延时平流沉砂池的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种延时平流沉砂池，包括进水区、平流沉砂区、撇渣撇油区、出水区、集砂槽、桁车、砂泵、撇渣管、带洗砂功能的砂水分离器和洗砂废水泵。本实用新型通过采用折返廊道型式，在保证设计停留时间的基础上便于污水厂整体的平面布置；通过桁车、砂泵和吸砂管的移动以及电动阀的启闭，同时去除多条廊道内的沉砂，可有效提高排砂效率并节省砂泵数量；通过在每条廊道靠近出水区一侧设置撇渣撇油区，每个撇渣撇油区出口采用淹没出流方式出水，能起到撇渣撇油功能，并通过排渣管排出，避免浮渣浮油对后续工艺的影响；砂水分离器带有洗砂功能，可剥离砂粒上的有机物，并将含有丰富有机质的洗砂废水送入生反池的缺氧段，以提供优质碳源。
【专利说明】延时平流}几砂池
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种沉砂池，尤其涉及一种延时平流沉砂池。
【背景技术】
[0002]为防止城市污水中的泥、砂、煤渣等无机颗粒杂质干扰后续生物处理系统和污泥处理系统的正常运行，需在污水处理的预处理阶段设置沉砂池，用于去除相对密度2.65，粒径0.2mm以上的砂粒。
[0003]在不同种类的沉砂池中，平流沉砂池是最经典的池型。平流沉砂池利用砂粒和水的不同比重，采用平流的形式，控制一定的水平流速，使砂水得到分离。当流速维持在0.3m/s时，可使较大的杂粒沉淀下来。但在实际运行中，水量的波动会导致水流速度无法精确控制，从而无法保证砂粒的去除效果。同时，平流沉砂池不具备分离有机物的功能，一方面导致出砂不清洁，另一方面碳源随沉砂排出系统，不利于后续生物处理。
[0004]为了保证平流沉砂池的沉砂效果，需延长污水在沉砂池中的停留时间，这就不可避免地导致沉砂池池型的更为狭长，不利于污水厂整体的平面布局。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种延时平流沉砂池，构造简单、运行稳定、排砂方便、除砂效果好、池型合理，能够在去除无机颗粒同时减少进水碳源损失。
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供一种延时平流沉砂池，包括:
[0007]包括进水区、平流沉砂区、撇渣撇油区、出水区、集砂槽、桁车、砂泵、撇渣管、带洗砂功能的砂水分离器和洗砂废水泵，其中，
[0008]所述平流沉砂区，包括奇数条折返式廊道，其中，第1条折返式廊道与所述进水区连通，每一第N条折返式廊道的进水端与第N-1条折返式廊道的出水端通过一个撇渣撇油区连通，每一第N条折返式廊道的出水端与第N+1条折返式廊道的进水端直接连通，最后一条折返式廊道的出水端与一个撇渣撇油区连通，所有撇渣撇油区的出水端分别设置一上部隔断底部贯通的隔渣隔油墙，其中，N为偶数，N-1和N+1为奇数；
[0009]每条折返式廊道的底部设置有沉砂斗；
[0010]桁车上设置有砂泵、吸砂总管和伸入每个沉砂斗内的吸砂管，砂泵的一端与吸砂总管连接，另一端与集砂槽连接，吸砂总管与伸入每个沉砂斗内的吸砂管连通，每根吸砂管上部设置有电动阀；
[0011]撇渣管，伸入所有撇渣撇油区，撇渣管的出口端延伸到撇渣撇油区外；
[0012]所述带洗砂功能的砂水分离器分别与所述集砂槽和洗砂废水泵连接。
[0013]进一步的，在上述延时平流沉砂池中，所述折返式廊道的数量至少为3条。
[0014]进一步的，在上述延时平流沉砂池中，还包括一超越渠，所述超越渠的一端与所述进水区连通，另一端与所述出水区连通。
[0015]进一步的，在上述延时平流沉砂池中，所述出水区的入水口处还设置有出水堰。
[0016]进一步的，在上述延时平流沉砂池中，所述砂水分离器包括搅拌装置和有机物分离管。
[0017]进一步的，在上述延时平流沉砂池中，所有的撇渣撇油区位于每条折返式廊道靠近出水区一侧。
[0018]进一步的，在上述延时平流沉砂池中，所述集砂槽悬挑于所述平流沉砂区的外侧。
