一种多功能油液净化装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种多功能油液实时净化装置，特别适用于对油液净化并实时检测油液精度的场合。

背景技术：
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部队现有油液净化设备中多是泵与过滤器的组合结构，只能完成简单的油液净化功能，结构简单，功能单一，过滤后油液清洁度是否满足使用要求，需对过滤后油液取样后检测，操作繁琐。在部队转厂或设备检修时，需现场对油液进行过滤净化，实时显示过滤后油液精度，必要时，在现场应及时进行设备加油。

技术实现要素：
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本发明的任务是提出一种多功能油液净化装置。本发明的任务是这样完成的，它包括油箱，其特征在于：油箱里置放有油箱液位计和出油管，出油管的出口处装有回油电动三通球阀，回油三通球阀分别连有压力表和流量计，颗粒座在线检测仪与出油管并连并通过手动阀与出油管接通，出油管装有电磁阀，出油管上并依次串联有1μm过滤器、5μm过滤器、10μm过滤器，净化后的油经回油管通过其上连接的调压阀和安全阀输送给电机油泵组，再经回油管上连接的粗油滤过滤后输入回油管，吸油电动三通球阀，装入回油管输入油箱的前面，所述吸油电动三通球阀上连接有吸油软管，油箱的底部安装有放油阀；所述油箱液位计测出的上下限液位数据后，当油液超出上限或者油液低于下限时会发出警报；所述回油电动三通球阀和吸油电动三通球阀通过调整三通球阀开口方向来实现内循环或外循环的切换；所述电磁阀是用于切换两种不同的过滤精度。

本发明具有以下效果：

1.本发明可实现油液的外循环和外循环过滤模式，提高油液过滤精度；

2.本发明的装置油箱具有液位上下限报警功能，保护装置；

3.本发明具有两种不同精度的净化模式可随意切换；

4.本发明具有加油功能，可通过调压阀调节至需要的输出压力并显示输出流量；

5.本发明可实时在线检测油液精度。

附图说明：

图1是本发明的原理示意图。

图面说明：1、油箱放油阀，2、油箱，3、油箱液位计，4、油箱空气滤，5、压力表，6、回油电动三通球阀，7、流量计，8、出油软管，9、颗粒度在线检测仪，10、手动阀，11、1µm过滤器，12、电磁阀，13、5µm过滤器，14、10µm过滤器，15、调压阀，16、安全阀，17、电机油泵组，18、粗油滤，19、吸油电动三通球阀，20、吸油软管。

具体实施方式：

结合以上附图详细描述实施例，油箱2里置放有油箱液位计3和出油管，出油管的出口处装有回油电动三通球阀6，回油三通球阀分别连有压力表5和流量计7，颗粒座在线检测仪9与出油管并连并通过手动阀10与出油管接通，出油管装有电磁阀12，出油管上并依次串联有1μm过滤器、5μm过滤器、10μm过滤器，净化后的油经回油管通过其上连接的调压阀15和安全阀16输送给电机油泵组17，再经回油管上连接的粗油滤18过滤后输入回油管，吸油电动三通球阀19，装入回油管输入油箱的前面，所述吸油电动三通球阀上连接有吸油软管20，油箱的底部安装有放油阀1。

所述油箱液位计测出的上下限液位数据后，当油液超出上限或者油液低于下限时会发出警报。

所述回油电动三通球阀6和吸油电动三通球阀19通过调整三通球阀开口方向来实现内循环或外循环的切换。

工作时，本装置上装配两个三通球阀6、19通过调整三通球阀的开口方向来实现内循环或外循环的切换，内循环是通过本身自带的设备油箱2，将外部的油液抽取到油箱内，在设备内进行循环，外循环不经过设备油箱；装置油箱2安装液位检测装置3标定上下限，当油液超出上限或者油液低于下限发出警报；在滤油车出油口装配压力表5和流量计7，通过调压阀15可以调节加油时需要的流量或压力，可满足不同的设备需求；颗粒度在线检测仪9和手动阀10可在需要时实时检测油液精度，在不需要检测油液精度是关闭手动阀10即可；电磁阀12可以切换两种不同的过滤精度，满足不同的需求，在电磁阀关闭状态下过滤精度为5μm，电磁阀通电在状态下为15μm。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种多功能油液净化装置，它包括油箱，油箱里置放有油箱液位计和出油管，出油管的出口处装有回油电动三通球阀，回油三通球阀分别连有压力表和流量计，颗粒座在线检测仪与出油管并连并通过手动阀与出油管接通，出油管装有电磁阀，出油管上并依次串联有1μm过滤器、5μm过滤器、10μm过滤器，净化后的油经回油管通过其上连接的调压阀和安全阀输送给电机油泵组，再经回油管上连接的粗油滤过滤后输入回油管，吸油电动三通球阀，装入回油管输入油箱的前面，所述吸油电动三通球阀上连接有吸油软管，油箱的底部安装有放油阀。

技术研发人员：孟路路
受保护的技术使用者：新乡市华航航空液压设备有限公司
技术研发日：2016.03.25
技术公布日：2017.10.03