一种涂料搅拌单元的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种涂料搅拌单元。

背景技术：
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现有的油漆的搅拌装置普遍是通过一根搅拌轴伸于搅拌桶内对油漆进行搅拌，单靠一根搅拌轴的搅拌，搅拌时间较长。

技术实现要素：
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种涂料搅拌单元。

本发明所采用的技术方案有：一种涂料搅拌单元，包括安装底座、伸缩架、上安装板、下安装板、搅拌电机、主动齿轮、从动齿轮、从动轴、搅拌轴、搅拌叶、保护桶、搅拌桶和齿圈，所述伸缩架和保护桶均固定在安装底座上，搅拌桶转动连接在安装底座上，且搅拌桶位于保护桶的内侧，齿圈固定于搅拌桶的外壁上；上安装板和下安装板上下分层固定在伸缩架的可伸缩端，搅拌轴和从动轴均转动连接在下安装板上，且搅拌轴的下端伸于搅拌桶内并与搅拌叶固定连接，主动齿轮固定于搅拌轴上，两个从动齿轮固定于从动轴上，且一所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，另一所述从动齿轮与齿圈相啮合，搅拌电机固定于上安装板上，且搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接。

进一步地，所述下安装板的下端面上设有挡罩，该挡罩的直径大于搅拌桶的直径。

进一步地，所述搅拌桶的高度大于保护桶的高度。

进一步地，所述伸缩架包括子杆、母杆和定位螺钉，所述子杆插接于母杆内，定位螺钉螺纹连接在母杆侧壁上，且一端穿过母杆侧壁并抵接在子杆上。

本发明具有如下有益效果：本发明中的搅拌轴和搅拌桶共同完成搅拌过程，且两者的转动方向相反，能够起到很好的扰流作用，搅拌效果好，搅拌效率高。

附图说明：

图1为本发明结构图。

图2为本发明中下安装板、挡罩以及伸缩架之间的安装结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明公开一种涂料搅拌单元，包括安装底座11、伸缩架12、上安装板13、下安装板14、搅拌电机15、主动齿轮16、从动齿轮171、从动轴172、搅拌轴18、搅拌叶19、保护桶21、搅拌桶22和齿圈23，伸缩架12和保护桶21均固定在安装底座11上，搅拌桶22通过转轴转动连接在安装底座11上，且搅拌桶22同轴线地至于保护桶21的内侧。搅拌桶22的高度大于保护桶21的高度，齿圈23固定于搅拌桶22上端外壁上。上安装板13和下安装板14上下分层固定在伸缩架12的可伸缩端，搅拌轴18和从动轴172均转动连接在下安装板14上，且搅拌轴18的下端伸于搅拌桶22内并与搅拌叶19固定连接，主动齿轮16固定于搅拌轴18上，两个从动齿轮171固定于从动轴172上，且上端的从动齿轮171与主动齿轮16相啮合，下端的从动齿轮171与齿圈23相啮合，搅拌电机15固定于上安装板13上，且搅拌电机15的输出轴与搅拌轴18固定连接。

在对油漆搅拌过程中，为防止涂料溅出，在下安装板14的下端面上设有挡罩400，该挡罩400的直径大于搅拌桶22的直径。使用过程中，调整伸缩架12的位置，使得搅拌桶22的顶端伸于挡罩400内。

本发明中的伸缩架12包括子杆121、母杆122和定位螺钉123，子杆121插接于母杆122内，定位螺钉123螺纹连接在母杆122侧壁上，且一端穿过母杆侧壁并抵接在子杆121上，上安装板13和下安装板14固定在子杆121上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种涂料搅拌单元，伸缩架和保护桶均固定在安装底座上，搅拌桶转动连接在安装底座上，且搅拌桶位于保护桶的内侧，齿圈固定于搅拌桶的外壁上；上安装板和下安装板上下分层固定在伸缩架的可伸缩端，搅拌轴和从动轴均转动连接在下安装板上，且搅拌轴的下端伸于搅拌桶内并与搅拌叶固定连接，主动齿轮固定于搅拌轴上，两个从动齿轮固定于从动轴上，且一所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，另一所述从动齿轮与齿圈相啮合，搅拌电机固定于上安装板上，且搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接。本发明中的搅拌轴和搅拌桶共同完成搅拌过程，且两者的转动方向相反，能够起到很好的扰流作用，搅拌效果好，搅拌效率高。

技术研发人员：陈红梅
受保护的技术使用者：南京市溧水区鑫龙涂料有限公司
技术研发日：2017.07.17
技术公布日：2017.10.03