一种环保型热固性粉末涂料的加工设备的制作方法

本发明涉及涂料生产加工技术领域，尤其涉及一种环保型热固性粉末涂料的加工设备。

背景技术：

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。缺点：边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。现有技术中，粉末涂料的生产会有大量的粉尘，不仅污染环境，操作员长期在这样的环境下工作容易产生尘肺病，对操作员健康不利。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型热固性粉末涂料的加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保型热固性粉末涂料的加工设备，包括桶体，所述桶体的下端设有支撑腿，所述桶体的外侧壁上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿桶体的外侧壁并延伸至桶体的内部，所述驱动电机输出轴的末端设有第一转轴，所述第一转轴的中部设有多个粉碎刀，所述桶体的上端设有进料口，且进料口位于粉碎刀的正上方，所述桶体的下端设有出料管，所述桶体的内部沿水平方向依次设有固定板和过滤网，所述过滤网位于固定板和第一驱动电机之间，所述固定板的中部设有吸风机，所述吸风机的中部设有导气管，所述导气管远离吸风机的一端设有安装桶，所述安装桶远离导气管的一端设有两个安装口，所述安装口的内壁上设有除尘筒，所述除尘筒远离安装桶的一端侧壁上设有限位槽，所述桶体的内侧壁上设有两个第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端均设有支撑板，两个所述支撑板上均设有安装板，所述安装板的上端沿水平方向依次设有固定台和圆筒，所述固定台的上端转动连接有l形杆，所述l形杆靠近固定台的一端转动连接有v形杆，所述圆筒内设有活动杆，所述活动杆与v形杆转动连接，所述活动杆远离v形杆的一端设有抵块，所述抵块卡设在限位槽内，所述桶体1下端设有出液管。

优选地，所述除尘筒的表面均匀分布有进水孔。

优选地，所述出料管的中部设有阀门。

优选地，所述支撑腿的下端设有防滑纹。

优选地，所述桶体的表面涂覆有环氧富锌底漆。

本发明中，操作员将原料通过进料口倒入桶体内，然后打开第一驱动电机的开关，第一驱动电机带动第一转轴转动，从而使粉碎刀对原料进行破碎加工，然后打开吸风机和第二驱动电机的开关，部分粉尘通过过滤网被吸进除尘筒内，外界通过连接自来水管对除尘桶进行喷洒，除尘筒在第二驱动电机的带动下转动，可以更好的使粉尘与水混合，若除尘筒发生堵塞，可以通过扳动l形杆，使活动杆收缩，从而使抵块不再抵住限位槽，然后将除尘筒取下进行清洗。本发明结构设计合理，操作简单，滚动式除尘筒可以使除尘效率更高，同时在一定程度上也防止了除尘筒的堵塞。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型热固性粉末涂料的加工设备的结构示意图。

图2为本发明提出的一种环保型热固性粉末涂料的加工设备的a处结构放大图。

图中：1桶体、2第一驱动电机、3出料管、4支撑腿、5吸风机、6出液管、7粉碎刀、8进料口、9固定板、10安装桶、11除尘筒、12安装板、13支撑板、14第二驱动电机、15固定台、16v形杆、17第一转轴、18l形杆、19圆筒、20活动杆、21抵块、22过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保型热固性粉末涂料的加工设备，包括桶体1，桶体1的下端设有支撑腿4，桶体1的外侧壁上设有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴贯穿桶体1的外侧壁并延伸至桶体1的内部，驱动电机2输出轴的末端设有第一转轴17，第一转轴17的中部设有多个粉碎刀7，第一驱动电机2带动第一转轴17转动，从而使粉碎刀7对原料进行破碎加工，桶体1的上端设有进料口8，且进料口8位于粉碎刀7的正上方，桶体1的下端设有出料管3，桶体1的内部沿水平方向依次设有固定板9和过滤网22，过滤网22位于固定板9和第一驱动电机2之间，固定板9的中部设有吸风机5，吸风机5的中部设有导气管，导气管远离吸风机5的一端设有安装桶10，安装桶10远离导气管的一端设有两个安装口，安装口的内壁上设有除尘筒11，打开吸风机5的开关，部分粉尘通过过滤网22被吸进除尘筒11内，外界通过连接自来水管对除尘桶11进行喷洒，除尘筒11在第二驱动电机14的带动下转动，可以更好的使粉尘与水混合，除尘筒11远离安装桶10的一端侧壁上设有限位槽，桶体1的内侧壁上设有两个第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴末端均设有支撑板13，两个支撑板13上均设有安装板12，安装板12的上端沿水平方向依次设有固定台15和圆筒19，固定台15的上端转动连接有l形杆18，l形杆18靠近固定台15的一端转动连接有v形杆16，圆筒19内设有活动杆20，活动杆20与v形杆16转动连接，活动杆20远离v形杆16的一端设有抵块21，抵块21卡设在限位槽内，若除尘筒11发生堵塞，可以通过扳动l形杆18，使活动杆20收缩，从而使抵块21不在抵住限位槽，然后将除尘筒11取下进行清洗，桶体1下端设有出液管6。

本发明中，除尘筒11的表面均匀分布有进水孔，出料管3的中部设有阀门，支撑腿4的下端设有防滑纹，桶体1的表面涂覆有环氧富锌底漆。

本发明中，操作员将原料通过进料口8倒入桶体1内，然后打开第一驱动电机2的开关，第一驱动电机2带动第一转轴17转动，从而使粉碎刀7对原料进行破碎加工，然后打开吸风机5和第二驱动电机14的开关，部分粉尘通过过滤网22被吸进除尘筒11内，外界通过连接自来水管对除尘桶11进行喷洒，除尘筒11在第二驱动电机14的带动下转动，可以更好的使粉尘与水混合，若除尘筒11发生堵塞，可以通过扳动l形杆18，使活动杆20收缩，从而使抵块21不在抵住限位槽，然后将除尘筒11取下进行清洗。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种环保型热固性粉末涂料的加工设备，包括桶体，所述桶体的下端设有支撑腿，所述桶体的外侧壁上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿桶体的外侧壁并延伸至桶体的内部，所述驱动电机输出轴的末端设有第一转轴，所述第一转轴的中部设有多个粉碎刀，所述桶体的上端设有进料口，且进料口位于粉碎刀的正上方，所述桶体的下端设有出料管，所述桶体的内部沿水平方向依次设有固定板和过滤网，所述过滤网位于固定板和第一驱动电机之间，所述固定板的中部设有吸风机，所述吸风机的中部设有导气管。本发明结构设计合理，操作简单，滚动式除尘筒可以使除尘效率更高，同时在一定程度上也防止了除尘筒的堵塞。

技术研发人员：杨罗;王伟军
受保护的技术使用者：盐城永悦新材料有限公司
技术研发日：2017.06.27
技术公布日：2017.09.01