涂布线胶槽搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂布线胶槽搅拌器，包括减速箱1、联轴器2、同步轮3、机架4、滑块5、万向管6、连接软管7和搅拌块8；联轴器2连接减速箱1和同步轮3，机架4上方是条形导轨，机架两端固定着同步轮3，同步轮3通过同步带相连，滑块5下方通过四个轮子安装在条形导轨上，滑块底部深入导轨间隙，并与同步带连接，搅拌块8通过连接软管7与万向管6一端连接，万向管6另一端固定在滑块5上。所述搅拌块8可以为线型、圆柱型、长方型、鱼梭型、S型或者塑料瓶。解决了带胶膜暗纹问题，设备运行稳定，速度与行程调节灵活，操作非常简单方便，搅拌块清洗方便，并且无任何污染。设备结构简单。
【专利说明】涂布线胶槽搅拌器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及特种片材带胶膜生产线胶槽内胶液的搅拌装置，特别涉及一种涂布线胶槽搅拌器。
【背景技术】
[0002]目前，对于带胶膜生产过程中出现的暗纹、花纹问题，带胶膜行业没有一套切实可行的解决方案，也没有成熟的配套设施。给带胶膜快速高合格率的生产，带来极大的影响。
【发明内容】
[0003]为了解决带胶膜生产过程中出现的暗纹、花纹问题，本实用新型设计了一种涂布线胶槽搅拌器，既消除了胶液表面结膜的现象，又改善胶液流动轨迹，很好的解决了带胶膜生产过程中出现的暗纹、花纹问题。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是:
[0005]涂布线胶槽搅拌器，包括减速箱1、联轴器2、同步轮3、机架4、滑块5、万向管6、连接软管7、搅拌块8、条形导轨9和同步带10 ;联轴器2连接减速箱I和同步轮3，机架4上方是条形导轨9，机架两端固定着同步轮3，同步轮3通过同步带10相连，滑块5下方通过四个轮子安装在条形导轨9上，滑块底部深入导轨间隙，并与同步带连接，搅拌块8通过连接软管7与万向管6 —端连接，万向管6另一端固定在滑块5上。
[0006]机架4是长方形，机架侧面安装有左右2个接近开关11。通过调节2个接近开关之间的距离，来调节滑块摆动的范围。
[0007]所述搅拌块为线型，材质为ABS,厚度600um,宽10mm。适合容易起泡沫的胶液,不仅不会产生泡沫，还具有很好的切泡作用。
[0008]所述搅拌块为圆柱型，材质为高级耐磨塑料软管，软管直径为20mm。适合胶液密度大时使用，且不容易产生泡沫。
[0009]所述搅拌块为长方型,材质为塑料,长300mm,宽60mm,高70mm。胶液温度和环境温差大时使用，因其体积大，与胶液接触面积广，可以大范围的改善胶液流动轨迹并防止胶液结膜。
[0010]所述搅拌块为鱼梭型，内部有2条S形通孔，材质为塑料，长300mm，腰宽60mm，高70mm。要求搅拌块与胶液大面积接触并且摆动速度快时使用。
[0011]所述搅拌块为S型,材质为塑料,长300mm,腰宽60mm,高70mm。当胶液胶液结膜太快时使用。
[0012]所述搅拌块为塑料瓶，塑料瓶上刻有刻度。塑料瓶内注入软水，软水注入量的多少决定瓶子在胶槽中的下潜深度。生产过程中，根据胶液的固含量、粘度等参数调整瓶子深浅。瓶子带刻度利于生产参数记录。
[0013]万向管6的材质为钢，连接滑块与搅拌块，并支撑滑块。万向管可以随意弯曲改变方向，根据使用要求改变长度和形状。非常方便于调整搅拌块角度、位置以及装卸胶槽，极大的提高工作效率。
[0014]连接软管7的材质为高压聚乙烯，连接万向管与搅拌块，优点:既有支撑搅拌块的硬度，又有一定的韧性，具有一定的缓冲作用，使搅拌块换向时动作温和，胶槽液面不会形成大的波动。
[0015]机架侧面有线槽，2个接近开关安装在线槽上，通过调节2个接近开关之间的距离，来调节滑块摆动的范围。机架上端是2根平行导轨。机架两端固定着同步轮，同步轮通过同步带相连。将搅拌块通过连接软管和万向管安装在滑块上，滑块安装在导轨上并连接同步带，同步带固定在导轨两端的同步轮上，同步轮通过联轴器连接减速箱，电动机驱动减速箱，从而形成一套整体设备。滑块通过万向管和连接软管带动搅拌块做直线运动。当滑块靠近接近开关时，滑块换向往回运动。两端接近开关控制滑块做来回往复滑动，滑动距离通过改变接近开关位置可以调节。设备采用变频器、光电开关、时间继电器、联轴器等控制，搅拌器移动速度使用旋钮电位计达到无级调速，控制精确，运行稳定。搅拌器可以自动循环运动，无需人为操作。并且搅拌器的搅拌范围、深度和行程可以根据生产需要，随时做出调整，操作非常方便。
