一种真空冷凝回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种乙醇回收技术设备领域，特别涉及一种真空冷凝回收装置。

背景技术：

羧甲基纤维素钠(CMC)一种重要的纤维素醚，是天然纤维经过化学改性后所获得的一种水溶性好的聚阴离子化合物，易溶于冷热水。它具有乳化分散性、固体分散性、不易腐败、生理上无害等不同寻常的和极有价值的综合物理、化学性质，广泛应用于食品、牙膏、化工、印染、石油、陶瓷等领域，是一种用途广泛的天然高分子衍生物。现有技术中制备的羧甲基纤维素钠物料经过螺杆挤出机后，进入耙式回收机进行后期的乙醇回收。在耙式回收机前面部分，物料被加热，残留在物料中的乙醇汽化后形成乙醇蒸汽，形成的乙醇蒸汽被抽入到冷凝器中进行冷凝，冷凝器后段连接一个缓冲罐，缓冲罐后连接真空泵进行抽真空，此设计的回收装置不能完全的吸收乙醇蒸汽，乙醇回收率不高，没有回收干净的乙醇被真空泵抽到空气中，造成物料浪费的同时也对环境造成了污染。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种真空冷凝回收装置，针对现有技术中的不足，本方案提出采用冷凝器、缓冲罐和冷却回收器优化结合，冷却回收器采用折流、缓冲及冷却方式可将乙醇蒸汽充分回收，把原来被真空泵抽到空气中的乙醇进行回收，提高了乙醇的回收率，降低了生产成本，提高了厂区的空气质量，保护环境。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种真空冷凝回收装置，包括耙式回收机、壳管式冷凝器、缓冲罐、真空泵、冷却回收器、第一进汽管、出液管、第二进汽管、第三进汽管、阀门，其特征在于：

所述耙式回收机与壳管式冷凝器通过第一进汽管相连接，所述出液管连接壳管式冷凝器与缓冲罐，所述第二进汽管连接缓冲罐与真空泵，所述第三进汽管连接真空泵与冷却回收器；所述第一进汽管、出液管、第二进汽管、第三进汽管均设有阀门。

所述冷却回收器设置有筒体、折流板、视镜、盘管冷凝器、放液管、阀门和冷却水。

所述冷却回收器至少包含两块折流板，所述折流板间隔平行安装在筒体的内壁上，相邻两块折流板呈相反方向安装。

所述折流板上设有缓冲孔，缓冲孔为圆形通孔，缓冲孔直径为1mm-5mm。

所述盘管冷凝器沉浸在冷却水中，盘管冷凝器内部设有冷却液。

所述缓冲罐底部设有放液管，放液管上设有阀门。

本实用新型的工作原理为：整个装置都在封闭环境下进行，制备好的羧甲基纤维素钠物料经过螺杆挤出机后，进入耙式回收机进行后期的乙醇回收。在耙式回收机前面部分，物料被加热，残留在物料中的乙醇汽化后形成乙醇蒸汽，形成的乙醇蒸汽通过管道被抽入到壳管式冷凝器中进行冷凝，壳管式冷凝器通过管道连接缓冲罐，缓冲罐后连接真空泵进行抽真空，真空泵通过管道连接冷却回收器把原本要抽到空气中的残留乙醇蒸汽进行二次回收。乙醇蒸汽从真空泵抽出后进入冷却回收器，由于盘管冷却器的设置，冷却回收器内部处于温度较低的环境下，温度相对较高的乙醇蒸汽就会凝结成液体滴落并溶解在冷却水中。由于折流板和缓冲孔的作用，乙醇蒸汽一部分会被强制改变成折返流动方式，另一部通过缓冲孔流动，这部分通过缓冲孔乙醇蒸汽与折返流动的乙醇蒸汽会形成局部对流，加速乙醇蒸汽凝结滴落并溶解在冷却水中，当冷却水的乙醇浓度达到一定值时，通过冷却回收器下部的放液管打开阀门放出乙醇水溶液后经简单处理后即可循环再利用。本新型可直接接入产线使用，不需要对现有产线进行特别改造，节约技术改造成本。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用冷凝器、缓冲罐和冷却回收器优化结合，冷却回收器采用折流、缓冲及冷却方式可将乙醇蒸汽充分回收，把原来被真空泵抽到空气中的乙醇和部分CMC物料颗粒进行回收，提高了乙醇的回收率，降低了生产成本，提高了厂区的空气质量，保护环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种真空冷凝回收装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种真空冷凝回收装置冷却回收器结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种真空冷凝回收装置冷却回收器A-A剖面示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种真空冷凝回收装置冷却回收器折流板结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.耙式回收机 2.壳管式冷凝器 3.缓冲罐 4.真空泵

5.冷却回收器 6.第一进汽管 7.出液管 8.第二进汽管

9.第三进汽管 10.放液管 11.阀门 12.筒体

13.折流板 14.缓冲孔 15.视镜 16.盘管冷凝器

17.放液管 18.冷却水

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1至图4，本实用新型提供了一种真空冷凝回收装置，包括耙式回收机1、壳管式冷凝器2、缓冲罐3、真空泵4、冷却回收器5、第一进汽管6、出液管7、第二进汽管8、第三进汽管9、阀门11。

所述耙式回收机1与壳管式冷凝器2通过第一进汽管6相连接，所述出液管7连接壳管式冷凝器2与缓冲罐3，所述第二进汽管8连接缓冲罐3与真空泵4，所述第三进汽管9连接真空泵4与冷却回收器5；所述第一进汽管6、出液管7、第二进汽管8、第三进汽管9均设有阀门11。

所述冷却回收器5设置有筒体12、折流板13、视镜15、盘管冷凝器16、放液管17、阀门11和冷却水18。

所述冷却回收器5包含三块折流板13，所述折流板13间隔平行安装在筒体12的内壁上，相邻两块折流板13呈相反方向安装。

所述折流板13上设有缓冲孔14，缓冲孔14为圆形通孔，缓冲孔14直径为3mm。

所述盘管冷凝器16沉浸在冷却水18中，盘管冷凝器16内部设有冷却液。

所述缓冲罐3底部设有放液管10，放液管上设有阀门11。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。