一种主轴加工后养护装置的制作方法

文档序号:16412429发布日期:2018-12-25 20:54阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种主轴加工后养护装置,包括第一支撑杆(1),其特征在于:所述第一支撑杆(1)下端固定连接有基座(14),且第一支撑杆(1)内部安装有传动杆(2),所述传动杆(2)左端连接有轴承体(15),且传动杆(2)右端固定连接有伺服电机(8),所述伺服电机(8)下端设置有伺服电机固定板(9),且伺服电机固定板(9)下端固定连接有固定板支撑杆(10),所述固定板支撑杆(10)左端连接有第二支撑杆(7),且第二支撑杆(7)内部安装有传动杆(2),所述传动杆(2)外部螺旋连接有移动套(3),且移动套(3)下端安装有固定块(4),所述固定块(4)内部安装有分流管(19),且分流管(19)下端设置有出油口(21),所述分流管(19)左端连接有油管(17),且油管(17)右端连接有油泵(16),所述油泵(16)右方设置有防锈油油罐(18),所述固定块(4)下端连接有软刷(20),且软刷(20)内部设置有通孔(22),所述基座(14)上端连接有主轴主体支撑架(13),且主轴主体支撑架(13)内部设置有固定孔(23),所述固定孔(23)内部安装有主轴主体(12),且主轴主体(12)右端连接有卡套(5),所述卡套(5)右端固定连接有旋转电机(6),所述主轴主体(12)下方设置有接油槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种主轴加工后养护装置,其特征在于:所述传动杆(2)的外部与移动套(3)的内部均为螺纹结构,且传动杆(2)外部螺纹结构与移动套(3)内部螺纹结构相匹配,并且移动套(3)与固定块(4)通过焊接为固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种主轴加工后养护装置,其特征在于:所述主轴主体支撑架(13)共有4个,且主轴主体支撑架(13)沿传动杆(2)水平方向轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种主轴加工后养护装置,其特征在于:所述通孔(22)的直径大于出油口(21)的直径,且通孔(22)位于竖直方向的轴线与软刷(20)位于竖直方向的轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种主轴加工后养护装置,其特征在于:所述固定孔(23)的直径大于主轴主体(12)的直径,且主轴主体(12)的直径与卡套(5)的内部直径相等,并且卡套(5)与旋转电机(6)通过焊接为固定结构。

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