本发明涉及茶籽油过滤技术领域,尤其涉及一种茶籽油过滤装置的滤网的加工工艺。
背景技术:
在茶籽油加工生产罐装技术领域,茶籽油中往往含有一些大颗粒物质或杂质,需要进行过滤。现有的茶籽油过滤装置使用滤网进行过滤,其中,滤网通常为平板状的滤网,油在滤网上由于有张力的作用,使得过滤速度减慢,影响过滤效果。因此,有必要提供一种茶籽油过滤装置,以解决上述问题。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种茶籽油过滤装置,以解决现有茶籽油过滤装置过滤速度慢,过滤效果差的问题。同时,本发明还提供了一种茶籽油过滤装置的滤网及其加工工艺。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种茶籽油过滤装置,包括:底座、设于所述底座上的滤筒、设于所述滤筒顶部的进油口、设于所述滤筒底部侧边的出油口以及设于所述滤筒内部的数个滤网;所述滤网在所述滤筒内由上至下依次设置;所述滤网包括呈圆锥体的滤网架和固定于所述呈圆锥体的滤网架的周面的滤材。
所述的茶籽油过滤装置,还包括设于所述滤筒侧部的加热器。
所述进油口和出油口上均设有控制阀。
一种茶籽油过滤装置的滤网,包括呈圆锥体的滤网架和固定于所述滤网架周面的滤材,所述滤材上具有负载材料。
一种茶籽油过滤装置的滤网的加工工艺,步骤如下:
①、滤网构造及成型
滤网包括呈圆锥体的滤网架和固定于滤网架周面的滤材,滤材上具有负载材料;
滤网架采用碳素钢材质制成,滤材采用sus304不锈钢材质制成;
②、负载材料制备
将聚氨酯丙烯酸酯30份、异丁基三乙氧基硅烷5份、消泡剂5份、溶剂10份、决明子总蒽醌7份和甲胺磷5份加入至反应设备中,加热至80℃搅拌反应5小时,然后冷却、过滤除杂得到呈液态的负载材料;
③、滤网的负载
将滤网置于盛有负载材料的槽体中,浸泡5小时以上,取出后放入热处理炉中于220℃下处理1小时,然后冷却至室温即可。
本发明所具有的优点与效果是:
1)、茶籽油过滤装置,包括:底座、设于所述底座上的滤筒、设于所述滤筒顶部的进油口、设于所述滤筒底部侧边的出油口以及设于所述滤筒内部的数个滤网;所述滤网在所述滤筒内由上至下依次设置;所述滤网包括呈圆锥体的滤网架和固定于所述呈圆锥体的滤网架的周面的滤材;由于滤网的特殊结构设计,可避免设有平板状的滤网的茶籽油过滤装置中,由于油在滤网上有张力的作用,使得过滤速度减慢,影响过滤效果的问题,有效提升过滤速度。
2)、一种茶籽油过滤装置的滤网及其加工工艺,产品结构设计合理,通过在加工时在滤网上增设负载材料,可以有效提高过滤效率,并可以滤除茶籽油中不需要的组分。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述:
图1为本发明的茶籽油过滤装置的结构示意图;
图2为图1中的滤网的结构示意图。
图中:底座1、滤筒2、进油口3、出油口4、滤网7、滤网架71、滤材72、加热器6、控制阀5。
具体实施方式
实施例1
如图1至图2所示,本发明提供一种茶籽油过滤装置,包括:底座1、设于底座1上的滤筒2、设于滤筒2顶部的进油口3、设于滤筒2底部侧边的出油口4以及设于滤筒2内部的数个滤网7。进油口3和出油口4上均设有控制阀5。茶籽油过滤装置还包括设于滤筒2侧部的加热器6。
对油进行过滤时,打开进油口3上的控制阀5,使油从进油口3进入滤筒2,并经过数个滤网7的过滤后到达滤筒2底部,需要将油排出时,打开出油口4上的控制阀5,使油从出油口4排出。加热器6可对滤筒2进行加热,提升油的流动性,提高过滤速度。
具体地,滤网7在滤筒2内由上至下依次设置;滤网7包括呈圆锥体的滤网架71和固定于呈圆锥体的滤网架71的周面的滤材72。由于滤网的特殊结构设计,可避免设有平板状的滤网的茶籽油过滤装置中,由于油在滤网上有张力的作用,使得过滤速度减慢,影响过滤效果的问题,有效提升过滤速度。
实施例2
一种茶籽油过滤装置的滤网的加工工艺,步骤如下:
①、滤网构造及成型
滤网包括呈圆锥体的滤网架和固定于滤网架周面的滤材,滤材上具有负载材料;
滤网架采用碳素钢材质制成,滤材采用sus304不锈钢材质制成;
②、负载材料制备
将聚氨酯丙烯酸酯30份、异丁基三乙氧基硅烷5份、消泡剂5份、溶剂10份、决明子总蒽醌7份和甲胺磷5份加入至反应设备中,加热至80℃搅拌反应5小时,然后冷却、过滤除杂得到呈液态的负载材料;
③、滤网的负载
将滤网置于盛有负载材料的槽体中,浸泡5小时以上,取出后放入热处理炉中于220℃下处理1小时,然后冷却至室温即可。
本发明不局限于上述实施例,实施例只是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。