一种活性炭滤网的加工方法与流程

文档序号:12953618阅读:559来源:国知局
一种活性炭滤网的加工方法与流程

本发明涉及环保技术领域,尤其涉及一种活性炭滤网的加工方法。



背景技术:

室内空气污染是业内亟待解决的问题,因此,有必要提供一种能够净化室内空气的环保家具,以解决上述问题。

活性炭,作为一种常见的空气净化材料,可以吸附空气中的细菌和灰尘。活性炭需要被固定某些装置中,以发挥其吸附的作用,而不是堆放使其自然吸附。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种能够净化室内空气的环保家具,以解决室内空气污染的问题。同时,本发明还提供了一种活性炭滤网及其加工方法。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种能够净化室内空气的环保家具,包括:

底座、承载台、主转轴、外框、内框、内转轴以及活性炭滤网;

所述外框和所述内框均为方框状,所述外框底部通过所述主转轴与所述承载台转动连接;

所述内框顶部和底部通过所述内转轴与所述外框转动连接;

所述活性炭滤网设置于所述内框的内部。

所述内转轴位于所述外框和所述内框的中间区域。

所述承载台的宽度大于所述外框的宽度,所述外框和所述内框的宽高比均为1比3。

一种活性炭滤网的加工方法,步骤如下:

①、支撑格栅网压铸成型

采用0.5mm粗的碳素钢作为原料,布置成格栅状,采用锻压机锻压成型制成支撑格栅网;

②、预处理剂制备

将聚氨酯树脂15份、对叔戊基苯酚4份、十二烷基硫酸钠4份、三聚磷酸铝5份、分散剂3份、丹参酮3份、唑菌酯2份和溶剂10份将入至调配釜中,于50℃下搅拌混合3h,得预处理剂;

③、预处理剂涂刷

将支撑格栅网浸泡于预处理剂中,升温至60℃,浸泡24h;取出后冲洗、烘干;

④、活性炭填充压实及烘干

将活性炭平铺于工作台面上,然后放上支撑格栅网,利用压力机进行压实,保持成型后的活性炭滤网的总厚度为2cm;压实后置于80℃烘箱中烘干5h即可。

本发明所具有的优点与效果是:

1)、本发明的一种能够净化室内空气的环保家具,包括:底座、承载台、主转轴、外框、内框、内转轴以及活性炭滤网;外框和内框均为方框状,外框底部通过主转轴与承载台转动连接;内框顶部和底部通过所述内转轴与所述外框转动连接;所述活性炭滤网设置于所述内框的内部;结构简单,外形美观,可兼作屏风,同时可净化室内空气。

2)、本发明的活性炭滤网及其加工方法,产品结构设计合理,使用寿命长,加工方法工艺较为先进,对支撑格栅网采用了浸泡预处理操作,可使活性炭滤网的结构性能得到显著提升。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述:

图1为本发明的一种能够净化室内空气的环保家具的结构示意图。

图2为图1的内框转动的示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1至图2所示,本发明提供一种能够净化室内空气的环保家具,包括:底座1、承载台2、主转轴3、外框4、内框5、内转轴6以及活性炭滤网7;所述外框4和所述内框5均为方框状,所述外框4底部通过所述主转轴3与所述承载台2转动连接;所述内框5顶部和底部通过所述内转轴6与所述外框4转动连接;所述活性炭滤网7设置于所述内框5的内部。所述内转轴6位于所述外框4和所述内框5的中间区域。所述承载台2的宽度大于所述外框4的宽度,所述外框4和所述内框5的宽高比均为1比3。

本发明提供的一种能够净化室内空气的环保家具,结构简单,结构简单,外形美观,可兼作屏风,同时可净化室内空气。

实施例2

一种活性炭滤网,包括:外框、内框、内转轴以及活性炭滤网;

外框和内框均为方框状;

内框顶部和底部通过内转轴与外框转动连接;

活性炭滤网设置于内框的内部;

活性炭滤网由支撑格栅网以及附着的活性炭构成。

实施例3

一种活性炭滤网的加工方法,步骤如下:

①、支撑格栅网压铸成型

采用0.5mm粗的碳素钢作为原料,布置成格栅状,采用锻压机锻压成型制成支撑格栅网;

②、预处理剂制备

将聚氨酯树脂15份、对叔戊基苯酚4份、十二烷基硫酸钠4份、三聚磷酸铝5份、分散剂3份、丹参酮3份、唑菌酯2份和溶剂10份将入至调配釜中,于50℃下搅拌混合3h,得预处理剂;

③、预处理剂涂刷

将支撑格栅网浸泡于预处理剂中,升温至60℃,浸泡24h;取出后冲洗、烘干;

④、活性炭填充压实及烘干

将活性炭平铺于工作台面上,然后放上支撑格栅网,利用压力机进行压实,保持成型后的活性炭滤网的总厚度为2cm;压实后置于80℃烘箱中烘干5h即可。

本发明不局限于上述实施例,实施例只是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。



技术特征:

技术总结
本发明涉及环保技术领域,尤其涉及一种活性炭滤网的加工方法。步骤如下:①、采用碳素钢作为原料,布置成格栅状,采用锻压机锻压成型制成支撑格栅网;②、将聚氨酯树脂15份、对叔戊基苯酚4份、十二烷基硫酸钠4份、三聚磷酸铝5份、分散剂3份等将入至调配釜中,于50℃下搅拌混合3h,得预处理剂;③、将支撑格栅网浸泡于预处理剂中,升温浸泡;取出后冲洗、烘干;④、将活性炭平铺于工作台面上,然后放上支撑格栅网,利用压力机进行压实;压实后置于烘箱中烘干即可。本发明的活性炭滤网及其加工方法,产品结构设计合理,使用寿命长,加工方法工艺较为先进,对支撑格栅网采用了浸泡预处理操作,可使活性炭滤网的结构性能得到显著提升。

技术研发人员:黄方菊
受保护的技术使用者:合肥海宝节能科技有限公司
技术研发日:2017.07.29
技术公布日:2017.11.21
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