一种环状除尘装置的制造方法
【专利说明】一种环状除尘装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及气体除尘处理领域，具体涉及一种环状除尘装置。
【背景技术】
[0003]随着我国工业化的推进发展，能源消耗加剧，工业废气和垃圾焚烧所产生的废气的排放量日益增多，如果工业企业和垃圾焚烧不对这些废气进行处理便直接排放到大气中，将会使得空气中的有毒、有害物质和细颗粒物的含量增加、导致空气受到污染、影响人体健康，因此控制废气的排放量，尤其是PM2.5对环境的污染已成为当今社会亟需解决的环境问题之一。
[0004]目前所使用较多的布袋除尘装置，虽然除尘效果不错，但存在着容易堵塞、更换繁琐和使用成本高的缺陷。
[0005]
【发明内容】
针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种环状除尘装置，只需简单的保养清洗，因此可大幅降低使用成本。
[0006]本发明的技术方案:
一种环状除尘装置，包括环状体、空心球，环状体是一个密闭环状容器，环状体的底部设有进风口，环状体的上部设有出风口，环状体的中部设有缓冲腔，若干个空心球自由放置于缓冲腔内，空心球为非金属的轻质材料制成的片状物所构成的球状体;环状体内设有由环形隔板隔开构成的二个环形通道，环形隔板上面均匀布置有小孔;为进一步提高除尘效果，环状体的侧面还设有喷雾装置，环状体的底部设有排水口，缓冲腔设有空心球投放口，以便于更换或清洗空心球。
[0007]本发明的有益效果:维护保养时只需对空心球进行简单的清洗或更换，且空心球的成本低廉，从而降低了使用成本。
【附图说明】
[0008]图1是一种环状除尘装置主视图。
[0009]图2是一种环状除尘装置侧视图。
[0010]图3是一种环状除尘装置立体结构示意图。
[0011]附图中:1.出风口；2.环状体;21.缓冲腔;22.内环形通道;23.外环形通道;3.环形隔板;4.喷雾装置;5.支架;6.空心球投放口；7.进风口；8.排水口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
[0013]—种环状除尘装置，包括环状体(2)、空心球，环状体(2)是一个密闭环状容器，环状体(2)的底部设有进风口(7)，环状体(2)的上部设有出风口(I)，环状体(2)的中部设有缓冲腔(21)，若干个空心球自由放置于缓冲腔(21)内，空心球为非金属的轻质材料制成的片状物所构成的球状体，通常空心球的数量不少于10个;环状体(2)内设有由环形隔板(3)隔开构成的内外二个环形通道，环形隔板(3)上面均匀布置有小孔;为进一步提高除尘效果，环状体(2)的侧面还设有喷雾装置(4)，环状体(2)的底部设有排水口(8)，缓冲腔设有空心球投放口(6)，以便于更换或清洗空心球。
[0014]工作时，离心风机将风由进风口(7)送入环状体(2)，环状体的侧面的喷雾装置(4)向环状体的内部喷出水雾，缓冲腔(21)内的空心球在风力作用下，一部分进入内环形通道
(22)，沿内环形通道(22)高速运动，附于空心球表面上的粉尘污水在离心力作用下顺着环形隔板上的小孔被甩出，分离出的污水沿外环形通道(23)流至底部的排水口(8); —部分空心球在缓冲腔(21)内相互碰撞，使得附于空心球表面上的粉尘污水跌落并流至底部的排水口⑶。
【主权项】
1.一种环状除尘装置，包括环状体、空心球，所述环状体是一个密闭环状容器，环状体的底部设有进风口，环状体的上部设有出风口，环状体的中部设有缓冲腔，至少有10个空心球自由放置于缓冲腔内，所述空心球为非金属材料制成的片状物所构成的球状体。2.根据权利要求1所述的环状除尘装置，还包括环形隔板，所述环状体内设有由环形隔板分隔而成、沿径向排列的二个环形通道，环形隔板上面均匀布置有小孔。3.根据权利要求2所述的环状除尘装置，所述环状体的侧面还设有喷雾装置，环状体的底部设有排水口，所述缓冲腔设有空心球投放口。
【专利摘要】本发明属于气体除尘处理领域，公开了一种环状除尘装置，包括环状体、空心球，环状体是一个密闭环状容器，环状体的底部设有进风口，环状体的上部设有出风口，环状体的中部设有缓冲腔，若干个空心球自由放置于缓冲腔内，空心球为非金属的轻质材料制成的片状物所构成的球状体；环状体内设有由环形隔板隔开构成且沿径向排列的二个环形通道，环形隔板上面均匀布置有小孔；为进一步提高除尘效果，环状体的侧面还设有喷雾装置，环状体的底部设有排水口，缓冲腔设有空心球投放口，以便于更换或清洗空心球；维护保养时只需对空心球进行简单的清洗或更换，且空心球的成本低廉，从而降低了使用成本。
【IPC分类】B01D47/00
【公开号】CN105709529
【申请号】CN201610276338
【发明人】不公告发明人
【申请人】秦光强