本发明涉及一种特殊药物中间体反应床，属于化工设备领域。
背景技术：
医药化工行业通常需要经过各种化学反应生成合成物，为后期的制剂成品提供原材料。反应容器一般分为两种，一种是反应釜，一种是反应床，反应釜罐体内一般带有搅拌结构，而反应床通常是静态的，即内部没有搅拌机构，物料投入后靠自然反应生成所需化合物。对湿度、温度都有非常严格的要求。传统的反应床，结构简单，无法满足中间体反应所需的严格的要求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的药物中间体反应床。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种特殊药物中间体反应床，包括筒体以及与筒体密封连接的上盖，所述筒体的顶部设有多个投料口，筒体底部设有出料口，所述筒体的侧壁沿其周向方向设有若多个温度传感器，且多个温度传感器固定安装在筒体侧壁的不同高度方向上，多个所述温度传感器均与微处理器连接，所述的筒体的外表面的中下部外周套设有一夹层，所述夹层和筒体的连接部位设置密封，所述夹层上设置有水进口和水出口，所述筒体的一侧设置有尾气吸收系统，所述尾气吸收系统包括吸收罐、过桥罐以及污水处理池，所述筒体顶部的排气口通过管道连接至过桥罐的烟雾进口，所述吸收罐的上方设置有尾气吸收塔，尾气吸收塔内设有填料，尾气吸收塔顶部设有放空管，过桥罐内装有水，尾气吸收塔内的顶部喷头连接有进水管，吸收罐的底部通过管道与尾气吸收塔的顶部喷头连接，尾气吸收塔由管道与过桥罐的烟雾进口连接，所述过桥罐的后方设有污水处理池，所述过桥罐上的烟雾出口通过管道与污水处理池连接。
进一步的技术方案：
所述筒体的一侧底部设有引风管，所述引风管上端与鼓风机连接，所述引风管的顶端高度大于所述筒体的高度，所述引风管与筒体内部相通。
所述引风管上设有截止阀。
由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、本发明的药物中间体反应床，由于筒体的侧壁沿其周向方向设有若多个温度传感器，且多个温度传感器固定安装在筒体侧壁的不同高度方向上，且多个温度传感器均与微处理器连接，方便使用者可是随时了解每个反应层的具体温度，已作出准确的反应，可以有效地提高反应效果和产品质量。
2、本发明的药物中间体反应床，由于筒体的外表面的中下部外周套设有一夹层，且夹层上设置有水进口和水出口，可以选择使用在夹层内注入恒温水，来对筒体进行保温，以适应原料反应所需要求。
3、本发明的药物中间体反应床，设有尾气吸收系统，尾气吸收系统可以选择使用，将反应产生的气体进入过桥罐的底部进行吸收，有效地解决了挥发气体对环境污染，降低了安全事故发生几率，减少浪费，降低生产成本。
4、本发明的药物中间体反应床，在筒体的一侧底部设有引风管，且引风管与筒体内部相通，设置鼓风机引入气流使得筒体内原料接触更充分，反应效果更好。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
以上附图中：1、筒体，2、投料口，3、出料口，4、温度传感器，5、微处理器，6、夹层，7、水进口，8、水出口，9、引风管,10、吸收罐，10-1、尾气吸收塔，10-2、填料，11、过桥罐，11-1、烟雾进口，12、污水处理池，13、排气口，14、鼓风机，15、截止阀，16、上盖。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
如图1所示，作为本发明的第一个实施例，一种特殊药物中间体反应床，包括筒体1以及与筒体1密封连接的上盖16，所述筒体1的顶部设有多个投料口2，筒体1底部设有出料口3，所述筒体1的侧壁沿其周向方向设有若多个温度传感器4，且多个温度传感器4固定安装在筒体侧壁的不同高度方向上，多个所述温度传感器均与微处理器5连接，所述的筒体1的外表面的中下部外周套设有一夹层6，所述夹层6和筒体1的连接部位设置密封，所述夹层6上设置有水进口7和水出口8，所述筒体1的一侧设置有尾气吸收系统，所述尾气吸收系统包括吸收罐10、过桥罐11以及污水处理池12，所述筒体1顶部的排气口13通过管道连接至过桥罐11的烟雾进口11-1，所述吸收罐10的上方设置有尾气吸收塔10-1，尾气吸收塔10-1内设有填料10-2，尾气吸收塔10-1顶部设有放空管10-3，过桥罐11内装有水，尾气吸收塔10-1内的顶部喷头连接有进水管，吸收罐2的底部通过管道与尾气吸收塔10-1的顶部喷头连接，尾气吸收塔10-1由管道与过桥罐11的烟雾进口11-1连接，所述过桥罐11的后方设有污水处理池12，所述过桥罐11上的烟雾出口11-2通过管道与污水处理池12连接。
作为第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，所述筒体1的一侧底部设有引风管9，所述引风管9上端与鼓风机14连接，所述引风管9与筒体1内部相通。
作为第三个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，所述引风管9上设有截止阀15。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。