一种自动磨浆机的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种自动磨浆机，在磨浆时，动磨座转动过程中受到较大的向下的轴向力，而皮带传动过程中，主轴受到皮带较大的径向拉力，主轴的上端轴承承载了动磨座受到向下的轴向力，其下端轴承承载了皮带传动产生的径向拉力，这种结构降低了轴承的磨损，降低了磨浆机的故障率，提高了主轴的使用寿命和磨浆机运行的稳定性；静磨座内壁的齿状结构与进料破碎器的螺旋结构可发生相对运动，进一步增大了对加入的豆料等的初步破碎的作用，进料破碎器上的甩料筋结构将碎料甩向动磨片与静磨片之间进行研磨，加快了磨浆速度，极大地提高了磨浆的充分性和磨浆速度。
【专利说明】
一种自动磨楽机
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体涉及一种自动磨浆机。
【背景技术】
[0002]目前市场上的磨浆机高度较高，不方便上料，劳动强度大；出浆速度比较低，不利于效率的提高；维护保养不方便，故障率高耽误生产，连续工作会发热量大易导致机器损害。这些都不利于豆制品加工行业的规模化，集约化生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动磨浆机，以解决上述技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案是，一种自动磨浆机，包括磨浆机本体，所述磨浆机本体包括缸体和主轴;所述主轴的上下两端分别设有上端轴承、下端轴承;所述缸体内包括动磨座、动磨片、静磨座、静磨片、进料破碎器，所述动磨片安装在所述动磨座上，所述静磨片安装在所述静磨座上;所述动磨座分别与所述主轴、进料破碎器连接;所述进料破碎器上设有螺旋和甩料筋结构;所述静磨座的内壁上设有齿状结构。
[0005]作为优选，所述磨浆机本体还包括止退器、调节盘;所述止退器分别与所述缸体、调节盘配合连接;所述调节盘与所述静磨座通过锁紧螺母螺纹配合连接。
[0006]作为优选，所述上端轴承是圆锥滚子轴承，所述下端轴承是圆柱滚子轴承。
[0007]作为优选，所述上端轴承、下端轴承均分别套设在轴承套内，所述轴承套的外壁上设有散热筋;所述轴承套的下端设有轴承套端盖，所述轴承套端盖与所述主轴设有机械密封圈。
[0008]作为优选，所述动磨片与所述静磨片之间的间隙从内到外逐渐减小;所述动磨片与所述静磨片相对的表面上设有便于出浆的导流纹路。
[0009]作为优选，所述缸体的顶端设有顶盖，其底端设有底座，所述顶盖与所述底座螺栓连接;所述顶盖分别与所述静磨座通过键槽配合连接、所述止退器螺栓连接;所述底座与所述轴承套螺栓连接，与所述主轴配合连接处设有密封圈。
[0010]作为优选，所述主轴与所述上端轴承通过螺母固定，与所述下端轴承通过弹性挡圈固定。
[0011]作为优选，所述缸体的一侧设有出浆口。
[0012]作为优选，还包括电机，所述电机与所述磨浆机本体均固定在机架上;所述电机上的主动皮带轮与所述主轴上的从动皮带轮连接;所述从动皮带轮的内圈和外圈之间连接结构为叶片形结构。
[0013]作为优选，还包括进料斗，所述进料斗与所述磨浆机本体配合安装。
[0014]作为优选，所述磨浆机的高度〈1.35m。
[0015]与相关技术相比，本实用新型实施例的有益效果是，本实用新型实施例提供的一种自动磨浆机，包括磨浆机本体，所述磨浆机本体包括缸体和主轴;所述主轴的上下两端分别设有上端轴承、下端轴承;所述缸体内包括动磨座、动磨片、静磨座、静磨片、进料破碎器，所述动磨片安装在所述动磨座上，所述静磨片安装在所述静磨座上;所述动磨座分别与所述主轴、进料破碎器连接;所述进料破碎器上设有螺旋和甩料筋结构;所述静磨座的内壁上设有齿状结构。