一种新型制粒设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型制粒设备,包括设置在支架底部的风室和设置有风室上方的制粒室，其制粒室包括设于风室上方、且由下至上依次密封连接的进料室、喷料室和抖袋室，其中：进料室设置在进料车上，进料室通过进料车移动到位与下方风室和上方喷料室装配，且进料室与风室之间设置过滤网；所述的喷料室一侧通过活动支撑件可推动的安装在支架上，且喷料室一侧设置有供粘结剂雾化器喷枪插入的喷枪口；所述的抖袋室设置在喷料室上方，且固定于支架顶部，抖袋室内设置有防尘抖袋，抖袋室内一侧连接出风管，与风室连接的进风筒形成进、出风循环。本实用新型三室合一，混合、制粒、干燥在一体机内完成。
【专利说明】一种新型制粒设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造粒设备，特别指一种把药粉凝结成多孔状药颗粒的新型制粒设备。
【背景技术】
[0002]制药、食品、饲料、颜料、化工等领域，在生产工艺中经常需要将粉状物料制造成颗粒状物料，而在相应的干燥制粒设备中采用沸腾制粒原理的干燥设备使用较为广泛。沸腾制粒设备的工作原理是，物料粉末粒子在原料容器中呈流化状态，受到经过净化后的热空气预热和混合，将粘结剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘结剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使得团粒中水分蒸发，粘结剂凝固，此过程不断重复进行，形成均匀的多孔状球状颗粒。而目前使用的制粒设备，大多采用加料孔或真空抽料，操作不方便；制粒室也多为整体设计，不便于拆卸和清洗。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对【背景技术】中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种生产效率高，易拆卸和清洗的新型制粒设备。
[0004]本实用新型的技术方案是构造一种包括设置在支架底部的风室和设置有风室上方的制粒室的制粒设备，其制粒室包括设于风室上方、且由下至上依次密封连接的进料室、喷料室和抖袋室，其中:
[0005]进料室设置在进料车上，进料室通过进料车移动到位与下方风室和上方喷料室装配，且进料室与风室之间设置过滤网；
[0006]所述的喷料室一侧通过活动支撑件可推动的安装在支架上，且喷料室一侧设置有供粘结剂雾化器喷枪插入的喷枪口；
[0007]所述的抖袋室设置在喷料室上方，且固定于支架顶部，抖袋室内设置有防尘抖袋，抖袋室内一侧连接出风管，与风室连接的进风筒形成进、出风循环。
[0008]本实用新型的优点及有益效果:
[0009]本实用新型采用三室合一结构，混合、制粒、干燥在一体机内完成。其抖袋室内设抖袋采用抗静电滤布，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上；抖袋同时配有摇臂摇下抖袋，方便更换、清洗。
[0010]本实用新型进料室设于进料车上，进料车底部配有滚轮，方便出入；同时在进料车侧面配有摇臂，可使进料室转动，装卸料轻便快速，操作方便。
[0011]本实用新型喷料室为可转动设计，结构简单，使用方便；粘结剂雾化器喷枪通过多喷枪口喷入，雾粒均匀，成品合格率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型装配结构示意图。
[0013]图2是本实用新型喷料室移出结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0015]需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“上方”、“下方”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0016]除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0017]如图1、2所示，本实用新型由抖袋室1、观察视窗2、喷料室3、进料室4、进料车5、风室6、出风管7、支架8、活动支撑件9、进风筒10、散热器11、调节风门12、摇臂13、喷枪口14组成，其中:
[0018]进料室4设置在进料车5上，进料室4通过进料车5移动到位与下方风室6和上方喷料室3装配，且进料室4与风室6之间设置过滤网。
[0019]所述的喷料室3 —侧通过活动支撑件9可推动的安装在支架8上，且喷料室3 —侧设置有供粘结剂雾化器喷枪插入的喷枪口 14;喷枪口 14设置至少二个于喷料室3上，优选为上、中、下部三个。喷枪口 14与喷雾小车的喷枪对应装配使用。
[0020]所述的抖袋室I设置在喷料室3上方，且固定于支架8顶部，抖袋室I内设置有防尘抖袋，抖袋室内I 一侧连接出风管7，出风管7连接抽风机，与风室6连接的进风筒10及送风机形成进、出风循环。
[0021]如图1所示，风室6 —侧连接进风筒10，进风筒10连接有散热器11，进风筒10上还设置有调整进风大小的调节风门12。所述进风筒10连接散热器11，散热器11连接高效过滤器，出风管连接风机亦连接高效过滤器。
[0022]上述风室6与进料室4之间设置有过滤网，优选为设置两层过滤网。
