一种可调控的破碎机的制作方法

本发明涉及一种破碎机，更确切地说，是一种可调控的破碎机。

背景技术：

反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、矿石加工、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。反击式破碎机，发展史可以追溯到19世纪50年代，距离世界上第一台颚式破碎机的诞生已经过去了很久。随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程，将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。

但是现有的用于矿石破碎的反击式破碎机存在许多问题，如不具备控制破碎程度的能力，只能手动调控破碎时间，往往会因此使矿石破碎程度过高造成大量矿产资源的浪费，或者破碎程度不足，又需要再次破碎。因此，针对上述问题提出一种可调控的破碎机。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可调控的破碎机。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种可调控的破碎机，包括机身，所述机身上端一侧设置入口，且所述入口下方设置出口；所述机身下端一侧设置转轮，且所述转轮内部连接传动杆；所述机身内部设置内壁，且所述内壁上方设置反击板装置；所述入口一端连接反击板，且所述反击板下方连接前衬板；所述前衬板下方连接所述传动杆，且所述传动杆内部安装控制导线；所述传动杆贯穿转子总成，且所述转子总成下方设置筛板装置；所述转子总成上方设置第二打击装置，且所述第二打击装置上方设置第一打击装置；所述转子总成一侧设置感应箱，且所述感应箱一侧设置筛板；所述筛板内部设置若干筛孔，且所述筛板与所述感应箱通过固定板固定连接；所述感应箱内部安装感应板，且所述感应板一端连接控制导线。

优选的，所述内壁、所述感应箱均为全金属材质。

优选的，所述控制导线与所述感应箱、所述转轮分别连接，且所述控制导线与所述感应箱、所述转轮呈垂直连接结构。

优选的，所述传动杆与所述转子总成之间通过焊接固定。

本发明处理性极高，具有良好的推广效果。使用时打击板装置、转子总成以及反击板装置实现对矿石的反复打击，有效增加装置对矿石的破碎程度。通过在机身内部安装感应箱，根据所需破碎程度更换感应箱外壁的筛板，通过筛板上的筛孔穿过碎石击打到感应箱内部的感应板，当感应板受到持续的打击力时，自动控制转动总成关闭，实现对破碎机破碎程度的控制。通过设置金属材质的内壁，有效增加设备使用的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构剖面图；

图3为本发明的感应箱整体结构示意图；

图4为本发明的感应箱内部结构剖面图；

图中：1、机身，2、转轮，3、传动杆，4、入口，5、出口，6、反击板装置，7、内壁，8、反击板，9、前衬板装置，10、筛板装置，11、第一打击板装置，12、第二打击板装置，13、转子总成，14、感应箱，15、固定板，16、筛孔，17、筛板，18、控制导线，19、感应板。

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护泛围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-4所示，一种可调控的破碎机，包括机身1，其特征在于：机身上端一侧设置入口4，且入口4下方设置出口5；机身下端一侧设置转轮2，且转轮2内部连接传动杆3；机身1内部设置内壁7，且内壁7上方设置反击板装置6；入口4一端连接反击板8，且反击板8下方连接前衬板9；前衬板9下方连接传动杆3，且传动杆3内部安装控制导线18；传动杆3贯穿转子总成13，且转子总成13下方设置筛板装置10；转子总成13上方设置第二打击装置12，且第二打击装置12上方设置第一打击装置11；转子总成13一侧设置感应箱14，且感应箱14一侧设置筛板17；筛板17内部设置若干筛孔16，且筛板17与感应箱14通过固定板15固定连接；感应箱14内部安装感应板19，且感应板19一端连接控制导线18。

作为本发明的一种技术优化方案，内壁7、感应箱14均为全金属材质，有效防止矿石在装置内部击碎时巨大的冲击力对机身1造成损坏，增加装置的使用寿命。

作为本发明的一种技术优化方案，控制导线18与感应箱14、转轮2分别连接，且控制导线18与感应箱14、转轮2呈垂直连接结构，通过控制导线18直接控制转轮2的转动，实现对设备运作的及时调控。

作为本发明的一种技术优化方案，传动杆3与转子总成13之间通过焊接固定，增加装置内部结构的稳定性。

本发明在使用时，首先，根据所需破碎程度更换感应箱外壁的筛板17，由入口4将矿石放入，其次启动装置，转轮2开始转动，通过转轮2带动传动杆3转动，从而带动转子总成13高速旋转，矿石进入机身1内部，与转子总成13上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置6上再次破碎，然后又被前衬板装置9弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行。当破碎到所需程度时，矿石穿过感应箱14外壁，并穿过筛板17上的筛孔16从而进入感应箱14内部，并击中感应板19，当感应板19长时间长时间收到冲击力，感应板19通过控制导线19控制转轮2停止转动，设备停止运作。最后通过出口5将破碎好的矿石取出。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护泛围之内。因此，本发明的保护泛围应该以权利要求书所限定的保护泛围为准。

技术特征：

技术总结
本发明一种可调控的破碎机，包括机身、转轮、传动杆、入口、出口、反击板装置、内壁、反击板、前衬板装置、筛板装置、第一打击板装置、第二打击板装置、转子总成、感应箱、固定板、筛孔、筛板、控制导线、感应板。本发明处理性极高，具有良好的推广效果。使用时打击板装置、转子总成以及反击板装置实现对矿石的反复打击，有效增加装置对矿石的破碎程度。通过在机身内部安装感应箱，根据所需破碎程度更换感应箱外壁的筛板，通过筛板上的筛孔穿过碎石击打到感应箱内部的感应板，当感应板受到持续的打击力时，自动控制转动总成关闭，实现对破碎机破碎程度的控制。通过设置金属材质的内壁，有效增加设备使用的寿命。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：全南县韬寻机械设备开发有限公司
技术研发日：2017.04.16
技术公布日：2017.08.18