本发明属于粉碎设备领域，尤其涉及一种硫化锌颗粒破碎装置。
背景技术：
目前硫化锌颗粒的破碎通常采用人工破碎，劳动强度大，常规的破碎装置结构复杂，联动性差，破碎效率低，占地面积大。
技术实现要素：
为解决常规的破碎装置结构复杂，联动性差，破碎效率低，占地面积大的问题，本发明提供了一种硫化锌颗粒破碎装置。
本发明是这样实现的，本发明通过破碎机构与上料结构的联动实现破碎效率的提升，包括粉碎料腔，该粉碎料腔顶部设置送料腔，安装于第一粉碎齿条和第二粉碎齿条的第一粉碎板和第二粉碎板位于粉碎料腔内，第一粉碎板和第二粉碎板自上至下分别对向安装有磨板和粉碎轮组用于对破碎的硫化锌进一步粉碎；
为了实现齿条的联动，通过圆周转动的曲柄驱动第二粉碎齿条上下运动，第一粉碎齿条与第二粉碎齿条反向联动，即第一粉碎齿条向上运动时第二粉碎齿条向下运动；
为了实现上料及粉碎机构的联动，与曲柄联动的第一连杆驱动摇杆摆动以驱动第二连杆和第三连杆摆动，第二连杆和第三连杆分别与滑动设置的第一滑杆和第二滑杆连接，第一滑杆另一端部连接上料摇杆，第二滑杆端部连接粉碎压板，通过驱动既可以实现上料及粉碎机构的有效联动；
为保证齿条的稳定上下滑动，第一粉碎齿条和第二粉碎齿条分别滑动安装于第一滑轨和第二滑轨，第一粉碎齿条和第二粉碎齿条分别于惰轮两侧与惰轮啮合，通过惰轮实现两侧的第一粉碎齿条和第二粉碎齿条反向相对滑动；
为进一步增加粉碎压板的灵活性及改善粉碎效果，粉碎压板铰链接于第二滑杆端部，第二滑杆端部设置一与粉碎压板底部连接的压簧，粉碎压板可与第二滑杆相对转动，且粉碎压板底部先接触粉碎料腔内壁并随着第二滑杆端部逐渐压向粉碎料腔内壁，逐渐将硫化锌颗粒破碎；
为了将初步破碎的颗粒送向下一步的破碎机构，于粉碎料腔两侧壁固定送料缓冲导向板，逐渐缓冲导向至下一步的破碎机构；
为进一步改善破碎效果，第一磨板和第二磨板为相互配合的斜面结构，两个斜面逐渐靠近时将落入的颗粒做进一步破碎；
为进一步加强整个破碎装置结构的内部联动性提高工作效率，第二粉碎齿条固定设置有滑槽，曲柄一端由驱动机驱动旋转，曲柄另一端滑动安装于该滑槽，通过曲柄的圆周运动转换成齿条的上下运动及第一滑杆和第二滑杆的往复运动；
为做好最终的精细破碎，粉碎轮组通过背部的弹簧浮动安装于第一粉碎板和第二粉碎板，通过弹簧压力对落入粉碎轮组的颗粒做最终精细破碎。
本发明的硫化锌颗粒破碎装置，通过破碎机构与上料结构的联动实现破碎效率的提升，机构联动性好，结构简单，破碎效率高，占地面积小。
附图说明
图1是本发明实施例提供的硫化锌颗粒破碎装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的a处局部放大图；
图中：1、第一滑轨；2、第一粉碎板；3、送料腔；4、上料摇杆；5、第一滑杆；6、第二连杆；7、摇杆；8、第三连杆；9、第二滑杆；10、第二粉碎板；11、第二滑轨；12、第二粉碎齿条；13、第一连杆；14、惰轮；15、粉碎轮组；16、滑槽；17、曲柄；18、粉碎料腔；19、第一粉碎齿条；20、第一磨板；21、第二磨板；22、粉碎压板；23、第二送料缓冲导向板；24、第一送料缓冲导向板；25、压簧。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
本发明的硫化锌颗粒破碎装置，包括粉碎料腔18，该粉碎料腔18顶部设置送料腔3，送料腔3内装有待破碎的硫化锌颗粒，粉碎料腔内具有固定安装于第一粉碎齿条19和第二粉碎齿条12的第一粉碎板2和第二粉碎板10；
第一粉碎齿条19和第二粉碎齿条12分别滑动安装于第一滑轨1和第二滑轨11，第一粉碎齿条19和第二粉碎齿条12分别于惰轮14两侧与惰轮14啮合；
第二粉碎齿条12上固定设置有滑槽16，曲柄17一端由驱动机驱动旋转，另一端滑动安装于该滑槽16，通过曲柄17的圆周运动驱动第二粉碎齿条12的上下运动，通过惰轮14实现第一粉碎齿条19与第二粉碎齿条12反向联动，即第一粉碎齿条19向上运动时第二粉碎齿条12向下运动，第一粉碎齿条19和第二粉碎齿条12分别带动第一粉碎板2和第二粉碎板10上下运动；
为了实现上料及粉碎机构的联动，与曲柄17联动的第一连杆13驱动摇杆7摆动以驱动第二连杆6和第三连杆8摆动，第二连杆6和第三连杆8分别与滑动设置的第一滑杆5和第二滑杆9连接，第一滑杆5另一端部连接上料摇杆4，第二滑杆9端部连接粉碎压板22，通过曲轴17驱动即可以实现上料及粉碎机构的有效联动；
如图1所述位置时，曲柄17逆时针转动，由第一连杆13带动摇杆7逆时针转动，进而推动第一滑杆5和第二滑杆9向粉碎料腔18内侧运动，第二滑杆5带动上料摇杆4逆时针摆动，打开送料腔3底部，硫化锌颗粒落入粉碎压板22处，粉碎压板22铰链接于第二滑杆9端部，第二滑杆9端部设置一与粉碎压板22底部连接的压簧25，粉碎压板22可与第二滑杆5相对转动，且粉碎压板22底部先接触粉碎料腔18内壁并随着第二滑杆9端部逐渐压向粉碎料腔18内壁，逐渐将硫化锌颗粒破碎；
第一粉碎板2和第二粉碎板10自上至下分别对向安装有第一磨板20和第二磨板21及粉碎轮组15，用于对破碎的硫化锌进一步粉碎，为进一步改善破碎效果，第一磨板20和第二磨板21为相互配合的斜面结构，两个斜面逐渐靠近时将落入的颗粒做进一步破碎，并为了将初步破碎的颗粒送向磨板，于第一磨板20和第二磨板21的两侧壁固定设置第一送料缓冲导向板24和第二送料缓冲导向板23，将初步破碎的颗粒逐渐缓冲导向至磨板，随着第一粉碎齿条19和第二粉碎齿条12的相对运动，第一磨板20和第二磨板21间隙逐渐减小以将颗粒进一步破碎，粉碎轮组15通过背部的弹簧浮动安装于第一粉碎板2和第二粉碎板10，通过弹簧压力对落入粉碎轮组15的颗粒做最终精细破碎。
本发明的硫化锌颗粒破碎装置，通过破碎机构与上料结构的联动实现破碎效率的提升，机构联动性好，结构简单，破碎效率高，占地面积小。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。