一种大豆黄酮生产多功能粉碎机的制作方法

本实用新型涉及大豆粉碎技术领域，特别是一种大豆黄酮生产多功能粉碎机。

背景技术：

大豆异黄酮是黄酮类化合物，是大豆生长中形成的一类次级代谢产物，是一种生物活性物质。由于是从植物中提取，与雌激素有相似结构，因此大豆异黄酮又称植物雌激素，大豆异黄酮包括两类化合物—游离态的甙元和结合态的葡萄糖甙，其中结合态的葡萄糖甙主要有大豆甙，染料木甙，黄豆黄甙；游离态的甙元有：大豆甙元，染料木素，黄豆黄素，各个组分含量不同，配比不一样，主要功效也就有所区别。

在大豆黄酮制作过程中，需要将烘烤完成后的大豆粉碎，目前现有的粉碎机完成排出时不具备密封条件导致粉尘过多，不仅对工作人员身体健康不好，并且还污染了车间环境，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种大豆黄酮生产多功能粉碎机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆黄酮生产多功能粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱上端一侧表面倾斜开有进料口，所述粉碎箱内表面相对两侧连接有挡板A，所述粉碎箱内位于所述挡板A下端连接有一对滚轮A，所述粉碎箱内表面位于所述滚轮A下端连接有挡板B，所述粉碎箱内表面位于所述挡板B下端连接有两对的滚轮B，所述粉碎箱下端倾斜插装有传输绞龙，所述传输绞龙位于所述滚轮B下端开有入料口，所述传输绞龙另一端下表面开有出料口，所述出料口下端连接有收料箱，所述收料箱上端开有收料口，所述收料箱内表面相对两侧开有滑条A，所述收料箱内设有过滤框，所述过滤框相对两侧表面开有滑槽A且嵌装在所述滑条A上，所述过滤框内相对两侧表面连接有滑条C，所述过滤框内设有过滤盒，所述过滤盒相对两侧表面开有滑槽C且滑动嵌装在所述滑条C上，所述收料箱一侧表面开有矩形口，所述收料箱一侧表面连接有防护罩，所述防护罩内相对两侧表面开有滑槽B，所述防护罩内设有矩形框，所述矩形框滑动嵌装在所述滑槽B内，所述矩形框内设有半齿齿轮，所述半齿齿轮上连接有电机B，所述矩形框内表面连接有齿条且与所述半齿齿轮相啮合，所述矩形框与所述过滤框之间连接有连接条，所述收料箱内下端设有收料盒，滚轮A穿过所述粉碎箱连接有齿轮A和齿轮B且相互啮合，所述滚轮B穿过所述粉碎箱连接有齿轮C、齿轮D、齿轮E和齿轮F且所述齿轮C与所述齿轮D相啮合、所述齿轮E与所述齿轮F相啮合，所述粉碎箱一侧表面连接有电机A，所述电机A输出端连接有主动轮且与所述齿轮A相啮合，所述主动轮下端啮合连接有从动轮A且与所述齿轮C相啮合，所述从动轮A一侧啮合连接有从动轮B且与所述齿轮E相啮合。

优选的，所述收料箱一侧表面销轴连接有门，所述门一侧表面连接有拉手，所述门与所述手料箱之间连接有插销。

优选的，所述进料口内固定套装有进料板。

优选的，所述过滤框一侧表面连接有L形挡板，所述过滤盒上表面贯穿开有过滤孔，所述过滤盒一侧表面销轴连接有挡块。

利用本实用新型的技术方案制作的大豆黄酮生产多功能粉碎机，结构简单，操作方便，在粉碎完成后排出时，采用密封结构，不仅提高了工作人员的身体健康，并且还避免造成对车间环境污染。

