一种布袋除尘器的灰斗风量平衡装置制造方法
【专利摘要】一种布袋除尘器的灰斗风量平衡装置，所述灰斗侧壁上设置有进风口，灰斗内部设置有多个风量分配板，所述风量分配板正对进风口，所述风量分配板设计成Z字形、表面涂覆有一层耐磨陶瓷。可以迅速降低含尘气体流速，含尘气体中的大颗粒粉尘与风量分配板碰撞后面失去动能沉降入灰斗，减少布袋吸附的粉尘，降低布袋除尘器运行阻力，提高布袋使用寿命，同时含尘气体可以均匀的进入到布袋除尘器灰斗、布袋室，均匀、稳定进入布袋的含尘空气量使得布袋除尘达到最佳的效果。
【专利说明】—种布袋除尘器的灰斗风量平衡装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种布袋除尘器领域，尤其涉及一种布袋除尘器的灰斗风量平衡
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]布袋除尘器的工作机理是含尘空气通入到各个灰斗，然后从灰斗向上进入到各个布袋，尘粒被过滤下来被灰斗收集，而后过滤后的空气排到大气中，而目前布袋除尘器灰斗内的含尘烟气是在灰斗内在引风机作用下自由分配，这样会导致进入到灰斗内的含尘烟气流量不均，致使各布袋的使用状况不一致，有些布袋的进风流量大，对布袋造成的冲击力大，容易造成布袋破损，有些布袋的进风量小，没有最大限度的利用到该布袋的过滤效率，因此有必要提供一种将含尘烟气均匀分配到各个布袋的风量平衡的灰斗。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种布袋除尘器的灰斗风量平衡装置，将含尘气体均匀分配到箱体中各个除尘布袋中，以提高布袋的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:一种布袋除尘器的灰斗风量平衡装置，包括灰斗侧壁上设置的进风口，灰斗内部设置的多个风量分配板，所述风量分配板正对进风口，所述风量分配板设计成Z字形、表面涂覆有一层耐磨陶瓷。
[0005]上述的灰斗风量平衡装置，优选的，所述风量分配板在灰斗内呈阶梯状平行设置。
[0006]上述的灰斗风量平衡装置，优选的，所述风量分配板均匀设置。
[0007]上述的灰斗风量平衡装置，优选的，还包括气体导向板，气体导向板倾斜设置在进风口的上方，倾斜方向与风量分配板的排布方向相同。
[0008]上述的灰斗风量平衡装置，优选的，还包括导流装置，导流装置位于风量分配板的上方。
[0009]上述的灰斗风量平衡装置，优选的，所述导流装置包括V字形导流板和隔离板；V字形导流板位于两块隔离板之间。
[0010]上述的灰斗风量平衡装置，优选的，所述隔离板与箱体底板之间有空隙。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0012](I)由于布袋除尘器采用灰斗风量平衡装置，可以迅速降低含尘气体流速，尘气中的大颗粒粉尘与风量分配板碰撞后失去动能沉降入灰斗，减少布袋吸附的粉尘，降低布袋除尘器运行阻力，提高布袋使用寿命，同时含尘气体可以均匀的进入到布袋除尘器灰斗、布袋室，均匀、稳定进入布袋的含尘空气量使得布袋除尘达到最佳的效果。
[0013](2)由于风量分配板呈阶梯状，以及导流装置的存在使灰斗内部不会形成紊流，避免气流直接冲刷布袋，既利于空气的流动同时又便于含尘空气的均匀分配。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型灰斗风量平衡装置的结构示意图。
[0016]图例说明
[0017]1、进风口 ；2、风量分配板；3、气体导向板；4、尾板；5、V字形导流板；6、隔离板；7、箱体；8、挡灰板。
【具体实施方式】
[0018]为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0019]需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
[0020]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
实施例
[0021]如图1所示，一种布袋除尘器的灰斗风量平衡装置，安装在箱体7的下面，箱体7内部设置有均匀排列的布袋。灰斗侧壁上设置有进风口 1，灰斗内部设置有多个风量分配板2，风量分配板2正对进风口 1，风量分配板2设计成Z字形、表面涂覆有一层耐磨陶瓷，风量分配板2可焊接在灰斗内壁上、也可以通过螺栓固接在灰斗内壁上。风量分配板2在灰斗内呈阶梯状平行设置，并且两相邻的风量分配板2的间距相等使其均匀分布。
[0022]本实用新型中，布袋除尘器的灰斗风量平衡装置还包括气体导向板3，气体导向板3倾斜设置在进风口 I的上方，倾斜方向与风量分配板2的排布方向相同。
[0023]在本实用新型中，如图中箭头所示，含尘气体从进风口 I进入灰斗，受到气体导向板3的作用含尘气体流向风量分配板2，在风量分配板2的作用下含尘气体速度迅速下降并且气流变得均匀，在向上运动的含尘气体中，大颗粒灰尘碰到风量分配板2的挡灰板8失去动能而下沉，在向下运动的含尘气体通过风量分配板2的尾板4流向后面的风量分配板2。
[0024]在本实用新型中，布袋除尘器的灰斗风量平衡装置还包括导流装置，导流装置位于风量分配板2的上方。导流装置包括V字形导流板5和隔离板6 ；V字形导流板5位于两块隔离板6之间。隔离板6与箱体7的底板之间有空隙。隔离板6分布在两相邻布袋之间保证含尘气流首先接触箱体的底板，再流向布袋。V字形导流板5的设置使含尘气体进一步减速，同时更多的灰尘因与V字形导流板5碰撞失去动能而下沉；进一步的目的是将含尘气体的流向改变使其冲向隔离板6，再在隔离板6的作用下流向布袋，避免布袋受到冲刷，保证布袋的使用寿命。
[0025]在本实用新型中，含尘气流通过进风口 I进入灰斗风量平衡装置后，经过导向、风流等措施后含尘气体均匀进入布袋，使得布袋除尘达到最佳的效果。
【权利要求】
1.一种布袋除尘器的灰斗风量平衡装置，包括灰斗侧壁上设置的进风口( I )，灰斗内部设置的多个风量分配板(2)，所述风量分配板(2)正对进风口(1)，其特征在于:所述风量分配板(2)设计成Z字形，表面涂覆有一层耐磨陶瓷。
2.根据权利要求1所述的灰斗风量平衡装置，其特征在于:所述风量分配板(2)在灰斗内呈阶梯状平行设置。
3.根据权利要求2所述的灰斗风量平衡装置，其特征在于:所述风量分配板(2)均匀设置。
4.根据权利要求1~3任一所述的灰斗风量平衡装置，其特征在于:还包括气体导向板(3),气体导向板(3)倾斜设置在进风口( I)的上方，倾斜方向与风量分配板(2)的排布方向相同。
5.根据权利要求1~3任一所述的灰斗风量平衡装置，其特征在于:还包括导流装置，导流装置位于风量分配板(2)的上方。
6.根据权利要求5所述的灰斗风量平衡装置，其特征在于:所述导流装置包括V字形导流板(5)和隔离板(6) ；V字形导流板(5)位于两块隔离板(6)之间。
7.根据权利要求6所述的灰斗风量平衡装置，其特征在于:所述隔离板(6)与箱体(7)底板之间有空隙。
【文档编号】B01D50/00GK204261522SQ201420671831
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】熊跃辉, 朱永贵, 陈阳, 刘雄海, 肖志远, 艾幼孙, 马建新 申请人:湖南有色冶金劳动保护研究院, 湖南益天环保科技有限公司