食用菌培养料的无菌搅拌筒的制作方法
【专利摘要】食用菌培养料的无菌搅拌筒，该搅拌筒是由圆柱形筒和锥形筒连接而成的一体结构，圆柱形筒的顶部设有排气口和加料斗，加料斗处设有下料阀，锥形筒的底部设有进气口，锥形筒的外壁面上套设有密闭的夹套，锥形筒上对应夹套的壁面上环设设有多个透气孔，搅拌筒上还设有与夹套内部连通的用于输入无菌压缩空气的进气管，进气管上加设有与进气口连通的支管，进气管和支管上均设有截止阀，圆柱形筒内部对应进气口的位置设有伸出圆柱形筒的出料管。本实用新型的密封性好，动力消耗小，可在较大的压力下工作，适用于长距离、大容量输送；该搅拌筒替代了现有的人工搅拌，缩短了食用菌种植前的准备工期，降低了投资成本。
【专利说明】 食用菌培养料的无菌搅拌筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食用菌种植设备，具体涉及一种食用菌培养料的无菌搅拌筒。
【背景技术】
[0002]在食用菌的生产中，对于培养料的搅拌、输送是食用菌种植前的准备工作，传统养殖食用菌，都是依靠人工将各种培养料依次混合后装袋、灭菌、输送，工作效率较低，食用菌种植前的准备工期较长，增大了投资成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种食用菌培养料的无菌搅拌筒，该装置替代了传统的人工搅拌和灭菌工作，提高了工作效率。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:食用菌培养料的无菌搅拌筒，该搅拌筒是由圆柱形筒和锥形筒连接而成的一体结构，所述圆柱形筒的顶部设有排气口和加料斗，加料斗处设有下料阀，所述锥形筒的底部设有进气口，锥形筒的外壁面上套设有密闭的夹套，锥形筒上对应夹套的壁面上环设设有多个透气孔，所述搅拌筒上还设有与夹套内部连通的用于输入无菌压缩空气的进气管，进气管上加设有与进气口连通的支管，进气管和支管上均设有截止阀，圆柱形筒内部对应进气口的位置设有伸出圆柱形筒的出料管。
[0005]为使通入搅拌筒的气体具有较大的冲力，将所述的透气孔设置为锥形，且锥形筒外壁的透气孔的孔径大于锥形筒内壁的透气孔的孔径，气体在该锥形孔中汇集后，通入搅拌筒内，使搅拌筒中的物料在气流的作用下混合均匀。
[0006]进一步的，加料斗中位于下料阀上方的位置还设有自动称量器，可记录实际输入到搅拌筒中的物料量。
[0007]进一步的，进气管上位于支管的前端加设有空气过滤器，该空气过滤器包括包括立筒、设在立筒内部的滤芯以及设在立筒外部且与滤芯对应设置的加热层，立筒下部的一侧壁设有输气管，立筒上部的相对侧壁上设有与进气管连通的出气管。加热层可对通过滤芯的气体进行加热灭菌。该空气过滤器也可为现有技术中的其它过滤器，如静电除尘器、旋风分离器或丝网分离器等。
[0008]有益效果:1、食用菌培养料经加料斗进入搅拌筒，关闭下料阀，然后经进气管向搅拌筒充入压缩无菌空气，在压缩无菌空气的作用下，呈流态化的培养料被压入出料管进行输送，输送结束后放出残余压缩空气，再装入物料，进行下一个循环输送，该搅拌筒的密封性好，动力消耗小，可在较大的压力下工作，适用于长距离、大容量输送；该搅拌筒替代了现有的人工搅拌，缩短了食用菌种植前的准备工期，降低了投资成本；2、锥形筒上对应夹套的壁面上环设设有多个透气孔，压缩无菌空气经这些透气孔通入后，在出料管管道附近运动，形成气体包覆物料的现象，在出料管管道端部形成物料的加速区域，使物料在该区域加速搅拌后经出料管排出，避免物料对搅拌筒内壁造成磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的示意图；
[0010]图2为图1中锥形筒的示意图；
