甜味剂氯化反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种甜味剂氯化反应釜，包括釜体和设在釜体内的搅拌装置，所述的釜体的顶部设有液相原料进口，所述的釜体外侧设有套层，所述的套层的底部设有盐水进口，所述的套层的顶部设有盐水出口，所述的釜体的底部连接有一根出液管，所述的出液管的底部连接有气相电磁阀、油相电磁阀和水相电磁阀，所述的出液管的中部设有一球囊，所述的球囊的内壁设有绝缘陶瓷层，所述的绝缘陶瓷层外设有用于测试导电率的电极，还包括一控制器，所述的控制器分别与电极、气相电磁阀、油相电磁阀和水相电磁阀相连。本实用新型旨在提供一种具有良好耐压能力，提高反应均匀性和产品产率的甜味剂氯化反应釜。
【专利说明】 甜味剂氯化反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及甲磺胺的制备的设备领域，特别是一种甜味剂氯化反应釜。
【背景技术】
[0002]糖精钠(邻苯甲酰磺酰亚胺钠)是最古老的甜味剂。糖精于1878年被美国科学家发现，很快就被食品工业界和消费者接受。糖精的甜度为蔗糖的300倍到500倍，它不被人体代谢吸收，在各种食品生产过程中都很稳定。缺点是风味差，有后苦，这使其应用受到一定限制。
[0003]在甲磺胺的制备领域中，邻苯甲酰磺酰亚胺也被称为甜味剂，其以苯酐为原料通过胺化降解、酯化、重氮化、置换氯化、环合、酸析、干燥步骤得到。置换氯化的步骤是涉及高温高压的操作，对反应釜耐压能力要求高，同时也需要反应釜的能够有效的分散物料提高产品的产率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种具有良好耐压能力，提高反应均匀性和产品产率的甜味剂氯化反应釜。
[0005]本实用新型的方案为:一种甜味剂氯化反应釜，包括釜体和设在釜体内的搅拌装置，所述的釜体的顶部设有液相原料进口，所述的釜体外侧设有套层，所述的套层的底部设有盐水进口，所述的套层的顶部设有盐水出口，所述的釜体的底部连接有一根出液管，所述的出液管的底部连接有气相电磁阀、油相电磁阀和水相电磁阀，所述的出液管的中部设有一球囊，所述的球囊的内壁设有绝缘陶瓷层，所述的绝缘陶瓷层外设有用于测试导电率的电极，还包括一控制器，所述的控制器分别与电极、气相电磁阀、油相电磁阀和水相电磁阀相连。
[0006]其具体的工作原理在于，进料时，控制器控制气相电磁阀打开，高压氯气通过出液管进入釜体，反应结束后，电极开始工作，测试出料的导电率，导电率低于一定阈值，则表明为油相，油相电磁阀打开，气相电磁阀和水相电磁阀关闭，导电率一旦高于该阈值，则表明为油水混合相或水相，气相电磁阀和油相电磁阀关闭，水相电磁阀打开，水相作为废料排出，进入后续的污水处理装置中进行处理。
[0007]在上述的甜味剂氯化反应釜中，所述的出液管和釜体之间还设有一截止阀。
[0008]在上述的甜味剂氯化反应釜中，所述的搅拌装置包括搅拌轴、与搅拌轴相连的搅拌电机、均匀设置在所述搅拌轴上的三片搅拌叶，所述的搅拌叶的高度为釜体的内壁高度的60 %?65 %，所述的搅拌叶的宽度为所述的釜体的内径的25 %?30 %。
[0009]在上述的甜味剂氯化反应釜中，所述的搅拌轴的底端套设有轴套，所述的轴套和反应釜的内壁通过三根均匀布置的角铁连接。
[0010]本实用新型中，反应釜只设有进料口和底部与出料管相连的一个开口，最大可能的降低釜体开口过多导致高压状态下结构部稳定的问题。此外通过电极、油相电磁阀和水相电磁阀来分类产品和废料，提高自动化率和准确率。
