一种结合剂粉料搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种结合剂粉料搅拌装置，包括：结合剂糊化池（1），其顶部设置第一立式三相电机（11），第一立式三相电机（11）向下连接第一立式搅拌轴（12）；结合剂糊化池（1）的一侧设置第一水位标尺（14）及温控传感器（15）；两侧各设置一加热板（18）；底部设置糊化池出料口，并通过第一管道（16）贯通至结合剂稀释池（2）的内部；结合剂稀释池（2），其顶部设置第二立式三相电机（21），第二立式三相电机（21）向下连接第二立式搅拌轴（22）并伸入至结合剂稀释池（2）的内部；结合剂稀释池（2）的一侧设置第二水位标尺（24）；且底部设置稀释池出料口，并通过连接第二管道（25）排出结合剂粉料。
【专利说明】一种结合剂粉料搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌装置，具体为一种结合剂粉料搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在很多行业中，很多产品都需要用到有机结合剂进行制作，以工业淀粉为例，在一般情况下，淀粉置于冷水中进行搅拌分散，在放料时如果速度控制不好，就会出现很多黏糊颗粒，而这些颗粒在冷水中很难再通过搅拌使其分散开，并且在冷水中进行搅拌时，其结合剂的浓度不能过高，因此很多时候需要多次配料搅拌，过程繁琐，耽误工时，搅拌的效果很差。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型公开一种结合剂粉料搅拌装置，包括:结合剂糊化池1，其顶部设置第一立式三相电机11，所述第一立式三相电机11向下连接第一立式搅拌轴12并伸入至结合剂糊化池1的内部，且所述第一立式搅拌轴12的末端连接第一搅拌叶13 ；所述结合剂糊化池1的一侧设置第一水位标尺14及温控传感器15 ；所述结合剂糊化池1的底部设置糊化池出料口，所述糊化池出料口通过第一管道16贯通至结合剂稀释池2的内部，所述第一管道16上设置第一球阀17 ；所述结合剂糊化池1的两侧各设置一加热板18 ；结合剂稀释池2，其顶部设置第二立式三相电机21，所述第二立式三相电机21向下连接第二立式搅拌轴22并伸入至结合剂稀释池2的内部，且所述第二立式搅拌轴22的末端连接第二搅拌叶23 ；所述结合剂稀释池2的一侧设置第二水位标尺24 ；所述结合剂稀释池2的底部设置稀释池出料口，所述稀释池出料口通过连接第二管道25排出结合剂粉料；所述第二管道25上设置第二球阀26。
[0004]本实用新型的有益效果是所述搅拌装置可以克服环境温度、搅拌速度、搅拌时间的限制，能搅拌出分散性好、活性大的淀粉颗粒，并且能够缩短搅拌时间，提高工作效率，节约生产成本，省时省力；且所述装置结构简单，操作方便，简单实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1是本实用新型所述结合剂粉料搅拌装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0006]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0007]如图所示，本实用新型公开一种结合剂粉料搅拌装置，包括:结合剂糊化池1，其顶部设置第一立式三相电机11，所述第一立式三相电机11向下连接第一立式搅拌轴12并伸入至结合剂糊化池1的内部，且所述第一立式搅拌轴12的末端连接第一搅拌叶13 ；所述结合剂糊化池1的一侧设置第一水位标尺14及温控传感器15 ；所述结合剂糊化池1的底部设置糊化池出料口，所述糊化池出料口通过第一管道16贯通至结合剂稀释池2的内部，所述第一管道16上设置第一球阀17 ；所述结合剂糊化池1的两侧各设置一加热板18 ；结合剂稀释池2，其顶部设置第二立式三相电机21，所述第二立式三相电机21向下连接第二立式搅拌轴22并伸入至结合剂稀释池2的内部，且所述第二立式搅拌轴22的末端连接第二搅拌叶23 ；所述结合剂稀释池2的一侧设置第二水位标尺24 ；所述结合剂稀释池2的底部设置稀释池出料口，所述稀释池出料口通过连接第二管道25排出结合剂粉料；所述第二管道25上设置第二球阀26。
[0008]下面具体讲述本实用新型所述结合剂粉料搅拌装置的工作过程。
[0009]在实际使用中，首先，在结合剂糊化池1中加入清水，放到第一水位标尺14标记的位置；然后调节温控仪，设定恒温951，并通过温控传感器15进行测温，待水加热至951后，打开第一立式三相电机11，并调至管式50017^111的转速进行搅拌；然后通过计算，计算出浓度为20%的结合剂粉料，并将结合剂粉料匀速放入结合剂糊化池1内，搅拌40分钟后结合剂粉料完全分散开，且无聚团颗粒；然后将第一立式三相电机11的转速调至10017^111进行低速搅拌；再根据所需稀释的浓度，计算出需要放入结合剂稀释池2中的结合剂粉料的量，然后打开第一球阀17，将结合剂粉料放入至结合剂稀释池2中，并打开第二立式三相电机21，以转速80017^111进行搅拌，搅拌5分钟，即可打开第二球阀26投入使用。未用完的未稀释的结合剂粉料，可以通过同时打开第一球阀17、第二球阀26，将未稀释的高浓度的结合剂粉料流入储蓄罐中进行保存，并贴上对应的浓度标识，再次使用时只需直接稀释即可。
[0010]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种结合剂粉料搅拌装置，其特征在于，包括: 结合剂糊化池(I)，其顶部设置第一立式三相电机(11)，所述第一立式三相电机(11)向下连接第一立式搅拌轴(12)并伸入至结合剂糊化池(I)的内部，且所述第一立式搅拌轴(12)的末端连接第一搅拌叶(13);所述结合剂糊化池(I)的一侧设置第一水位标尺(14)及温控传感器(15);所述结合剂糊化池(I)的底部设置糊化池出料口，所述糊化池出料口通过第一管道(16)贯通至结合剂稀释池(2)的内部，所述第一管道(16)上设置第一球阀(17)；所述结合剂糊化池(I)的两侧各设置一加热板(18)； 结合剂稀释池(2)，其顶部设置第二立式三相电机(21)，所述第二立式三相电机(21)向下连接第二立式搅拌轴(22)并伸入至结合剂稀释池(2)的内部，且所述第二立式搅拌轴(22)的末端连接第二搅拌叶(23);所述结合剂稀释池(2)的一侧设置第二水位标尺(24);所述结合剂稀释池(2)的底部设置稀释池出料口，所述稀释池出料口通过连接第二管道(25)排出结合剂粉料；所述第二管道(25)上设置第二球阀(26)。
【文档编号】B01F7/16GK204134512SQ201420566272
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】曹伟 申请人:苏州红恩新材料科技有限公司