一种铸造喷涂装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铸造喷涂装置，属于铸造技术领域，包括底座，所述底座顶部一端设有支撑架，且另一端设有传动电机，所述支撑架一侧设有控制箱，且另一侧设有滑台，所述滑台一侧设有防尘罩，所述防尘罩贯穿所述滑台外壁，所述防尘罩一侧设有传动装置，所述传动装置一侧设有支撑臂，所述支撑臂一端连接定位头，所述定位头与所述传动装置之间连接有液压伸缩杆，所述定位头底部设有定位杆，所述定位杆一侧设有横向喷头，所述传动电机顶部设有传动杆，所述传动杆顶部设有旋转台，在控制盒作用下，实现喷头更加精确的定位，喷涂过程不易产生死角，且喷涂均匀，效率高，可以大幅减低管理与人工成本，使用范围广。
【专利说明】
一种铸造喷涂装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铸造喷涂装置，属于铸造技术领域。
【背景技术】
[0002]在铸造行业中，时常需要对铸造模具喷涂防粘涂料或者保温防护涂料等，目前，主要采用人工手工操作进行喷涂，但是由于许多砂型复杂，喷涂层面多，而手工喷涂的不确定因素多，造成涂层的厚薄不均，覆盖不全的现象时常发生，浇注后容易使铸件报废或有缺陷，进行后续处理又再次增加人工成本，现有机械喷涂装置沿所述运动轨道前后移动，操作的灵活性较低，定位精度差，喷头位置一般只能左右移动，只针对某一器件使用，被喷涂件位置固定，易产生喷涂死角，而且需要单独设置均匀涂抹装置，极大增加了额外成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸造喷涂装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种铸造喷涂装置，包括底座，所述底座顶部一端设有支撑架，且另一端设有传动电机，所述支撑架一侧设有控制箱，且另一侧设有滑台，所述滑台一侧设有防尘罩，所述防尘罩贯穿所述滑台外壁，所述防尘罩一侧设有传动装置，所述传动装置一侧设有支撑臂，所述支撑臂一端连接定位头，所述定位头与所述传动装置之间连接有液压伸缩杆，所述定位头底部设有定位杆，所述定位杆一侧设有横向喷头，所述传动电机顶部设有传动杆，所述传动杆顶部设有旋转台。
[0005]优选的，所述控制箱电性连接所述传动电机与传动装置，所述控制箱内包括控制器与控制按钮，所述传动装置可沿所述滑台上下移动，所述防尘罩设有两个，且所述传动装置设于所述防尘罩之间。
[0006]优选的，所述定位头一侧隼连接毛刷。
[0007]优选的，所述横向喷头活动连接所述定位杆，所述传动电机与所述底座之间设有减震装置。
[0008]优选的，所述旋转台顶部设有定位夹具，所述定位夹具设于所述横向喷头右下方。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过本实用新型，当对被加工件进行喷涂时，通过控制箱控制所述传动装置运转，在滑台上上下移动，通过传动装置连接支撑臂带动喷头上下移动，采用PLC级控制芯片，使喷头的上下移动更加精确，在液压伸缩杆作用下，可以使喷头上下旋转，扩大喷涂范围，喷涂过程不易产生死角，横向喷头可以左右调节位置，对加工件适用性更广，传动电机带动旋转台旋转，使旋转台上被喷涂铸件表面喷涂更均匀，定位头上还设有毛刷，将喷涂不均匀的地方涂刷均匀，铸件喷涂效果好，操作灵活，且自动化程度高，可以大幅减少人力成本，使被加工件喷涂均匀，适用各种器件使用。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0011 ]图1是本实用新型一种铸造喷涂装置结构图。
[0012]图2是本实用新型一种铸造喷涂装置俯视图。
