本发明涉及一种电站锅炉脱硝系统。
背景技术:
目前电厂脱硝方法主要有选择性催化还原法(scr)和非选择性催化还原法(sncr)以及在二者基础上发展起来的sncr/scr联合烟气脱硝技术。这三种烟气脱硝技术均有各自的优缺点。烟气脱硝由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得nox的排放不能达到令人满意的程度,为了进一步降低nox的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前业界普遍使用的电站锅炉脱硝系统结构不够紧凑,占地面积大,设备不易搬运。
技术实现要素:
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种电站锅炉脱硝系统。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种电站锅炉脱硝系统,包含一脱硝反应器,脱硝反应器的一端与一锅炉连接,脱硝反应器的另一端与一空气预热器连接,空气预热器与一电除尘器连接,电除尘器与一脱硫器连接,脱硫器与一烟囱连接,与所述锅炉和空气预热器连接的还有一送风机,所述系统还包含一nox监视器,nox监视器的一端连接一锅炉负载监视器另一端与脱硝反应器连接,所述系统还包含一混合器,混合器与一稀释风机连接,混合器的一端与脱硝反应器连接另一端连接一液氨缓冲槽,液氨缓冲槽与一液氨蒸发槽连接,液氨蒸发槽与一液氨储槽连接。
作为本发明较佳的实施例,所述的锅炉和脱硝反应器间设有省煤器。
作为本发明较佳的实施例,所述的送风机为横流式送风机。
本发明的电站锅炉脱硝系统采用了较为紧凑的布局,在有效提升系统脱硝性能的同时让各部件间的衔接更加流畅成熟,这样不但能充分发挥更部件的性能也能整体提升系统的工作效率,该电站锅炉脱硝系统较目前普遍使用的系统体积缩减了近1/3,更加紧凑,运输也较为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的电站锅炉脱硝系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,一种电站锅炉脱硝系统1,包含一脱硝反应器10,脱硝反应器10的一端与一锅炉20连接,脱硝反应器10的另一端与一空气预热器11连接,空气预热器11与一电除尘器12连接,电除尘器12与一脱硫器13连接,脱硫器13与一烟囱14连接,与所述锅炉20和空气预热器11连接的还有一送风机30,所述系统还包含一nox监视器40,nox监视器40的一端连接一锅炉负载监视器21另一端与脱硝反应器10连接,所述系统还包含一混合器50,混合器50与一稀释风机51连接,混合器50的一端与脱硝反应器10连接另一端连接一液氨缓冲槽61,液氨缓冲槽61与一液氨蒸发槽62连接,液氨蒸发槽62与一液氨储槽63连接。
作为对本发明更进一步的改进,所述的锅炉20和脱硝反应器10间设有省煤器。
作为对本发明更进一步的改进,所述的送风机30为横流式送风机。
该发明的电站锅炉脱硝系统采用了较为紧凑的布局,在有效提升系统脱硝性能的同时让各部件间的衔接更加流畅成熟,这样不但能充分发挥更部件的性能也能整体提升系统的工作效率,该电站锅炉脱硝系统较目前普遍使用的系统体积缩减了近1/3,更加紧凑,运输也较为方便。
以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路,在系统允许的情况下,本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。