高温水蒸起盘管；所述罐盖密封设置在罐体的上端，罐盖左侧设有进料管，罐体底部设有出料管；在罐体的内壁中设有高温水蒸起盘管，其中，高温水蒸起盘管在罐体的左上方伸出，并连接高温水蒸气的供热装置，高温水蒸起盘管在罐体右侧下方伸出，并连接水蒸气的回收循环装置；在所述的罐盖上方中间位置设有搅拌电机，搅拌电机驱动连接搅拌轴，且搅拌轴末端固定设置搅拌器，其开口处设有向下倾斜的推料片，搅拌器内侧壁焊接有向下倾斜设置的搅拌叶片；本实用新型还设置有糖化液油膜分离取出装置，糖化液油膜分离取出装置包括位于罐盖外壁的支架、调节螺母、螺杆、漏斗、钢丝软管和疏水阀，其中，调节螺母固设在支脚上方，螺杆穿过调节螺母、支架与罐盖，伸入罐体内部，且螺杆下方连接漏斗；漏斗下方开口处连通钢丝软管，钢丝软管的出口端伸出罐体外，且钢丝软管的出口端还设有疏水阀，工作中，通过调节螺母上下调节螺杆底部漏斗的位置，将漏斗的位置降至于油层液面下方，油液进入漏斗内，并通过钢丝软管排出罐体外。
[0006]进一步的，所述搅拌器为下部开口的矩形结构。
[0007]进一步的，所述搅拌叶片与竖直方向夹角为30-60°，搅拌器的左右两侧各设有交错排列的两个搅拌叶片。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]1、本实用新型设置高温水蒸气盘管，方便快捷的对糖化罐加热，加快反映速度，提高生产效率；
[0010]2、本实用新型采用搅拌框式的搅拌器，改变了传统采用中间转轴的搅拌方式，具有搅拌充分、节省驱动力的效果，使得糖化罐内的混合物产生由上往下，由中心向两边的环流效果，使得糖化反应充分，提高了生产效率和生产产品的质量；
[0011]3、本实用新型设置有糖化液油膜分离取出装置，可方便地将糖化液上层油层由漏斗放出，有利于物料的糖化过程，加快了糖化液的过滤速度，提高了产品的收率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为加热糖化罐的结构示意图。
[0013]图中:1-罐体、2-罐盖、3-进料管、4-出料管、5-高温水蒸起盘管、51-供热装置、52-回收循环装置、6-搅拌电机、7-糖化液油膜分离取出装置、71-调节螺母、72-螺杆、73-漏斗、74-钢丝软管、75-疏水阀、76-支架、8-搅拌轴、9-搅拌器、91-搅拌叶片92-推料片。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1,本实用新型实施例中，一种加热糖化罐,包括罐体1、罐盖2、糖化液油膜分离取出装置7、搅拌器9和高温水蒸起盘管5 ;所述罐盖2密封设置在罐体I的上端，罐盖2左侧设有进料管3，罐体I底部设有出料管4，工作中，物料通过进料管3进入罐体1，反应结束后，物料通过出料管4出料；在罐体I的内壁中设有高温水蒸起盘管5，其中，高温水蒸起盘管5在罐体I的左上方伸出，并连接高温水蒸气的供热装置51，高温水蒸起盘管5在罐体I右侧下方伸出，并连接水蒸气的回收循环装置52，工作中，供热装置51向盘管5内提供高温的水蒸气，对罐体I内部进行加热，其加热效率高，加热速度快，使用方便简单，且无污染，使用后的水蒸气通过回收循环装置52回收再利用，不造成资源的浪费，节约能源，降低生产成本；在所述的罐盖2上方中间位置设有搅拌电机6，搅拌电机6驱动连接搅拌轴8，且搅拌轴8末端固定设置搅拌器9，其中，搅拌器9为下部开口的矩形结构，且开口处设有向下倾斜的推料片92，搅拌器9内侧壁焊接有向下倾斜设置的搅拌叶片91，搅拌叶片91与竖直方向夹角为30-60°，搅拌器9的左右两侧各设有交错排列的两个搅拌叶片91，工作中，通过搅拌电机6间接带动搅拌器9，对物料充分搅拌，能够起到节省驱动力的效果，使得糖化罐内的混合物由上往下、由中心向两边进行环流，糖化反应充分，提高了生产效率和生产产品的质量，提高了产率；本实用新型还设置有糖化液油膜分离取出装置7，糖化液油膜分离取出装置7包括位于罐盖2外壁的支架76、调节螺母71、螺杆72、漏斗73、钢丝软管74和疏水阀75，其中，调节螺母71固设在支脚76上方，螺杆72穿过调节螺母71、支架76与罐盖2，伸入罐体I内部，且螺杆72下方连接漏斗73 ;漏斗73下方开口处连通钢丝软管74，钢丝软管74的出口端伸出罐体I外，且钢丝软管74的出口端还设有疏水阀75，工作中，通过调节螺母71上下调节螺杆72底部漏斗73的位置，将漏斗73的位置降至于油层液面下方，油液进入漏斗73内，并通过钢丝软管74排出罐体I外，有利于物料的糖化过程，加快了糖化液的过滤速度，提高了产品的收率，更加省时省工。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种加热糖化罐，包括罐体(I)、罐盖(2)、糖化液油膜分离取出装置(7)、搅拌器(9)和高温水蒸起盘管(5);其特征在于，所述罐盖(2)密封设置在罐体(I)的上端，罐盖(2)左侧设有进料管(3)，罐体(I)底部设有出料管(4);在罐体(I)的内壁中设有高温水蒸起盘管(5)，其中，高温水蒸起盘管(5)在罐体(I)的左上方伸出，并连接高温水蒸气的供热装置(51)，高温水蒸起盘管(5)在罐体(I)右侧下方伸出，并连接水蒸气的回收循环装置(52)；在所述的罐盖(2)上方中间位置设有搅拌电机￠)，搅拌电机(6)驱动连接搅拌轴(8)，且搅拌轴(8)末端固定设置搅拌器(9)，其开口处设有向下倾斜的推料片(92)，搅拌器(9)内侧壁焊接有向下倾斜设置的搅拌叶片(91);本实用新型还设置有糖化液油膜分离取出装置(7)，糖化液油膜分离取出装置(7)包括位于罐盖(2)外壁的支架(76)、调节螺母(71)、螺杆(72)、漏斗(73)、钢丝软管(74)和疏水阀(75)，其中，调节螺母(71)固设在支脚(76)上方，螺杆(72)穿过调节螺母(71)、支架(76)与罐盖(2)，伸入罐体(I)内部，且螺杆(72)下方连接漏斗(73);漏斗(73)下方开口处连通钢丝软管(74)，钢丝软管(74)的出口端伸出罐体(I)外，且钢丝软管(74)的出口端还设有疏水阀(75)，工作中，通过调节螺母(71)上下调节螺杆(72)底部漏斗(73)的位置，将漏斗(73)的位置降至于油层液面下方，油液进入漏斗(73)内，并通过钢丝软管(74)排出罐体(I)夕卜。
2.根据权利要求1所述的加热糖化罐，其特征在于，所述搅拌器(9)为下部开口的矩形结构。
3.根据权利要求1所述的加热糖化罐，其特征在于，所述搅拌叶片(91)与竖直方向夹角为30-60°，搅拌器(9)的左右两侧各设有交错排列的两个搅拌叶片(91)。
【文档编号】B01J19/18GK204074073SQ201420521560
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】杜红敏 申请人:杜红敏