[0023]如图2所示，进料室4通过两侧的支架悬置于进料车5上，进料车5底部设置有滚轮，上述进料车5 —侧还设置有操控进料室4翻转的摇臂。
[0024]所述抖袋室I内、出风管7接入端前方设置防尘抖袋，防尘抖袋通过拉索连接支架8上设置的摇臂13，并通过摇臂13控制防尘抖袋上升或下降取下清洗。所述防尘抖袋为抗静电滤布。
[0025]上述进料室4、喷料室3和抖袋室I上均设置有观察视窗2。
[0026]本实用新型的结构原理:
[0027]工作时，粉状物料投入进料室内，由于热风气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂湿润室内的粉末，使粉末凝结成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水分不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合、制粒、干燥三个工序。
[0028]本实用新型的使用方法:
[0029]1.操作前检查送风机和抽风机运转是否正常，控制室负压是否形成，空气相对湿度控制在60%以上。
[0030]2.检查喷雾小车喷枪是否有油，并加注到位(实用植物油)。
[0031]3.检查喷雾小车莫诺泵无级变速器是否有润滑油，并加注到位。
[0032]4.检查输液泵进料管内是否进入料液。
[0033]5.检查设备各部件是否正常。
[0034]6.接通电源。
[0035]7.接通空压机电源，并启动，调节输出压力至0.45MPa。
[0036]8.检查电流表、电压表指示是否良好。
[0037]9.将仪表开关合上，检查温度仪表是否正确，并设定进风温度。
[0038]10.检查抖袋是否固定稳妥，清除空气过滤网孔上的异物。
[0039]11.先将自动/手动开关放于手动，分别合上风门、清灰门，检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动，检查自动程序是否正确。
[0040]12.雾化器调节:将喷枪取出，启动莫诺泵。调节雾化压力至0.2-0.4MPa (视凝结剂粘度和喷液速度而定)，调节压缩空气气压，泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。莫诺泵电机不得在高电压下启动。
[0041]13.将喷枪装入喷枪口到位，拧紧锁帽。
[0042]14.在进料室加入物料，将进料车推入到主机，密封主机。
[0043]12.关闭调节风门。
[0044]13.启动送风机和抽风机。
[0045]14.逐步开启调节风门，直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。
[0046]15.以上工作就绪，开启自动程序造粒。
[0047]16.待制粒完成后，关闭自动开关、送风机、抽风机、空气压缩机，莫诺泵。拉出进料车出料。
[0048]17.用摇臂摇下两侧抖袋，清洗。
[0049]18.出料完后进料室底部的双层过滤网，清洗。
[0050]19.每次喷枪使用完毕，一定要加温热水(2_3kg)在料筒内开动泵进行清洗，以免发生堵塞。
[0051]本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种新型制粒设备，包括设置在支架(8)底部的风室(6)和设置有风室(6)上方的制粒室，其特征在于所述的制粒室包括设于风室(6)上方、且由下至上依次密封连接的进料室(4)、喷料室(3)和抖袋室(1)，其中: 进料室(4)设置在进料车(5)上，进料室(4)通过进料车(5)移动到位与下方风室(6)和上方喷料室(3)装配，且进料室(4)与风室(6)之间设置过滤网； 所述的喷料室(3 ) 一侧通过活动支撑件(9 )可推动的安装在支架(8 )上，且喷料室(3 )一侧设置有供粘结剂雾化器喷枪插入的喷枪口(14)； 所述的抖袋室(I)设置在喷料室(3)上方，且固定于支架(8)顶部，抖袋室(I)内设置有防尘抖袋，抖袋室内(I)一侧连接出风管(7)，与风室(6)连接的进风筒(10)形成进、出风循环。
2.根据权利要求1所述的新型制粒设备，其特征在于所述的风室(6)—侧连接进风筒(10)，进风筒(10)连接有散热器(11)，进风筒(10)上还设置有调整进风大小的调节风门(12)。
3.根据权利要求1所述的新型制粒设备，其特征在于所述的风室(6)与进料室(4)之间设置有过滤网，且该过滤网设置为两层。
4.根据权利要求1所述的新型制粒设备，其特征在于所述的进料室(4)通过两侧的支架悬置于进料车(5)上，进料车(5)底部设置有滚轮，一侧还设置有操控进料室(4)翻转的摇臂。
5.根据权利要求1所述的新型制粒设备，其特征在于所述的防尘抖袋安装于抖袋室(I)内、出风管(7)接入端前方，且防尘抖袋通过拉索连接支架(8)上设置的摇臂(13)，并通过摇臂(13)控制防尘抖袋上升或下降取下清洗。
6.根据权利要求5所述的新型制粒设备，其特征在于所述的防尘抖袋为抗静电滤布。
7.根据权利要求1所述的新型制粒设备，其特征在于所述的喷枪口(14)设置至少二个于喷料室(3)上。
8.根据权利要求1所述的新型制粒设备，其特征在于所述的进料室(4)、喷料室(3)和抖袋室(I)上均设置有观察视窗(2 )。
【文档编号】B01J2/02GK204147828SQ201420576614
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】黄甲祥, 余磊, 杨敬德 申请人:湖南乐邦制药有限公司