[0013]图中标号:1、底座;2、支撑架;3、传动电机;4、控制箱;5、滑台；6、防尘罩;7、传动装置;8、支撑臂;9、定位头；10、液压伸缩杆;11、定位杆;12、横向喷头；13、传动杆;14、旋转台；15、毛刷;16、减震装置;17、定位夹具。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，一种铸造喷涂装置，包括底座I，所述底座I顶部一端设有支撑架2，且另一端设有传动电机3，电机提供旋转台运动动力，所述支撑架2—侧设有控制箱4，且另一侧设有滑台5，所述滑台5—侧设有防尘罩6，所述防尘罩6贯穿所述滑台5外壁，所述防尘罩6—侧设有传动装置7，所述控制箱4控制所述传动装置7精确上下移动，所述防尘罩6可以防止所述滑台5上积攒灰尘，所述传动装置7—侧设有支撑臂8，所述支撑臂8—端连接定位头9，所述定位头9与所述传动装置7之间连接有液压伸缩杆10，所述液压伸缩杆10可以控制所述定位头9上下旋转，所述定位头9底部设有定位杆11，所述定位杆11一侧设有横向喷头12，所述传动电机3顶部设有传动杆13，所述传动杆13顶部设有旋转台14，被喷涂件在所述旋转台14带动下旋转，使喷涂全面。
[0016]所述控制箱4电性连接所述传动电机3与传动装置7，所述控制箱4内包括控制器与控制按钮，使喷涂头移动精度大幅提高，定位准确，所述传动装置7可沿所述滑台5上下移动，进而调节被喷涂件上下面，所述防尘罩6设有两个，且所述传动装置7设于所述防尘罩6之间，所述定位头9一侧隼连接毛刷15，隼连接拆卸方便，所述横向喷头12活动连接所述定位杆11，针对不同部件，设置不同距离，适用范围广，所述传动电机3与所述底座I之间设有减震装置16，降低机器产生的噪音，所述旋转台14顶部设有定位夹具17，所述定位夹具17设于所述横向喷头12右下方，可以使加工件固定牢固，不易滑动。
[0017]本实用新型在使用时，当对被加工件进行喷涂时，通过控制箱控制所述传动装置运转，传动装置在滑台上上下移动，通过传动装置连接的支撑臂带动横向喷头上下移动，可以完成一个加工面的喷涂作业，采用PLC级控制芯片，使喷头的上下移动更加精确，在液压伸缩杆作用下，可以使喷头使用时上下旋转，扩大喷涂范围，增加对不同加工件普适性，喷涂过程不易产生死角，横向喷头可以左右调节距离喷涂件位置，对产生不同喷涂效果，传动电机带动旋转台旋转，使旋转台上被喷涂铸件表面喷涂更均匀，定位头上还设有毛刷，将喷涂不均匀的地方涂刷均匀，铸件喷涂效果好。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种铸造喷涂装置，包括底座(I)，其特征在于，所述底座(I)顶部一端设有支撑架(2)，且另一端设有传动电机(3)，所述支撑架(2) —侧设有控制箱(4)，且另一侧设有滑台(5)，所述滑台(5)—侧设有防尘罩(6)，所述防尘罩(6)贯穿所述滑台(5)外壁，所述防尘罩(6)—侧设有传动装置(7)，所述传动装置(7)—侧设有支撑臂(8)，所述支撑臂(8) —端连接定位头(9)，所述定位头(9)与所述传动装置(7)之间连接有液压伸缩杆(10)，所述定位头(9)底部设有定位杆(11)，所述定位杆(11) 一侧设有横向喷头(12)，所述传动电机(3)顶部设有传动杆(13)，所述传动杆(13)顶部设有旋转台(14)。2.根据权利要求1所述一种铸造喷涂装置，其特征在于:所述控制箱(4)电性连接所述传动电机(3)与传动装置(7)，所述控制箱(4)内包括控制器与控制按钮，所述传动装置(7)可沿所述滑台(5)上下移动，所述防尘罩(6)设有两个，且所述传动装置(7)设于所述防尘罩(6)之间。3.根据权利要求1所述一种铸造喷涂装置，其特征在于:所述定位头(9)一侧隼连接毛刷(15)。4.根据权利要求1所述一种铸造喷涂装置，其特征在于:所述横向喷头(12)活动连接所述定位杆(11)，所述传动电机(3)与所述底座(I)之间设有减震装置(16)。5.根据权利要求1所述一种铸造喷涂装置，其特征在于:所述旋转台(14)顶部设有定位夹具(17)，所述定位夹具(17)设于所述横向喷头(12)右下方。
【文档编号】B05B15/00GK205701206SQ201620585922
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】袁峰
【申请人】兴化市兴辰铸造有限公司