附图说明

图1是本实用新型所述大豆黄酮生产多功能粉碎机的结构示意图；

图2是本实用新型所述大豆黄酮生产多功能粉碎机的后视图；

图中，1、粉碎箱；2、进料口；3、挡板A；4、滚轮A；5、挡板B；6、滚轮B；7、传输绞龙；8、入料口；9、出料口；10、收料箱；11、收料口；12、滑条A；13、过滤框；14、滑槽A；15、滑条C；16、过滤盒；17、滑槽C；18、矩形口；19、防护罩；20、滑槽B；21、矩形框；22、半齿齿轮；23、电机B；24、齿条；25、连接条；26、收料盒；27、齿轮A；28、齿轮B；29、齿轮C；30、齿轮D；31、齿轮E；32、齿轮F；33、电机A；34、主动轮；35、从动轮A；36、从动轮B；37、门；38、拉手；39、插销；40、进料板；41、L形挡板；42、过滤孔；43、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种大豆黄酮生产多功能粉碎机，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1上端一侧表面倾斜开有进料口2，所述粉碎箱1内表面相对两侧连接有挡板A3，所述粉碎箱1内位于所述挡板A3下端连接有一对滚轮A4，所述粉碎箱1内表面位于所述滚轮A4下端连接有挡板B5，所述粉碎箱1内表面位于所述挡板B5下端连接有两对的滚轮B6，所述粉碎箱1下端倾斜插装有传输绞龙7，所述传输绞龙7位于所述滚轮B6下端开有入料口8，所述传输绞龙7另一端下表面开有出料口9，所述出料口9下端连接有收料箱10，所述收料箱10上端开有收料口11，所述收料箱10内表面相对两侧开有滑条A12，所述收料箱10内设有过滤框13，所述过滤框13相对两侧表面开有滑槽A14且嵌装在所述滑条A12上，所述过滤框13内相对两侧表面连接有滑条C15，所述过滤框13内设有过滤盒16，所述过滤盒16相对两侧表面开有滑槽C17且滑动嵌装在所述滑条C15上，所述收料箱10一侧表面开有矩形口18，所述收料箱10一侧表面连接有防护罩19，所述防护罩19内相对两侧表面开有滑槽B20，所述防护罩19内设有矩形框21，所述矩形框21滑动嵌装在所述滑槽B20内，所述矩形框21内设有半齿齿轮22，所述半齿齿轮22上连接有电机B23，所述矩形框21内表面连接有齿条24且与所述半齿齿轮22相啮合，所述矩形框21与所述过滤框13之间连接有连接条25，所述收料箱10内下端设有收料盒26，滚轮A4穿过所述粉碎箱1连接有齿轮A27和齿轮B28且相互啮合，所述滚轮B6穿过所述粉碎箱1连接有齿轮C29、齿轮D30、齿轮E31和齿轮F32且所述齿轮C29与所述齿轮D30相啮合、所述齿轮E31与所述齿轮F32相啮合，所述粉碎箱1一侧表面连接有电机A33，所述电机A33输出端连接有主动轮34且与所述齿轮A27相啮合，所述主动轮34下端啮合连接有从动轮A35且与所述齿轮C29相啮合，所述从动轮A35一侧啮合连接有从动轮B36且与所述齿轮E31相啮合；所述收料箱10一侧表面销轴连接有门37，所述门37一侧表面连接有拉手38，所述门37与所述手料箱之间连接有插销39；所述进料口2内固定套装有进料板40；所述过滤框13一侧表面连接有L形挡板41，所述过滤盒16上表面贯穿开有过滤孔42，所述过滤盒16一侧表面销轴连接有挡块43。

具体使用时：将大豆放入进料板40上，通过自身重力掉落至进料口2，电机A33带动主动轮34，主动轮34通过转动带动从动轮A35与齿轮A27，齿轮A27带动齿轮B28，齿轮A27与齿轮B28带动滚轮A4进行初次粉碎，粉碎完成后掉落至滚轮B6处，从动轮A35带动从动轮B36与齿轮C29，齿轮C29带动齿轮D30，从动轮B36带动齿轮E31，齿轮E31带动齿轮F32，从而带动滚轮B6进行二次粉碎，完成后掉落入入料口8内的传输绞龙7内，打开传输绞龙7将其带动到出料口9处掉落至收料箱10内，打开电机C，电机C带动半齿齿轮22，通过齿条24带动矩形框21做直线往复运动，矩形框21带动连接条25，连接条25带动过滤框13，过滤框13带动过滤盒16通过抖动将大豆粉过滤，过滤后的大豆粉掉落到收料盒26内完成工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。