一种延长油气回收装置吸附剂使用周期的方法与流程

本发明属于油气回收技术领域，具体涉及一种延长油气回收装置吸附剂使用周期的方法。

背景技术：

装车系统装车尾气需要通过油气回收装置的处理以达到排放国家环保要求。目前，油气回收工艺路线普遍采取冷凝加吸附工艺路线，为了保证吸附剂的长周期运行普遍设置两个吸附塔，一个用于正常吸附，一个用于解析，在吸附剂运行末期会出现吸附效果下降排放指标超标现象。通常在吸附剂末期会采用热氮解析工艺对吸附剂进行再生。但是，当吸附剂采用热氮气再生时需要停止油气回收装置运行，会造成油气回收装置无法进行正常油气作业。为此要尽量延长吸附剂的使用周期，避免吸附剂频繁再生。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明提出一种延长油气回收装置吸附剂使用周期的方法，以解决如何延长吸附剂的使用周期，避免吸附剂频繁再生的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提出一种延长油气回收装置吸附剂使用周期的方法，该方法包括在油气回收装置停止运行后，分别对油气回收装置中的吸附塔进行氮气置换处理和抽真空处理；其中，

氮气转换处理包括从吸附塔上部引入氮气，利用氮气正压将吸附塔内吸附剂周围的少量油气置换掉，使得吸附剂周围的油气浓度降低，确保吸附剂的使用效果，同时对吸附剂起到保护作用；

抽真空处理包括对吸附塔进行抽真空操作，将吸附剂中的高浓度油气进行抽离，使吸附剂空隙间的烃在真空下挥发，从而对吸附剂进行解析处理。

(三)有益效果

本发明提出的延长油气回收装置吸附剂使用周期的方法，包括在油气回收装置停止运行后，分别对油气回收装置中的吸附塔进行氮气置换处理和抽真空处理；其中，氮气转换处理包括从吸附塔上部引入氮气，利用氮气正压将吸附塔内吸附剂周围的少量油气置换掉，使得吸附剂周围的油气浓度降低，确保吸附剂的使用效果，同时对吸附剂起到保护作用；抽真空处理包括对吸附塔进行抽真空操作，将吸附剂中的高浓度油气进行抽离，使吸附剂空隙间的烃在真空下挥发，从而对吸附剂进行解析处理。

本发明在不增设任何设备的前提下，通过改造油气回收系统运行控制程序解决吸附剂运行周期短再生频繁的现象。当油气回收装置停运后启动氮气对吸附塔进行氮气置换，同时结合抽真空工艺对吸附剂中的吸附剂进行解析，然后经真空泵送入油气缓冲罐，实现零排放。本发明适用于各类油气回收装置的尾气控制。

附图说明

图1为本发明实施例延长油气回收装置吸附剂使用周期的方法原理示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

本实施例提出一种延长油气回收装置吸附剂使用周期的方法，其原理如图1所示。该方法具体包括如下步骤：

s1、关闭第一吸附塔a和第二吸附塔b的进气阀hv1003、hv1006和出气阀hv1004、hv1007；

s2、从吸附塔顶部氮气平衡管线的氮气自动调节阀hv1009向第一吸附塔a内注入氮气；吸附塔压力可设定为95kpa；

s3、当第一吸附塔a内的压力达到预定值后，关闭氮气自动调节阀hv1009，打开第一吸附塔a底部的进气阀hv1003，将第一吸附塔a内的压力排放至常压；

s4、同时打开第二吸附塔b底部的真空泵阀hv1008，启动真空泵p-1001对第二吸附塔b进行抽真空处理，抽至-90kpa以下后维持30分钟，进行第一吸附塔a与第二吸附塔b切换。第二吸附塔b解析出来的富油气进入油气缓冲罐v-1002，当油气回收装置运行时富油气随装车油气一起进行处理；

s5、重复以上步骤，对第二吸附塔b进行氮气置换，对第一吸附塔a进行抽真空处理；

s6、重复以上步骤，对第一吸附塔a与第二吸附塔b分别进行两次氮气置换和抽真空操作，以最大限度地置换出吸附剂中残留的高浓度油气。

采用本方法后可以保证吸附剂使用周期延迟延长1倍以上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种延长油气回收装置吸附剂使用周期的方法，其特征在于，所述方法包括在油气回收装置停止运行后，分别对油气回收装置中的吸附塔进行氮气置换处理和抽真空处理；其中，

所述氮气转换处理包括从吸附塔上部引入氮气，利用氮气正压将吸附塔内吸附剂周围的少量油气置换掉，使得吸附剂周围的油气浓度降低，确保吸附剂的使用效果，同时对吸附剂起到保护作用；

所述抽真空处理包括对吸附塔进行抽真空操作，将吸附剂中的高浓度油气进行抽离，使吸附剂空隙间的烃在真空下挥发，从而对吸附剂进行解析处理。

技术总结
本发明属于油气回收技术领域，具体涉及一种延长油气回收装置吸附剂使用周期的方法。该方法包括在油气回收装置停止运行后，分别对油气回收装置中的吸附塔进行氮气置换处理和抽真空处理；其中，氮气转换处理包括从吸附塔上部引入氮气，利用氮气正压将吸附塔内吸附剂周围的少量油气置换掉，使得吸附剂周围的油气浓度降低，确保吸附剂的使用效果，同时对吸附剂起到保护作用；抽真空处理包括对吸附塔进行抽真空操作，将吸附剂中的高浓度油气进行抽离，使吸附剂空隙间的烃在真空下挥发，从而对吸附剂进行解析处理。本发明在不增设任何设备的前提下，通过改造油气回收系统运行控制程序解决吸附剂运行周期短再生频繁的现象。

技术研发人员：刘莹;苟维亮;王晓龙;曹明辉;赵沈舟;李天硕
受保护的技术使用者：北方华锦化学工业股份有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2019.12.20