[0011]图3为本实用新型中空气过滤器的示意图。
[0012]附图标记:1、圆柱形筒，2、锥形筒，20、透气孔，3、夹套，4、进气口，5、加料斗，6、下料阀，7、自动称量器，8、排气口，9、进气管，10、支管，11、截止阀，12、出料管，13、空气过滤器，14、立筒，140、输气管，141、出气管，142、滤芯，143、加热层。
【具体实施方式】
[0013]食用菌培养料的无菌搅拌筒，如图1所示的搅拌筒，由圆柱形筒I和锥形筒2连接而成的一体结构。圆柱形筒I的顶部设有排气口 8和加料斗5，锥形筒2的底部设有进气口 4，锥形筒2的外壁面上套设有密闭的夹套3，如图2所示，锥形筒2上对应夹套3的壁面上环设有多个透气孔20，透气孔20呈锥形，锥形筒2外壁的透气孔的孔径大于锥形筒2内壁的透气孔的孔径。其中，加料斗5处设有下料阀6，加料斗5中位于下料阀6上方的位置设有用于记录实际输送物料量的自动称量器7。搅拌筒上还设有与夹套3内部连通的用于输入无菌压缩空气的进气管9，进气管9上加设有与进气口 4连通的支管10，进气管9和支管10上均设有截止阀，圆柱形筒I内部对应进气口 4的位置设有伸出圆柱形筒I的出料管
12ο
[0014]如图1和图3所示，进气管9上位于支管10的前端加设有空气过滤器13，该空气过滤器13包括包括立筒14、设在立筒14内部的滤芯142以及设在立筒14外部且与滤芯142对应设置的加热层143，立筒14下部的一侧壁设有输气管140，立筒14上部的相对侧壁上设有与进气管9连通的出气管141。如图3所示的滤芯，由铁丝网、棉花层、玻璃纤维层、活性炭层、玻璃纤维层、棉花层和铁丝网复合而成，加热层143用于滤芯142过滤空气时，对滤芯142介质的加热，实际应用中，加热层143的温度要控制在合理范围内，避免因温度过高造成滤芯142中的棉花层焦化和活性炭层炭化而失去过滤效果的风险。其中，优选的棉花层的纤维长度为2~3cm，玻璃纤维的直径为3~20微米。
【权利要求】
1.食用菌培养料的无菌搅拌筒，其特征在于:该搅拌筒是由圆柱形筒(I)和锥形筒(2)连接而成的一体结构，所述圆柱形筒(I)的顶部设有排气口( 8 )和加料斗(5 )，加料斗(5 )处设有下料阀(6)，所述锥形筒(2)的底部设有进气口(4)，锥形筒(2)的外壁面上套设有密闭的夹套(3)，锥形筒(2)上对应夹套(3)的壁面上环设有多个透气孔(20)，所述搅拌筒上还设有与夹套(3)内部连通的用于输入无菌压缩空气的进气管(9)，进气管(9)上加设有与进气口( 4)连通的支管(10 )，进气管(9 )和支管(10 )上均设有截止阀，圆柱形筒(I)内部对应进气口(4)的位置设有伸出圆柱形筒(I)的出料管(12)。
2.根据权利要求1所述的食用菌培养料的无菌搅拌筒，其特征在于:所述的透气孔(20)呈锥形，锥形筒(2)外壁的透气孔的孔径大于锥形筒(2)内壁的透气孔的孔径。
3.根据权利要求1所述的食用菌培养料的无菌搅拌筒，其特征在于:加料斗(5)中位于下料阀(6 )上方的位置设有自动称量器(7 )。
4.根据权利要求1所述的食用菌培养料的无菌搅拌筒，其特征在于:进气管(9)上位于支管(10)的前端加设有空气过滤器(13)，该空气过滤器(13)包括包括立筒(14)、设在立筒(14)内部的滤芯(142)以及设在立筒(14)外部且与滤芯(142)对应设置的加热层(143)，立筒(14)下部的一侧壁设有输气管(140)，立筒(14)上部的相对侧壁上设有与进气管(9)连通的出气管(141)。
【文档编号】B01F15/06GK204261615SQ201420694311
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】王丙欣, 王军见, 王红垒 申请人:河南豫冠化工科技开发有限公司