本发明涉及粉碎装置领域，具体为一种使用经济的建筑废料粉碎装置。
背景技术：
在进现代化建设过程中，随着建筑物的拆除和新建会产生一系列的建筑垃圾，如何合理的处理大量的建筑垃圾成为时代性问题，现在市面上存在的粉碎装置，设备整体性弱，结构设计复杂，采用非对称式设计，没有集压碎和粉碎一体化设计，进料口单一，进料速度较慢，运行不方便，粉碎不彻底，粉碎速度慢，设备整体采用普通金属制造，耐久性不好，使用不经济，使得现阶段用户使用起来非常的不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种使用经济的建筑废料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种使用经济的建筑废料粉碎装置，包括主电机、转动轴、齿轮、齿轮板、压力锤、导向管、安装板、弹簧铰、翻转板、副电机、滚轮刀、出料口、立柱、垫脚和进料斗，所述主电机通过转动轴与齿轮连接，所述齿轮通过齿轮板与压力锤连接，所述压力锤的外侧设置有导向管，所述导向管的右侧焊接有安装板，所述安装板通过弹簧铰与翻转板连接，所述翻转板的下侧安装有副电机，所述副电机通过转动轴与滚轮刀连接，所述滚轮刀的下侧设置有出料口，所述出料口通过立柱与垫脚连接，所述副电机的上侧设置有进料斗。
优选的，所述进料斗对称布置于导向管的左右两侧。
优选的，所述翻转板通过弹簧铰与导向管连接。
优选的，所述滚轮刀各刀片并排设置，且滚轮刀整体采用低碳钢制作。
优选的，所述进料斗设置有一定的斜坡，且进料斗铸铁整体铸造而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备整体性强，结构设计简单，采用对称式设计，集压碎和粉碎一体化设计，采用双进料口，进料更迅速，运行更方便，钢制滚轮刀片，粉碎更彻底，粉碎速度快，设备整体铸铁制造，耐久性更好，使用更经济，是一套性能优良的使用经济的建筑废料粉碎装置。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、主电机，2、转动轴，3、齿轮，4、齿轮板，5、压力锤，6、导向管，7、安装板，8、弹簧铰，9、翻转板，10、副电机，11、滚轮刀，12、出料口，13、立柱，14、垫脚，15、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种使用经济的建筑废料粉碎装置，包括主电机1、转动轴2、齿轮3、齿轮板4、压力锤5、导向管6、安装板7、弹簧铰8、翻转板9、副电机10、滚轮刀11、出料口12、立柱13、垫脚14和进料斗15，主电机1通过转动轴2与齿轮3连接，齿轮3通过齿轮板4与压力锤5连接，压力锤5的外侧设置有导向管6，导向管6的右侧焊接有安装板7，安装板7通过弹簧铰8与翻转板9连接，翻转板9通过弹簧铰8与导向管6连接，保证了设备下一道工序进行的自动性，翻转板9的下侧安装有副电机10，副电机10通过转动轴2与滚轮刀11连接，滚轮刀11各刀片并排设置，且滚轮刀11整体采用低碳钢制作，使得设备对建筑垃圾粉碎的更彻底，滚轮刀11的下侧设置有出料口12，出料口12通过立柱13与垫脚14连接，副电机10的上侧设置有进料斗15，进料斗15对称布置于导向管6的左右两侧，使得设备进料速度更快，进料斗15设置有一定的斜坡，且进料斗15铸铁整体铸造而成，使得设备的耐久性大大提高。
工作原理：该使用经济的建筑废料粉碎装置，在使用该设备时首先通过进料斗15将待粉碎的建筑垃圾放入导向管6中，同时启动主电机1使得主电机1通过转动轴2带动齿轮3转动，齿轮3通过齿扣推动齿轮板4向下移动，齿轮板4推动压力锤5向下移动并对导向管6中的建筑垃圾进行压碎，当压碎的建筑垃圾重量达到一定量以后翻转板9向下翻转，使得导向管6中被压碎的建筑垃圾向下滚落，同时副电机10开始启动并使得滚轮刀11开始转动，对建筑垃圾进行充分的粉碎，最后粉碎后的建筑垃圾通过出料口12对外排出，整个设备的使用过程结束。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。