楔形网板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种楔形网板，包括边框和固定在边框内的多根不锈钢丝，所述不锈钢丝均布纵横交叉设置，而且在交叉点处焊接固定，相邻两根不锈钢丝之间形成上小下大的楔形通气孔，所述不锈钢丝的底端均布固定有多根纵向底荆条。本实用新型提供了一种楔形网板，采用特制楔形通气孔，孔密布且均匀，强度高，使用寿命长。
【专利说明】
楔形网板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空扳机，具体涉及楔形网板。
【背景技术】
[0002]工业生产中不锈钢网板，多数用在对液体、气体的过滤，EPS泡沫通气板由普通铝板或者不锈钢板上铣槽而成，其最大的问题在于，过滤孔为一般长方形孔，且位置不均匀，孔的质量也不高，对气流无导向性，加热时间过长、加热不均匀、强度低，间接导致了产品质量不高，能源消耗高，生产成本高，生产效率低以及通气板制造精度不高，强度低等问题。现有网板在制造工艺、方法、精度等方面都存在不足，整体质量不高，价格又贵。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是现有网板过滤孔不均匀，孔的质量不高，过滤效果不好。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种楔形网板，包括边框和固定在边框内的多根不锈钢丝，所述不锈钢丝均布纵横交叉设置，而且在交叉点处焊接固定，相邻两根不锈钢丝之间形成上小下大的楔形通气孔，所述不锈钢丝的底端均布固定有多根纵向底荆条。
[0005]进一步的技术方案，所述边框和纵向底荆条的材质为不锈钢。
[0006]进一步的技术方案，所述不锈钢丝横截面的上部为长方形，下部为尖端朝下的梯形。
[0007]进一步的技术方案，所述相邻两根不锈钢丝之间空隙的最小间距为0.5mm。
[0008]进一步的技术方案，所述纵向底荆条为5根。
[0009]本实用新型提供了一种楔形网板，采用特制楔形通气孔，孔密布且均匀，强度高，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提供的楔形网板的正视结构示意图；
[0011]图2为本实用新型提供的楔形网板的侧视结构示意图；
[0012]图3为本实用新型提供的楔形网板的局部放大结构示意图。
[0013]图中:1.边框，2.不锈钢丝，3.纵向底荆条，4.通气孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
[0015]如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的楔形网板包括边框和固定在边框内的多根不锈钢丝，不锈钢丝均布纵横交叉设置，而且在交叉点处焊接固定，相邻两根不锈钢丝之间形成上小下大的楔形通气孔，本实施方式中不锈钢丝横截面的上部为长方形，下部为尖端朝下的梯形，相邻两根不锈钢丝之间空隙的最小间距为0.5mm。不锈钢丝的底端均布固定有多根纵向底荆条，本实施方式中纵向底荆条为5根，起到支撑固定不锈钢丝的作用。
[0016]边框和纵向底荆条的材质都为不锈钢，表面光洁度高，外形美观，耐高温，耐腐蚀，能适应各种工作环境。
[0017]本实用新型提供的楔形网板具有以下优点:
[0018]1、特制楔形通气孔。摒弃了普通长方形网孔，空隙宽度0.5mm，增加了通气压力。
[0019]2、制造工艺先进。采用不锈钢丝纵横均匀排布并采用机器自动化焊接而成，焊接强度高。
[0020]3、孔密布且均匀。由于通气孔由多根不锈钢丝间隔而成，所以孔的数量增多，大小也均匀。
[0021]4、强度尚，使用寿命长。在米用尚质量不镑钢丝和尚强度焊接之后，不镑钢网板的强度也大幅度提高，网板经久耐用。
[0022]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.楔形网板，其特征在于，包括边框和固定在边框内的多根不锈钢丝，所述不锈钢丝均布纵横交叉设置，而且在交叉点处焊接固定，相邻两根不锈钢丝之间形成上小下大的楔形通气孔，所述不锈钢丝的底端均布固定有多根纵向底荆条。
2.根据权利要求1所述的楔形网板，其特征在于:所述边框和纵向底荆条的材质为不锈钢。
3.根据权利要求2所述的楔形网板，其特征在于:所述不锈钢丝横截面的上部为长方形，下部为尖端朝下的梯形。
4.根据权利要求1所述的楔形网板，其特征在于:所述相邻两根不锈钢丝之间空隙的最小间距为0.5mm。
5.根据权利要求1所述的楔形网板，其特征在于:所述纵向底荆条为5根。
【文档编号】B01D46/10GK204233905SQ201420715415
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】侯树旗, 李永晖 申请人:上海中吉机械制造有限公司