等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器包括容器罐和设在容器罐上部的工作罐，所述工作罐的上部具有烟气进口，工作罐的上部侧边设有切向循环水进口，所述工作罐出烟气口设有气液分离器，以分离烟气和冷却水，所述冷却水通入容器罐中，所述烟气通过输送管输送到容器罐体外。本实用新型等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器有利于简化设备、降低成本，有利于除尘。
【专利说明】
等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器。
[0003]【背景技术】:
[0004]等离子体垃圾裂解后烟气净化采用垃圾焚烧的烟气净化工艺，目前对大部分烟气污染物的处理已经有成熟的处理处理系统及相应设备，按照产生废水的特性，可分为干式净化工艺、半干式净化工艺、湿式净化工艺。这三种处理方式应用适合处理量大，烟气净化量大的净化工艺(N?1N万立方/小时)，目前对等离子体垃圾裂解后的烟气进行除尘处理的设备不适用。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的目的在于提供一种等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器，该等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器有利于简化设备、降低成本，有利于除尘。
[0007]本实用新型等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器包括容器罐和设在容器罐上部的工作罐，所述工作罐的上部具有烟气进口，工作罐的上部侧边设有切向循环水进口，所述工作罐出烟气口设有气液分离器，以分离烟气和冷却水，所述冷却水通入容器罐中，所述烟气通过输送管输送到容器罐体外。
[0008]进一步的，上述气液分离器包括设在工作罐下端部内周壁上的多个斜置叶片。
[0009]进一步的，上述工作罐体内设有螺旋叶组环，其为一柱形框架，在柱形框架周壁设有多个螺旋状叶片。
[0010]进一步的，上述工作罐出烟气口的下方设有凹型板，在凹型板底面布设有通往容器罐内部的通孔。
[0011 ]进一步的，上述容器罐内设有换热器，所述容器罐下侧部设有出水口，所述容器罐底部设有排污口。
[0012]本实用新型等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器有利于简化设备、降低成本，有利于除尘。
[0013]【附图说明】
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[0014]图1是涡流除尘器的构造示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]本实用新型等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器B包括容器罐BI和设在容器罐上部的工作罐B2，所述工作罐B2的上部具有烟气进口 B3，工作罐的上部侧边设有切向循环水进口B4，所述工作罐出烟气口B5设有气液分离器B6，以分离烟气和冷却水，所述冷却水通入容器罐中，所述烟气通过输送管B7输送到容器罐BI体外。
[0017]进一步的，为了设计合理，上述气液分离器B6包括设在工作罐B2下端部内周壁上的多个斜置叶片B8，该多个斜置叶片B8可充分搅动水和气，以使水、气分离，斜置叶片B8的斜度为40度。
[0018]进一步的，为了设计合理，上述工作罐体内设有螺旋叶组环B9，其为一柱形框架，在柱形框架周壁设有多个螺旋状叶片B1，螺旋状叶片B1有利于实现水流的螺旋状，有利于水、气分离。
[0019]进一步的，上述工作罐出烟气口B5的下方设有凹型板B11，在凹型板底面布设有通往容器罐内部的通孔B12，该通孔B12是用于过水的，输送管B7设在凹型板Bll侧壁上，以让烟气从该管体输出。
[0020]进一步的，上述容器罐内设有换热器B13，换热器B13作用是使在容器罐中的热水得到热传递到该换热器管中的水，换热器B13结构为迂回设置的导热管，所述容器罐下侧部设有出水口 BI 4，所述容器罐底部设有排污口 BI 5。
[0021]烟气从涡流除尘器B上部向下流动，液体从涡流器外圆切向喷入，烟气和水雾顺流交融，烟气急剧降温，烟气和水雾气液相同时进入涡流器的螺旋叶组环B9产生旋转，在离心力作用下，烟气中灰尘粒被除掉，经气液分离器B6净化后烟气从输送管B7输送到容器罐BI体外排出，水即进入容器罐BI中，而后沉积的污物从排污口B15排出，水从出水口B14排出。涡流除尘器用不锈钢材质(316L)，具有抗酸性能。处理烟气量1000?2200m3/h、除尘效率99%、循环水量15?25m3/h、扬程20m、循环水温控制在30-50 V、用强制循环方式。
[0022]烟气进入涡流除尘器B(从B3进入)后与切向进入的循环水(B4进入)交融混合，液气相充分接触，液气相进入螺旋叶组环B9后，液气相高速旋转，侵韵后微小粒状污染物在离心力作用下被分离除掉;液气相经气液分离器B6、气液分离栅(凹型板Bll)气液分离，净化后烟气从烟气出口 B16排出，换热器B13调节循环水温度;聚集污染物定期从循环水中(B14、B15)排出。
【主权项】
1.一种等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器，其特征在于:包括容器罐和设在容器罐上部的工作罐，所述工作罐的上部具有烟气进口，工作罐的上部侧边设有切向循环水进口，所述工作罐出烟气口设有气液分离器，以分离烟气和冷却水，所述冷却水通入容器罐中，所述烟气通过输送管输送到容器罐体外。2.根据权利要求1所述的等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器，其特征在于:所述气液分离器包括设在工作罐下端部内周壁上的多个斜置叶片。3.根据权利要求1所述的等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器，其特征在于:所述工作罐体内设有螺旋叶组环，其为一柱形框架，在柱形框架周壁设有多个螺旋状叶片。4.根据权利要求1所述的等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器，其特征在于:所述工作罐出烟气口的下方设有凹型板，在凹型板底面布设有通往容器罐内部的通孔。5.根据权利要求1所述的等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器，其特征在于:所述容器罐内设有换热器，所述容器罐下侧部设有出水口，所述容器罐底部设有排污口。
【文档编号】B01D50/00GK205699989SQ201620482032
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】李新国, 翁乾
【申请人】欧尔东（朝阳）环保设备有限公司