[0016]有益效果:本实用新型提供的涂布线胶槽搅拌器很好的解决了带胶膜暗纹问题，设备运行稳定，速度与行程调节灵活，操作非常简单方便，搅拌块清洗方便，并且无任何污染。设备结构简单，外形美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1涂布线胶槽搅拌器结构示意图；
[0018]图2线形搅拌块结构示意图；
[0019]图3长方型搅拌块结构示意图；
[0020]图4圆柱形搅拌块结构示意图；
[0021]图5鱼梭型搅拌块结构示意图；
[0022]图6 S型搅拌块结构示意图；
[0023]图7塑料瓶搅拌块结构示意图；
[0024]其中:1-减速箱、2-联轴器、3-同步轮、4-机架、5-滑块、6_万向管、7_连接软管、8-搅拌块、9-条形导轨、10-同步带、11-接近开关。
【具体实施方式】
[0025]实施例1
[0026]涂布线胶槽搅拌器，包括减速箱1、联轴器2、同步轮3、机架4、滑块5、万向管6、连接软管7、搅拌块8、条形导轨9、同步带10和接近开关11 ;联轴器2连接减速箱I和同步轮3，机架4上方是条形导轨9，机架两端固定着同步轮3，同步轮3通过同步带10相连，滑块5下方通过四个轮子安装在条形导轨9上，滑块底部深入导轨间隙，并与同步带连接，搅拌块8通过连接软管7与万向管6 —端连接，万向管6另一端固定在滑块5上。机架4是长方形，机架侧面安装有左右2个接近开关11。通过调节2个接近开关之间的距离，来调节滑块摆动的范围。所述搅拌块8为线型，材质为ABS，厚度600um，宽10mm。适合容易起泡沫的胶液，不仅不会产生泡沫，还具有很好的切泡作用。
[0027]实施例2
[0028]实施例2与实施例1区别仅在于所述搅拌块为圆柱型，材质为高级耐磨塑料软管，软管直径为20mm。适合胶液密度大时使用，且不容易产生泡沫。
[0029]实施例3
[0030]实施例3与实施例1区别仅在于所述搅拌块为长方型，材质为塑料，长300mm，宽60mm，高70mm。胶液温度和环境温差大时使用，因其体积大，与胶液接触面积广，可以大范围的改善胶液流动轨迹并防止胶液结膜。
[0031]实施例4
[0032]实施例4与实施例1区别仅在于所述搅拌块为鱼梭型，内部有2条S形通孔，材质为塑料，长300mm，腰宽60mm，高70mm。要求搅拌块与胶液大面积接触并且摆动速度快时使用。
[0033]实施例5
[0034]实施例5与实施例1区别仅在于所述搅拌块为S型，材质为塑料，长300mm，腰宽60mm,高70mm。当胶液胶液结膜太快时使用。
[0035]实施例6
[0036]实施例6与实施例1区别仅在于所述搅拌块为塑料瓶，塑料瓶上刻有刻度。塑料瓶内注入软水，软水注入量的多少决定瓶子在胶槽中的下潜深度。生产过程中，根据胶液的固含量、粘度等参数调整瓶子深浅。瓶子带刻度利于生产参数记录。
【权利要求】
1.涂布线胶槽搅拌器，其特征在于:包括减速箱(I)、联轴器(2)、同步轮(3)、机架(4)、滑块(5)、万向管(6)、连接软管(7)、搅拌块(8)、条形导轨(9)和同步带(10);联轴器(2)连接减速箱(I)和同步轮(3)，机架(4)上方是条形导轨(9)，机架两端固定着同步轮(3)，同步轮(3)通过同步带(10)相连，滑块(5)下方通过四个轮子安装在条形导轨(9)上，滑块底部深入导轨间隙，并与同步带连接，搅拌块(8)通过连接软管(7)与万向管(6) —端连接，万向管出)另一端固定在滑块(5)上。
2.根据权利要求1所述的涂布线胶槽搅拌器，其特征在于:机架(4)是长方形，机架侧面安装有左右2个接近开关(11)。
3.根据权利要求1所述的涂布线胶槽搅拌器，其特征在于:所述搅拌块(8)为线型，厚度 600um,宽 10mnin
4.根据权利要求1所述的涂布线胶槽搅拌器，其特征在于:所述搅拌块(8)为圆柱型，圆柱直径为20mm。
5.根据权利要求1所述的涂布线胶槽搅拌器，其特征在于:所述搅拌块(8)为长方型，长 300mm,宽 60mm,高 70mm。
6.根据权利要求1所述的涂布线胶槽搅拌器，其特征在于:所述搅拌块(8)为鱼梭型或者S型，长300臟，腰宽60mm，高70mm。
7.根据权利要求1所述的涂布线胶槽搅拌器，其特征在于:所述搅拌块(8)为塑料瓶，塑料瓶上刻有刻度。
【文档编号】B01F7/00GK204247091SQ201420703719
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】任元刚, 鲍文奎 申请人:江苏华信新材料股份有限公司