一种粉体破碎分装设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种粉体破碎分装设备，包括：混合筒、机架、底座，所述混合筒设置在机架上，机架安装在底座上，所述混合筒底部安装有转轮驱动机构，机架的一侧上设置有控制转轮驱动机构运转的电机A，电机A通过带传动和转轴传动与转轮驱动机构连接；所述混合筒内安装有搅拌器，搅拌器包括转轴以及安装在转轴上的叶片，转轴的两端分别通过轴承连接于混合筒的两端，所述机架的另一侧上安装有电机B，电机B通过带传动与转轴连接；所述底座上安装有电机C，电机C通过曲柄摇杆机构与机架连接，控制机架的往复摆动。本实用新型结构简单，占用空间小，通过在混合筒内设置搅拌器，提高了混合的效率，降低了工人的劳动强度，提高了劳动效率。
【专利说明】一种粉体破碎分装设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分料混合设备领域，具体为一种粉体破碎分装设备。
【背景技术】
[0002]粉体物料的混合，是制药、食品、化工等领域中必不可少的工艺过程，混合好的原料将被送到下一道工序进一步加工，为此需要选择一种能满足混合度要求的混合设备。目前，现有的混合设备有二维运动混合机，三维运动混合机等多种混合机，，但是这些混合机均存在结构复杂，混合效率低等方面的缺陷，并且现有二维混合机由于摇床摆动机构装置在摇床下部，高度无法降低，随着混合容量增大，机型高度过高，所占空间大，工人上下料操作不方便。
[0003]现有进口和国产的上千种同类设备中，大都采用螺旋推料或量杯倒料的容积法计量分装，以及称重计量分装这两种方法。这两种方法存在的缺陷是容积法虽然速度快，但计量准确率难以控制，称重计量法虽然在准确率上有所提高，但速度较低，约每分钟20包左右。上述两种的计量分装方法均存在着两个共同的缺陷:一、对比重变化频繁的物料不能进行跟踪调整，造成被包物料的精度和合格率达不到国家规定要求。二、因两种方法都是采用一次性完成加料后倒入包装容体，因此在封口后都需进行检测，如果检测不合格也造成了包装材料和人工浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种粉体破碎分装设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种粉体破碎分装设备，包括:混合筒、机架、底座，所述混合筒设置在机架上，机架安装在底座上，所述混合筒底部安装有转轮驱动机构，机架的一侧上设置有控制转轮驱动机构运转的电机A，电机A通过带传动和转轴传动与转轮驱动机构连接；所述混合筒内安装有搅拌器，搅拌器包括转轴以及安装在转轴上的叶片，转轴的两端分别通过轴承连接于混合筒的两端，所述机架的另一侧上安装有电机B，电机B通过带传动与转轴连接；所述底座上安装有电机C，电机C通过曲柄摇杆机构与机架连接，控制机架的往复摆动，所述叶片包括有轮毂、中间骨架、搅拌叶片，所述轮毂上设有若干个连接孔，中间骨架的一端通过销钉紧固连接于轮毂上，中间骨架的另一端通过螺母固定连接有搅拌叶片，叶片与中间骨架用螺母紧固连接，以便做角度的变换。
[0006]所述混合筒的顶部开设有进料口，进料口连接有进料斗，进料斗与进料口之间设有流量计，混合筒的底部设置有出料口，出料口处安装有接料板，接料板一侧设有分装装置。
[0007]所述分装装置包括:缓冲罐、硅胶管、传输管、振动器，所述缓冲罐顶部设有装料口，装料口连接于出料管，缓冲罐下端通过连接杆连接固定到台架上，缓冲罐下端连接有传输管，传输管下端设有振动器，振动器通过连接架安装规定在台架上，传输管外端设有排料□。
[0008]所述传输管与缓冲罐连接处设有硅胶管。
[0009]所述台架底端设有调节台脚。
[0010]所述电机C与曲柄摇杆机构之间设置有蜗杆减速机。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，占用空间小，通过在混合筒内设置搅拌器，提高了混合的效率，降低了工人的劳动强度，提高了劳动效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的叶片结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的分装装置结构示意图。
[0015]图中:1-混合筒、2-机架、3-底座、4-转轮驱动机构、5-电机A、6_搅拌器、7-转轴、8-叶片、9-电机B、10-进料口、11-出料口、12-接料板、13-电机C、14_进料斗、15-流量计、81-轮毂、82-中间骨架、83-搅拌叶片、84-销钉、85-螺母、19-分装装置；191-缓冲罐、192-硅胶管、193-传输管、194-振动器、195-连接架、196-连接杆、197-台架、198-支脚、199-装料口、1910-排料口。