数控给料中药材粗碎机的制作方法

技术领域

本发明数控给料中药材粗碎机属于制药设备领域，特别涉及部分根茎或滕迈质地较硬的中药材在粗碎过程中数控给料。

背景技术：

现有中药饮片加工企业大都采用的是人工分段给料，机器直线切削，对根茎或滕迈较硬长度较短的中药材在切削过程中是十分危险的，加上切削刀片为直线安装、切削阻力较大，工人送料过快容易将机器瞬间卡死，稍有不慎就会对工人造成伤害。

技术实现要素：

本发明数控给料中药材粗碎机克服了上述缺陷，利用数字控制器控制调速电机，通过链条带动齿棍、由上压轮加压固定按照设定的速度给料，避免了过短的根茎或滕迈中药材工人松手后会瞬间将机器卡死，加之将原来的直线安装在主轴上的刀片改为倾斜15°安装在主轴上，由原来的砍断变为现在的削断，大大降低了切削阻力，达到安全高效。

数控给料中药材粗碎机：包括机架1、主电机2、出料口3、调速电机4、齿棍5、上压轮6、主轴7、粗碎机壳体8、料斗9、滚筒10、刀片11、数字控制器12，主电机、调速电机、粗碎机壳体安装在机架的上面，出料口、齿棍、上压轮、主轴、料斗安装在粗碎机壳体的上面，主电机的皮带轮通过三角传动皮带与主轴的皮带轮连接，调速电机的链轮通过链条与齿棍的链轮连接，上压轮与齿棍压合在一起，主轴的中间安装了滚筒，滚筒的表面倾斜安装了刀片，主电机、调速电机通过电源线与数字控制器连接。

齿棍的中间为带横向齿的滚筒状、两端安装了轴承、右边的顶端安装了链轮，齿棍的上面安装的是上压轮，上压轮的中间为表面光滑的滚筒状、两端安装了带滑槽的轴承座、两个轴承座的上面都设置了压力弹簧。

主轴的两端设有轴承位、右边的顶端安装了皮带轮、中间安装了表面带有斜槽的滚筒，滚筒的表面均匀分布了倾斜15°的凹槽、凹槽的里面通过螺丝将刀片进行固定。

附图说明

图1为数控给料中药材粗碎机的平面示意图；

图2为齿棍与上压轮的平面示意图；

图3为主轴、滚筒、刀片的平面示意图；

图4为数字控制器的示意图。

具体实施方式

现结合附图1—4进一步说明本发明是如何实施的：

数控给料中药材粗碎机：包括机架、主电机、出料口、调速电机、齿棍、上压轮、主轴、粗碎机壳体、料斗、滚筒、刀片、数字控制器，主电机、调速电机、粗碎机壳体安装在机架的上面，出料口、齿棍、上压轮、主轴、料斗安装在粗碎机壳体的上面，主电机的皮带轮通过三角传动皮带与主轴的皮带轮连接，调速电机的链轮通过链条与齿棍的链轮连接，上压轮与齿棍压合在一起，主轴的中间安装了滚筒，滚筒的表面倾斜安装了刀片，主电机、调速电机通过电源线与数字控制器连接；齿棍的中间为带横向齿的滚筒状、两端安装了轴承、右边的顶端安装了链轮，齿棍的上面安装的是上压轮，上压轮的中间为表面光滑的滚筒状、两端安装了带滑槽的轴承座、两个轴承座的上面都设置了压力弹簧；主轴的两端设有轴承位、右边的顶端安装了皮带轮、中间安装了表面带有斜槽的滚筒，滚筒的表面均匀分布了倾斜15°的凹槽、凹槽的里面通过螺丝将刀片进行固定。

根据上述数控给料中药材粗碎机在使用时，先打开粗碎机壳体、检查滚筒上面的刀片是否锋利和紧固、主轴转动是否灵活、固定好粗碎机壳体，检查齿棍是否灵活、根据所切削的中药材调整上压轮上面的弹簧压力，接通电源，开启主电机使主轴运转正常，设置数字控制器控制调速电机依10r/min的转速顺时针转动，向料斗放入需要切削的中药材，待中药材通过齿棍和上压轮时，由于上压轮表面光滑，重叠的中药材会被上压轮挤回去，只有紧贴齿棍的中药材才会被齿棍带入粗碎机壳体内，中药材接触到刀片时，倾斜的刀片瞬间将中药材切削成小段，此时仔细倾听主电机的工作声音，根据主电机的工作负荷调节数字控制器控制调速电机足步加快给料转速至满负荷运转，被切削成小段的中药材从出料口落入周转箱。

以上所述仅为本发明的常规揭示，并非对本发明作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明数控给料中药材粗碎机属于制药设备领域，利用数字控制器控制调速电机，通过链条带动齿棍、由上压轮加压固定按照设定的速度给料，避免了过短的根茎或滕迈中药材工人松手后会瞬间将机器卡死，加之将原来的直线安装在主轴上的刀片改为倾斜15°安装在主轴上，由原来的砍断变为现在的削断，大大降低了切削阻力，达到安全高效。数控给料中药材粗碎机：包括机架、主电机、出料口、调速电机、齿棍、上压轮、主轴、粗碎机壳体、料斗、滚筒、刀片、数字控制器。

技术研发人员：王桂华
受保护的技术使用者：王桂华
技术研发日：2016.02.21
技术公布日：2017.08.29