一种废铁回收用破碎装置的制作方法

本发明涉及废铁再利用技术领域，具体为一种废铁回收用破碎装置。

背景技术：

废铁，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为铁的叫废铁；成分为生铁的叫废铁，统称废铁，在进行废铁回收后需要对废铁进行破碎加工，从而方便对废铁进行熔融，进行再次利用，而废铁再利用，首先需要经过破碎处理，从而方便废铁进行熔融，然后可以再次利用。然而现有废铁在破碎过程中，由于废铁的大小不一而采用统一的破碎直径，容易对破碎辊带来较大的磨损，降低破碎辊的使用寿命，并且废铁在破碎的过程中会产生很多粉尘，这些对人的身体有害，并且这些粉尘落在地面上容易污染环境，为此本发明提出一种废铁回收用破碎装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种废铁回收用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废铁回收用破碎装置，包括机体，所述机体的上方设有进料口，所述机体内设有第一破碎辊组和第二破碎辊组，所述第一破碎辊组的下方设有第二破碎辊组，所述第二破碎辊组的下方设有出料槽，所述出料槽的下方设有传送带，所述传送带的下方设有金属收集箱，所述机体的底部设有储水槽，所述储水槽的上方设有过滤网i，所述储水槽连接防尘装置，所述第一破碎辊组包括一组对称的辊体、主动齿轮、从动齿轮和电机，两个所述辊体均通过转轴连接在机体内，两个所述辊体分别连接主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮的端部设有电机，且电机设置在机体上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，两个所述辊体倾斜的设置在机体内，所述进料口设置在辊体较高的一侧，两个所述辊体的间距从左到右慢慢增大。

所述第一破碎辊组的破碎间距大于第二破碎辊组的破碎间距。

所述防尘装置包括水泵、导水管和雾喷，所述水泵设置在储水槽内，所述水泵的出水口连接导水管，所述导水管贯穿机体，且导水管设置在机体的顶端，所述导水管上设有若干雾喷。

所述出料槽为倾斜的设置在机体内，所述出料槽的一端贯穿机体延伸在机体外，所述出料槽较高的一侧设有震动器，所述出料槽较低的一侧设有减震装置，所述出料槽的底部设有筛网。

所述减震装置包括限位块、支撑柱和弹簧，所述限位块设置在机体内，所述限位块上设有支撑柱，所述支撑柱通过螺母连接筛网，所述支撑柱上套设有弹簧，所述弹簧设置在限位块与筛网之间。

所述传送带为磁铁传送带，所述金属收集箱上设有刮板，且刮板与传送带紧密连接，所述金属收集箱的两侧设有滑块，所述机体内设有与滑块配合的滑槽，所述金属收集箱的底部设有过滤网ii。

本发明实施例提供了一种废铁回收用破碎装置。具备以下有益效果：

通过第一破碎辊组可以对废铁进行初次破碎，再通过第二破碎辊组对废铁进行再次破碎，破碎效果好，且提高了破碎辊的使用寿命，并且在破碎的过程中通过防尘装置的设置，可以降低对工人身体的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一破碎辊组的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种废铁回收用破碎装置，包括机体1，机体1的上方设有进料口2，机体1内设有第一破碎辊组3和第二破碎辊组4，第一破碎辊组3的下方设有第二破碎辊组4，第二破碎辊组4的下方设有出料槽5，出料槽5的下方设有传送带8，传送带8的下方设有金属收集箱10，机体1的底部设有储水槽9，储水槽9的上方设有过滤网i18，储水槽9连接防尘装置，第一破碎辊组3包括一组对称的辊体24、主动齿轮23、从动齿轮22和电机21，两个辊体24均通过转轴连接在机体1内，两个辊体24分别连接主动齿轮23和从动齿轮22，主动齿轮23的端部设有电机21，且电机21设置在机体1上，主动齿轮23与从动齿轮22啮合，两个辊体24倾斜的设置在机体1内，进料口2设置在辊体24较高的一侧，两个辊体24的间距从左到右慢慢增大，通过将废铁从进料口2送入第一破碎辊组3内，由于两个辊体24的间距从左到右慢慢增大的设置，可以将不同大小的废铁进行分类破碎，然后在通过第二破碎辊组4进行再次破碎，提高了破碎效果，还提高了第一破碎辊组3和第二破碎辊组4的使用寿命。

第一破碎辊组3的破碎间距大于第二破碎辊组4的破碎间距，通过这样的设置，使得破碎效果更好；

防尘装置包括水泵19、导水管20和雾喷25，水泵19设置在储水槽9内，水泵19的出水口连接导水管20，导水管20贯穿机体1，且导水管20设置在机体1的顶端，导水管20上设有若干雾喷25，通过机器在工作过程中，通过雾喷25进行降尘，并且储水槽9设置在机器底部，可以循环利用水资源，降低了水资源的浪费；

出料槽5为倾斜的设置在机体1内，出料槽5的一端贯穿机体1延伸在机体1外，出料槽5较高的一侧设有震动器6，出料槽5较低的一侧设有减震装置，出料槽5的底部设有筛网13，通过出料槽5的设置，可以将较大的碎铁从出料槽5导出，较小的碎铁会混合着水进入掉入传送带8上；

减震装置包括限位块12、支撑柱13和弹簧12，限位块12设置在机体1内，限位块12上设有支撑柱13，支撑柱13通过螺母连接筛网7，支撑柱13上套设有弹簧12，弹簧12设置在限位块12与筛网7之间，通过减震装置的设置，可以降低震动器6的震动，降低噪音污染；

传送带8为磁铁传送带，金属收集箱10上设有刮板17，且刮板17与传送带2紧密连接，金属收集箱10的两侧设有滑块15，机体1内设有与滑块15配合的滑槽14，金属收集箱16的底部设有过滤网ii16，通过传送带8的设置可以将碎铁通过刮板17挂进金属收集箱10内，水会通过过滤网i18再次进入储水槽9内，而金属收集箱10内的金属上会携带水，通过晾置，水会从过滤网ii16进入储水槽9内，当金属收集箱10内的金属过多时，可取出金属收集箱10进行清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种废铁回收用破碎装置，包括机体，机体内设有第一破碎辊组和第二破碎辊组，第一破碎辊组的下方设有第二破碎辊组，第二破碎辊组的下方设有出料槽，出料槽的下方设有传送带，传送带的下方设有金属收集箱，机体的底部设有储水槽，储水槽的上方设有过滤网I，储水槽连接防尘装置，第一破碎辊组包括一组辊体，两个辊体均通过转轴连接在机体内，两个辊体分别连接主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮的端部设有电机，主动齿轮与从动齿轮啮合，两个辊体倾斜的设置在机体内，进料口设置在辊体较高的一侧，两个辊体的间距从左到右慢慢增大，本发明通过第一破碎辊组和第二破碎辊组对废铁进行多次破碎，破碎效果好，提高了破碎辊的使用寿命。

技术研发人员：樊双七
受保护的技术使用者：怀宁县恒源再生科技有限公司
技术研发日：2018.07.04
技术公布日：2018.11.27