在磨浆时，动磨座转动过程中受到较大向下的轴向力，而皮带传动过程中，主轴受到皮带较大的径向拉力，采用在主轴的上下端设置上端轴承和下端轴承，所述上端轴承承载了动磨座受到向下的轴向力，下端轴承承载了皮带传动产生的径向拉力，降低了设备特别是轴承的磨损，低了磨浆机的故障率，提高了磨浆机的寿命，延长了设备使用的寿命;静磨座内壁的齿状结构与进料破碎器的螺旋结构可发生相对运动，可快速进行初步的破碎;所述进料破碎器上的甩料筋结构将碎料甩向动磨片与静磨片之间进行研磨，加快了磨浆速度;极大地提高了磨浆的充分性和磨浆速度。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型实施例磨浆机本体的结构示意图。
[0019]图3为静磨座内壁结构示意图。
[0020]其中:磨浆机本体1、进料斗11、缸体2、动磨座21、动磨片22、静磨座23、静磨片24、进料破碎器25、顶盖26、底座27、主轴3、上端轴承31、下端轴承32、从动皮带轮33、止退器4、调节盘5、锁紧螺母6、轴承套7、轴承套端盖71、机械密封圈8、电机9、主动皮带轮91、机架10。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]目前市场上的磨浆机高度较高，不方便上料，劳动强度大；出浆速度比较低，不利于效率的提高；维护保养不方便，故障率高耽误生产，连续工作会发热量大易导致机器损害。这些都不利于豆制品加工行业的规模化，集约化生产。
[0025]下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0026]—种自动磨浆机，参照附图1、2、3，包括磨浆机本体I，所述磨浆机本体I包括缸体2和主轴3;所述主轴3的上下两端分别设有上端轴承31、下端轴承32;所述缸体2内包括动磨座21、动磨片22、静磨座23、静磨片24、进料破碎器25，所述动磨片22安装在所述动磨座21上，所述静磨片24安装在所述静磨座23上;所述动磨座21分别与所述主轴3、进料破碎器25连接;所述进料破碎器25上设有螺旋和甩料筋结构;所述静磨座23的内壁上设有齿状结构。在磨浆时，动磨座21转动过程中受到较大的向下的轴向力，而皮带传动过程中，主轴3受到皮带较大的径向拉力，采用在主轴3的上下端设置上端轴承31和下端轴承32，所述上端轴承31承载了动磨座21受到的向下的轴向力，下端轴承32承载了皮带传动产生的径向拉力，降低了磨浆机的故障率，提高了磨浆机运转的稳定性;静磨座23内壁的齿状结构与进料破碎器25的螺旋结构可发生相对运动，进一步增大了对加入的豆料等的初步破碎的作用;所述进料破碎器25上的甩料筋结构可将破碎的碎料甩向四周的动磨片22与静磨片24之间进行研磨，加快了磨浆速度;极大地提高了磨浆的充分性和磨浆速度，磨浆速度可达300kg/h黄豆量(干重)的豆浆。
[0027]进一步地，所述磨浆机本体I还包括止退器4、调节盘5;所述止退器4分别与所述缸体2、调节盘5配合连接;所述调节盘5与所述静磨座23通过锁紧螺母6螺纹配合连接。调节盘5和止退器4配合，调节盘5和止退器4可以发生旋转运动但不能升降运动;旋转调节盘5，静磨座23和调节盘5之间通过螺纹配合发生相对的升降运动，从而调节动磨片22与静磨片24之间的间隙，通过拧紧锁紧螺母6固定调节盘5。
[0028]进一步地，所述上端轴承31是圆锥滚子轴承，所述下端轴承32是圆柱滚子轴承。圆锥滚子轴承能承很大的轴向力，而圆柱滚子轴承能承载大的径向力;在磨浆时，所述上端轴承31承载了动磨座21转动受到的向下的轴向力，所述下端轴承32承载了皮带传动过程中对主轴3形成的径向力，保证了磨浆机运转的稳定性。