[0019]进一步的，在上述延时平流沉砂池中，所述洗砂废水泵通过管道与生反池的缺氧段连接。
[0020]与现有技术相比，本实用新型本实用新型通过采用折返廊道型式，改变了现有的平流沉砂池的狭长池型，在保证设计停留时间的基础上便于污水厂整体的平面布置；通过桁车、砂泵的移动和设置在各条廊道内的吸砂管以及吸砂管上的电动阀的启闭，去除多条廊道内的沉砂，这里同时采用1台桁车和砂泵对多条廊道进行吸砂，可有效提高排砂效率并节省砂泵数量；通过在每条廊道靠近出水区一侧设置撇渣撇油区，每个撇渣撇油区末端通过上部隔断底部贯通的隔渣隔油墙，以实现采用淹没出流方式出水，能起到撇渣撇油功能，并通过排渣管排出系统，避免浮渣浮油对后续工艺的影响；砂水分离器带有洗砂功能，可剥离砂粒上的有机物，并将含有丰富有机质通过洗砂废水送入生反池缺氧段，为污水处理系统的脱氮提供优质碳源。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型一实施例的延时平流沉砂池的平面示意图；
[0022]图2是图1中沿A-A向的剖面示意图；
[0023]图3是图1中沿B-B向的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0025]如图1?3所示，本实用新型提供一种延时平流沉砂池，包括进水区1、平流沉砂区、撇渣撇油区3、出水区4、集砂槽10、桁车8、砂泵9、撇渣管13、带洗砂功能的砂水分离器11和洗砂废水泵，其中，
[0026]所述平流沉砂区，包括奇数条折返式廊道2，所述折返式廊道2的数量至少为3条，其中，第1条折返式廊道2与所述进水区1连通，每一第N条折返式廊道2的进水端与第N-1条折返式廊道2的出水端通过一个撇渣撇油区3连通，每一第N条折返式廊道2的出水端与第N+1条折返式廊道2的进水端直接连通，最后一条折返式廊道2的出水端与一个撇渣撇油区3连通，每个撇渣撇油区3的出水端分别设置一上部隔断底部贯通的隔渣隔油墙12，所有的撇渣撇油区3位于每条折返式廊道2靠近出水区4 一侧，其中，N为偶数，N-1和N+1为奇数；具体的，这里采用上部隔断底部贯通的隔渣隔油墙12，油和渣会浮于水面并由隔渣隔油墙的上部隔断挡住不会流入出水区，实现将污水中的浮渣浮油隔离在撇渣撇油区，并通过撇渣管13将浮渣浮油排出。
[0027]每条折返式廊道2的底部设置有沉砂斗5 ；
[0028]所述集砂槽10悬挑于所述平流沉砂区的外侧；
[0029]桁车8上设置有砂泵9、吸砂总管和伸入每个沉砂斗内的吸砂管6，砂泵9的一端与吸砂总管连接，另一端与集砂槽连接，吸砂总管与伸入每个沉砂斗内的吸砂管连通，每根吸砂管6上部设置有电动阀7 ;具体的，这里通过桁车8的移动使各根吸砂管6在每个沉砂斗内移动，另外砂泵9开启后，通过打开需要排砂的沉砂斗内的相应吸砂管上电动阀7，实现将平流沉砂区底部的沉砂排至集砂槽10 ；
[0030]所述撇渣管13与伸入所有撇渣撇油区4，撇渣管的出口端延伸到撇渣撇油区3外，实现浮渣浮油的排出；
[0031]所述带洗砂功能的砂水分离器11分别与所述集砂槽10和洗砂废水泵连接，所述洗砂废水泵还与一生反池的缺氧段连接，所述洗砂废水泵将砂水分离器的洗砂废水送入生反池的缺氧段。具体的，本实施例中，水流由进水区1进入第1条折返式廊道2后，水流以回折返流动的形式流经平流沉砂区和撇渣撇油区3，砂粒被沉积到每条折返式廊道内沉砂斗5中，每条折返式廊道内设置吸砂管6,每根吸砂管上设一电动阀7,吸砂管6与砂泵9相连，通过桁车8与砂泵9在每条折返式廊道内的来回移动将沉砂吸出并排至悬挑于平流沉砂区外侧的集砂槽10，于此同时，可通过控制电动阀7的启闭来选择对需要的折返式廊道的排砂。根据斯托克斯方程，本延时平流沉砂池的停留时间约为传统设计值的14倍，即8?lOmin,断面流速宜为0.15m/s?0.25m/s,能有效提高小粒径无机颗粒的去除率。另外，集砂槽10内的砂粒排出至砂水分离器11，砂水经搅拌系统和有机物分离管，砂粒上残存的有机物得到剥离，并进行砂水分离，在砂水分离的同时完成洗砂过程，清洁砂通过螺旋提升排出，洗砂废水泵将丰富有机质的洗砂废水送入生反池的缺氧段，成为优质碳源，从而降低污水中碳源的损耗。