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]如图1所示，一种粉体破碎分装设备，包括:混合筒1、机架2和底座3，所述混合筒I设置在机架2上，机架2安装在底座3上，所述混合筒I底部安装有转轮驱动机构4，机架2的一侧上设置有控制转轮驱动机构运转的电机A5，电机A5通过带传动和转轴传动与转轮驱动机构4连接；所述混合筒I内安装有搅拌器6，搅拌器包括转轴7以及安装在转轴7上的叶片8，转轴7的两端分别通过轴承连接于混合筒I的两端，所述机架2的另一侧上安装有电机B9，电机B9通过带传动与转轴7连接；所述混合筒I的顶部开设有进料口 10，进料口 10连接有进料斗14，进料斗14与进料口 10之间设有流量计15，混合筒I的底部设置有出料口 11，出料口 11处安装有接料板12，接料板12 —侧设有分装装置19 ;所述底座3上安装有电机C13，电机C13通过曲柄摇杆机构与机架2连接，控制机架2的往复摆动。
[0018]所述电机C13与曲柄摇杆机构之间设置有蜗杆减速机。
[0019]如图2所示，所述叶片8包括有轮毂81、中间骨架82、搅拌叶片83，其中，轮毂81上设有若干个连接孔，中间骨架82的一端通过销钉84紧固连接于轮毂81上，中间骨架82的另一端通过螺母85固定连接有搅拌叶片83，叶片与中间骨架用螺母紧固连接，以便做角度的变换。
[0020]如图3所示，所述分装装置19包括:包括缓冲罐191、硅胶管192、传输管193、振动器194，所述缓冲罐191顶部设有装料口 199，装料口 199连接于出料管18，缓冲罐191下端通过连接杆195连接固定到台架197上，缓冲罐191下端连接有传输管193，传输管193下端设有振动器194，振动器194通过连接架195安装规定在台架197上，传输管193外端设有排料口 1910。
[0021]所述传输管193与缓冲罐191连接处设有硅胶管192。
[0022]所述台架197底端设有调节台脚198。
[0023]所述缓冲罐191为密封式设计，顶部设有进料口 199，底部依次通过卡箍与硅胶管192以及传输管193相连接，缓冲罐191与传输管193之间采用软性连接方式，该连接部件为硅胶管192，从而进一步降低粉体下落时的缓冲力，也消除了粉体下落时的死角，使粉体的计量更加准确。另外，由于缓冲罐整体类似锥形结构，便于粉体向下移动，以确保缓冲罐内的粉体能够全部向下滑落，保证了粉体的质量等级，还降低了设备整体运行时的故障概率。
[0024]本实用新型的工作原理为:接通电源，将物料通过封闭式物料输送机构经进料口10输送到混合筒I中，此时出料口 11关闭，然后打开二维运动混合机的上的电机A5、电机B9和电机C13，使混合筒I在旋转的同时进行往复摆动，同时搅拌器6在混合筒I中对物料进行搅拌，使物料在混合筒I中的得到充分的混合搅拌，搅拌均匀后，待混合筒I摇摆到出料口 11的位置斜向下时，关闭电机A5、电机B9和电机C13，停止进料，混合筒I此时停止二维运动，手动或者自动偏转接料板12，使出料口 11打开，此时启动电机B9，使电机B9反转，电机B9反转的同时带动转轴7以及转轴7上的叶片8反转，通过叶片8的反转来挤压混合筒I内的物料，使物料通过出料口 11排出。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种粉体破碎分装设备，包括:混合筒、机架、底座，其特征在于:所述混合筒设置在机架上，机架安装在底座上，所述混合筒底部安装有转轮驱动机构，机架的一侧上设置有控制转轮驱动机构运转的电机A,电机A通过带传动和转轴传动与转轮驱动机构连接；所述混合筒内安装有搅拌器，搅拌器包括转轴以及安装在转轴上的叶片，转轴的两端分别通过轴承连接于混合筒的两端，所述机架的另一侧上安装有电机B，电机B通过带传动与转轴连接；所述底座上安装有电机C，电机C通过曲柄摇杆机构与机架连接，控制机架的往复摆动，所述混合筒的顶部开设有进料口，进料口连接有进料斗，进料斗与进料口之间设有流量计，混合筒的底部设置有出料口，出料口处安装有接料板，接料板一侧设有分装装置；所述分装装置包括:缓冲罐、硅胶管、传输管、振动器，所述缓冲罐顶部设有装料口，装料口连接于出料管，缓冲罐下端通过连接杆连接固定到台架上，缓冲罐下端连接有传输管，传输管下端设有振动器，振动器通过连接架安装规定在台架上，传输管外端设有排料口。
2.根据权利要求1所述的一种粉体破碎分装设备，其特征在于:所述传输管与缓冲罐连接处设有硅胶管。
3.根据权利要求1所述的一种粉体破碎分装设备，其特征在于:所述台架底端设有调节台脚。
4.根据权利要求1所述的一种粉体破碎分装设备，其特征在于:所述叶片包括有轮毂、中间骨架、搅拌叶片，所述轮毂上设有若干个连接孔，中间骨架的一端通过销钉紧固连接于轮毂上，中间骨架的另一端通过螺母固定连接有搅拌叶片，叶片与中间骨架用螺母紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉体破碎分装设备，其特征在于:所述电机C与曲柄摇杆机构之间设置有蜗杆减速机。
【文档编号】B01F15/02GK204247144SQ201420608578
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】张魁 申请人:江西科诺生物科技有限公司