[0029]进一步地，所述上端轴承31、下端轴承32均分别套设在轴承套7内，所述轴承套7的外壁上设有散热筋，所述散热筋增大了散热面积，加快了主轴3在转动时产生的热量散发，起到保护作用;所述轴承套7的下端设有轴承套端盖71，所述轴承套端盖71与所述主轴3设有机械密封圈8，防止漏油。所述轴承套7的腔体内注入润滑油，在主轴3高速运转时对所述上端轴承31、下端轴承32起到润滑作用，降低上端轴承31、下端轴承32的损耗，降低设备的故障率，提高磨浆机运转的稳定性。
[0030]进一步地，所述动磨片22与所述静磨片24之间的间隙从内到外逐渐减小，从内到外逐渐减小的间隙便于破碎的豆类在动磨片22与静磨片24之间得到充分的研磨;所述动磨片22与所述静磨片24相对的表面上设有便于出浆的导流纹路，研磨充分的豆浆可沿纹路流出，有利于出浆。
[0031]进一步地，所述动磨座21的底部设有甩料筋板结构，随着动磨座21的转动，所述缸体2内已研磨充分的豆浆经甩料筋板可甩向出浆口，加快出浆速度，有效避免磨好的豆浆在缸体2内堆积。
[0032]进一步地，所述缸体2的顶端设有顶盖26，其底端设有底座27，所述顶盖26与所述底座27螺栓连接;所述顶盖26分别与所述静磨座23通过键槽配合连接、所述止退器4螺栓连接，便于顶盖26的拆卸，便于磨损较严重的磨片的更换;所述底座27与所述轴承套7螺栓连接，与所述主轴3配合连接处设有密封圈，防止漏浆。
[0033]进一步地，所述主轴3与所述上端轴承31通过螺母固定位置，与所述下端轴承32通过弹性挡圈固定。
[0034]进一步地，还包括电机9，所述电机9与所述磨浆机本体I均固定在机架10上;所述电机9上的主动皮带轮91与所述主轴3上的从动皮带轮33连接;所述从动皮带轮33的内圈和外圈之间连接结构为叶片形结构。所述从动皮带轮33转动时，叶片形的结构转动产生向上的气流，对所述轴承套7起到冷却散热的作用。
[0035]进一步地，还包括进料斗11，所述进料斗11与所述磨浆机本体I配合安装。豆类原料通过进料斗11进入所述进料破碎器25中。
[0036]进一步地，所述磨浆机的高度〈1.35m。采用本实施例的磨浆机结构，实现磨浆机整体的高度较低，便于人工倒料，降低劳动强度。
[0037]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，均属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种自动磨浆机，其特征是: 包括磨浆机本体，所述磨浆机本体包括缸体和主轴； 所述主轴的上下两端分别设有上端轴承、下端轴承； 所述缸体内包括动磨座、动磨片、静磨座、静磨片、进料破碎器， 所述动磨片安装在所述动磨座上，所述静磨片安装在所述静磨座上； 所述动磨座分别与所述主轴、进料破碎器连接； 所述进料破碎器上设有螺旋和甩料筋结构； 所述静磨座的内壁上设有齿状结构。2.根据权利要求1所述的一种自动磨浆机，其特征是: 所述磨浆机本体还包括止退器、调节盘； 所述止退器分别与所述缸体、调节盘配合连接； 所述调节盘与所述静磨座通过锁紧螺母螺纹配合连接。3.根据权利要求1所述的一种自动磨浆机，其特征是: 所述上端轴承的类型是圆锥滚子轴承，所述下端轴承类型是圆柱滚子轴承。4.根据权利要求2所述的一种自动磨浆机，其特征是: 所述缸体的顶端设有顶盖，其底端设有底座； 所述顶盖与所述底座螺栓连接;所述顶盖分别与所述静磨座通过键槽配合、所述止退器螺栓连接； 所述底座与所述轴承套螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种自动磨浆机，其特征是: 还包括电机，所述电机与所述磨浆机本体均固定在机架上； 所述电机上的主动皮带轮与所述主轴上的从动皮带轮连接； 所述从动皮带轮的内圈和外圈之间连接结构为叶片形结构。
【文档编号】B02C9/00GK205700795SQ201620518467
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】文新伟
【申请人】文新伟