[0032]如图1所示，图1中共有5条折返式廊道和3个撇渣撇油区，图1中箭头示出的是水流方向，水流从进水区1进入第1条折返式廊道，然后依次经过第1个撇渣撇油区、第2条折返式廊道、第3条折返式廊道、第2个撇渣撇油区、第4条折返式廊道、第5条折返式廊道、第3个撇渣撇油区至出水区4。
[0033]可选的，还可设置一超越渠15，所述超越渠15的一端与所述进水区1连通，另一端与所述出水区4连通。
[0034]优选的，所述出水区4的入水口处还设置有出水堰14。
[0035]优选的，所述砂水分离器11包括搅拌装置和有机物分离管。
[0036]综上所述，本实用新型通过采用折返廊道型式，改变了现有的平流沉砂池的狭长池型，在保证设计停留时间的基础上便于污水厂整体的平面布置；通过桁车、砂泵的移动和设置在各条廊道内的吸砂管以及吸砂管上的电动阀的启闭，去除多条廊道内的沉砂，这里同时采用1台桁车和砂泵对多条廊道进行吸砂，可有效提高排砂效率并节省砂泵数量；通过在每条廊道靠近出水区一侧设置撇渣撇油区，每个撇渣撇油区的末端分别通过一上部隔断底部贯通的隔渣隔油墙，以实现采用淹没出流方式出水，能起到撇渣撇油功能，并通过排渣管排出系统，避免浮渣浮油对后续工艺的影响；砂水分离器带有洗砂功能，可剥离砂粒上的有机物，并将含有丰富有机质的洗砂废水送入生反池缺氧段，为污水处理系统的脱氮提供优质碳源。
[0037]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0038]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种延时平流沉砂池，其特征在于，包括进水区、平流沉砂区、撇渣撇油区、出水区、集砂槽、桁车、砂泵、撇渣管、带洗砂功能的砂水分离器和洗砂废水泵，其中， 所述平流沉砂区，包括奇数条折返式廊道，其中，第I条折返式廊道与所述进水区连通，每一第N条折返式廊道的进水端与第N-1条折返式廊道的出水端通过一个撇渣撇油区连通，每一第N条折返式廊道的出水端与第N+1条折返式廊道的进水端直接连通，最后一条折返式廊道的出水端与一个撇渣撇油区连通，每个撇渣撇油区的出水端分别设置一上部隔断底部贯通的隔渣隔油墙，其中，N为偶数，N-1和N+1为奇数； 每条折返式廊道的底部设置有沉砂斗； 桁车上设置有砂泵、吸砂总管和伸入每个沉砂斗内的吸砂管，砂泵的一端与吸砂总管连接，另一端与集砂槽连接，吸砂总管与伸入每个沉砂斗内的吸砂管连通，每根吸砂管上部设置有电动阀； 撇渣管，伸入所有撇渣撇油区，撇渣管的出口端延伸到撇渣撇油区外； 所述带洗砂功能的砂水分离器分别与所述集砂槽和洗砂废水泵连接。
2.如权利要求1所述的延时平流沉砂池，其特征在于，所述折返式廊道的数量至少为3条。
3.如权利要求1所述的延时平流沉砂池，其特征在于，还包括一超越渠，所述超越渠的一端与所述进水区连通，另一端与所述出水区连通。
4.如权利要求1所述的延时平流沉砂池，其特征在于，所述出水区的入水口处还设置有出水堰。
5.如权利要求1所述的延时平流沉砂池，其特征在于，所述砂水分离器包括搅拌装置和有机物分离管。
6.如权利要求1所述的延时平流沉砂池，其特征在于，所有的撇渣撇油区位于每条折返式廊道靠近出水区一侧。
7.如权利要求1所述的延时平流沉砂池，其特征在于，所述集砂槽悬挑于所述平流沉砂区的外侧。
8.如权利要求1所述的延时平流沉砂池，其特征在于，所述洗砂废水泵通过管道与生反池的缺氧段连接。
【文档编号】B01D21/02GK204134270SQ201420521589
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】熊健英, 赵国志, 杨姝君, 戴小冬, 沈昌明 申请人:上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司