本发明涉及一种滴胶装置,具体是涉及一种磁瓦滴胶装置。
背景技术:
在安装磁瓦时为了提高磁瓦的稳定性,通常会在磁瓦背面滴上浇水,传统的滴胶方式是人工滴胶,但是这种滴胶方式速度慢,滴胶量参差不齐,经常出现粘连过度的情况,影响电机的生产。
技术实现要素:
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种磁瓦滴胶装置,用于解决现有技术中人工给磁瓦滴胶效率低、效果差的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明公开了一种磁瓦滴胶装置,包括:机架、电路控制器、滴胶机、伺服电机、转盘、限位槽、气缸、滑轨,所述的机架的左平面固定安装一个电路控制器,所述的机架的上端固定安装一个滴胶机,所述的机架的下端固定安装一个伺服电机,所述的机架的中间固定安装一个转盘,所述的转盘上表面的边缘均匀的开设八个限位槽,所述的转盘上平面固定安装八个气缸,所述的八个气缸与八个限位槽分别一一对应,所述的气缸的活塞杆插入限位槽内,所述的机架的右端固定安装一个倾斜的滑轨,所述的滑轨与转盘最右端的限位槽位置相对应,所述的电路控制器分别与伺服电机、滴胶机、气缸电连接。
进一步的:所述的转盘上边面设有凹槽。
进一步的:所述的限位槽与磁瓦相匹配。
如上所述,本发明的一种磁瓦滴胶装置,具有以下有益效果:
1、使用方便;
2、提高工作效率;
3、提高滴胶效果。
附图说明
图1是本发明一种磁瓦滴胶装置的主视图。
图2是本发明部分部件的俯视图。
其中:机架1、电路控制器2、滴胶机3、伺服电机4、转盘5、限位槽6、气缸7、滑轨8。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1-2,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,本发明公开了一种磁瓦滴胶装置,包括:机架1、电路控制器2、滴胶机3、伺服电机4、转盘5、限位槽6、气缸7、滑轨8,所述的机架1的左平面固定安装一个电路控制器2,所述的机架1的上端固定安装一个滴胶机3,所述的机架1的下端固定安装一个伺服电机4,所述的机架1的中间固定安装一个转盘5,所述的转盘5上表面的边缘均匀的开设八个限位槽6,所述的转盘5上平面固定安装八个气缸7,所述的八个气缸7与八个限位槽6分别一一对应,所述的气缸7的活塞杆插入限位槽6内,所述的机架1的右端固定安装一个倾斜的滑轨8,所述的滑轨8与转盘5最右端的限位槽6位置相对应,所述的电路控制器2分别与伺服电机4、滴胶机3、气缸7电连接。
进一步的:所述的转盘5上边面设有凹槽。
进一步的:所述的限位槽6与磁瓦相匹配。
具体实施方式:在使用的过程中,工人在机架1的左端将磁瓦放入转盘最左端的限位槽6内,启动设备,然后伺服电机4转动,伺服电机4每次转动45°,当限位槽6内的磁瓦到达滴胶机3的正下方时,滴胶机3开始涂胶,涂胶完成后,伺服电机4将磁瓦送至滑轨8处,此时转盘5最右端的气缸7启动,将滴过胶的磁瓦推入滑轨8进入下一道工序。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。