[0011]由于本实用新型中涉及的反应具有氯气参与，因此需要提高高压状态下，氯气在反应体系中的溶解率，本实用新型采用三片式叶片，并且保持叶片高度，提高油水混合的程度，同时保持高氯气溶解度，提高反应速度和产率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型中实施例1的球囊51的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0015]实施例1
[0016]如图1至图2所示，一种甜味剂氯化反应釜，包括釜体I和设在釜体I内的搅拌装置2，所述的釜体I的顶部设有液相原料进口 3，所述的釜体I外侧设有套层4，所述的套层4的底部设有盐水进口 41，所述的套层4的顶部设有盐水出口 42，所述的釜体I的底部连接有一根出液管5，所述的出液管5的底部连接有气相电磁阀54、油相电磁阀55和水相电磁阀56，所述的出液管5的中部设有一球囊51，所述的球囊51的内壁设有绝缘陶瓷层52，所述的绝缘陶瓷层52内设有用于测试导电率的电极53，还包括一控制器，所述的控制器分别与电极53、气相电磁阀54、油相电磁阀55和水相电磁阀56相连。
[0017]其具体的工作原理在于，进料时，控制器控制气相电磁阀54打开，高压氯气通过出液管5进入釜体1，反应结束后，电极53开始工作，测试出料的导电率，导电率低于一定阈值，贝1J表明为油相，油相电磁阀55打开，气相电磁阀54和水相电磁阀56关闭，导电率一旦高于该阈值，则表明为油水混合相或水相，气相电磁阀54和油相电磁阀55关闭，水相电磁阀56打开，水相作为废料排出，进入后续的污水处理装置中进行处理。气相电磁阀54、油相电磁阀55和水相电磁阀56均可以选择为普通电磁阀。
[0018]在本实施例中，出液管5和釜体I之间还设有一截止阀57，所述的搅拌装置2包括搅拌轴21、与搅拌轴21相连的搅拌电机22、均匀设置在所述搅拌轴21上的三片搅拌叶23，所述的搅拌叶23的高度为釜体I的内壁高度的64%，所述的搅拌叶23的宽度为所述的釜体I的内径的28%，釜体I内壁的高度为1420mm，内径为500mm，所述的搅拌轴21的底端套设有轴套24，所述的轴套24和反应釜的内壁通过三根均匀布置的角铁25连接。搅拌叶23的高度和宽度的设置可以保证上下液面混合均匀，在反应过程中，水相和液相能够较好的混合，并且氯气能够较好的溶解在溶液中。在反应过程中，截止阀57保持常闭状态。
[0019]以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种甜味剂氯化反应釜，包括釜体和设在釜体内的搅拌装置，所述的釜体的顶部设有液相原料进口，所述的釜体外侧设有套层，所述的套层的底部设有盐水进口，所述的套层的顶部设有盐水出口，其特征在于，所述的釜体的底部连接有一根出液管，所述的出液管的底部连接有气相电磁阀、油相电磁阀和水相电磁阀，所述的出液管的中部设有一球囊，所述的球囊的内壁设有绝缘陶瓷层，所述的绝缘陶瓷层外设有用于测试导电率的电极，还包括一控制器，所述的控制器分别与电极、气相电磁阀、油相电磁阀和水相电磁阀相连。
2.根据权利要求1所述的甜味剂氯化反应釜，其特征在于，所述的出液管和釜体之间还设有一截止阀。
3.根据权利要求1所述的甜味剂氯化反应釜，其特征在于，所述的搅拌装置包括搅拌轴、与搅拌轴相连的搅拌电机、均匀设置在所述搅拌轴上的三片搅拌叶，所述的搅拌叶的高度为釜体的内壁高度的60 %?65 %，所述的搅拌叶的宽度为所述的釜体的内径的25 %?30%。
4.根据权利要求3所述的甜味剂氯化反应釜，其特征在于，所述的搅拌轴的底端套设有轴套，所述的轴套和反应釜的内壁通过三根均匀布置的角铁连接。
【文档编号】B01J10/00GK204220128SQ201420638125
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】王少龙, 袁世良, 凡一帆 申请人:湖北诺鑫生物科技有限公司