一种自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置的制作方法

本实用新型属于点胶技术领域，特别涉及一种自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置。

背景技术：

产品在自动化生产过程中，很多环节都需要点胶，点胶的产品较大时可以有点胶机带动胶阀或点胶头依据设定的轨道运动，但针对圆形产品，点胶出圆环，尤其是较小的产品，这种情况，为提高效率一般情况都会多个产品一起加工，这时产品间的距离空间都比较小，一般点胶机多个胶阀或点胶头外加画圆动作，实现起来难度很大。

现有技术的缺陷和不足：

一般的点胶机多数是单头，就算是多头点胶，产品间距也非常大，实现环形点胶很困难,点胶机要实现圆环型点胶实现动作比较复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种一种自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置，实现了多头圆环型点胶。

一种自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置，包括：点胶支架，设于所述点胶支架顶部的点胶动力单元，设于所述点胶动力单元下方且与所述点胶支架滑动连接的多路胶阀组件，设于所述点胶支架底部的工作台上的多个所述产品盛放座，多个所述产品盛放座位于所述多路胶阀组件的下方，以及设于多个所述产品盛放座底部且与多个所述产品盛放座传动连接的传动组件；所述多路胶阀组件与所述点胶动力单元相连接，以供所述点胶动力单元带动所述多路胶阀组件升降滑动，所述多路胶阀组件下方对应垂设有多个点胶件，所述点胶件对应于所述产品盛放座的上方，所述传动组件包括分别设于多个所述产品盛放座底部的带轮，以及与多个所述带轮经由一传送带相连的驱动器件，以通过所述驱动器件带动所述带轮上的产品盛放座同步转动。

优选地，所述点胶支架包括一工作台，设于所述工作台上相对两侧的滑轨柱，以及设于所述滑轨柱上供所述点胶动力单元坐落的承载台面；所述滑轨柱为两个间隔设置的圆柱杆，所述多路胶阀组件的相对两侧设置有对应滑轨柱的滑套，以供所述点胶动力单元驱动所述多路胶阀组件升降滑动。

优选地，所述点胶动力单元为伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与所述多路胶阀组件固定连接。

优选地，所述点胶件为针头，所述针头与多路胶阀组件拆卸式连接。

优选地，所述产品盛放座呈圆柱状盛放腔体，以供带动产品盛放座上的产品绕所述点胶件旋转。

优选地，多个所述带轮与所述驱动器件之间设置有被动张紧轮，所述被动张紧轮经由传送件与多个所述带轮相连接。

优选地，所述多路胶阀组件包括一集成胶阀壳体，以及等间距安装于所述集成胶阀壳体内的多路胶阀。

优选地，所述驱动器件为步进电机。

本实用新型提供的自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置，使用时将产品置于产品盛放座内，启动驱动器件使得产品盛放座下的带轮同步转动，以带动产品盛放座旋转，然后驱动点胶动力单元，点胶动力单元驱动多路胶阀组件下降高度，使得产品盛放座内的产品与点胶件相接触，最终多个产品分别绕对应的点胶件旋转点胶。该自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置结构简单，让多个产品在驱动器件的带动下一起转动，可以跟随点胶动作实现同步操作，达到产品的圆环型点胶效果。

附图说明

图1为本实用新型所示的一种自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置一实施例的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中传动组件的结构示意图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

图1为本实用新型所示的一种自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置一实施例的结构示意图，图2为图1的侧视图，图3为图1中传动组件的结构示意图。结合图1至图3所示，本实用新型提供了一种自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置，包括：点胶支架10，设于所述点胶支架10顶部的点胶动力单元20，设于所述点胶动力单元20下方且与所述点胶支架10滑动连接的多路胶阀组件30，设于所述点胶支架10底部的工作台上的多个所述产品盛放座40，多个所述产品盛放座40位于所述多路胶阀组件30的下方，以及设于多个所述产品盛放座40底部且与多个所述产品盛放座40传动连接的传动组件50。

所述多路胶阀组件30与所述点胶动力单元20相连接，以供所述点胶动力单元20带动所述多路胶阀组件30升降滑动，所述多路胶阀组件30下方对应垂设有多个点胶件31，所述点胶件31对应于所述产品盛放座40的上方，所述传动组件50包括分别设于多个所述产品盛放座40底部的带轮51，以及与多个所述带轮51经由一传送带52相连的驱动器件53，以通过所述驱动器件53带动所述带轮51上的产品盛放座40同步转动。

本实施例中，所述点胶支架10包括一工作台11，设于所述工作台11上相对两侧的滑轨柱12，以及设于所述滑轨柱12上供所述点胶动力单元坐落的承载台面13。所述滑轨柱12为两个间隔设置的圆柱杆，所述多路胶阀组件30的相对两侧设置有对应滑轨柱的滑套32，以供所述点胶动力单元20驱动所述多路胶阀组件30升降滑动。

进一步地，所述点胶动力单元20为伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与所述多路胶阀组件30固定连接。所述点胶件31为针头，所述针头与多路胶阀组件30拆卸式连接。所述产品盛放座40呈圆柱状盛放腔体，以供带动产品盛放座40上的产品绕所述点胶件31旋转。

更进一步地，多个所述带轮51与所述驱动器件53之间设置有被动张紧轮54，所述被动张紧轮54经由传送件52与多个所述带轮51相连接。所述多路胶阀组件30包括一集成胶阀壳体，以及等间距安装于所述集成胶阀壳体内的多路胶阀。所述驱动器件53为步进电机。

本实用新型提供的自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置，使用时将产品置于产品盛放座内，启动驱动器件使得产品盛放座下的带轮同步转动，以带动产品盛放座旋转，然后驱动点胶动力单元，点胶动力单元驱动多路胶阀组件下降高度，使得产品盛放座内的产品与点胶件相接触，最终多个产品分别绕对应的点胶件旋转点胶。该自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置结构简单，让多个产品在驱动器件的带动下一起转动，可以跟随点胶动作实现同步操作，达到产品的圆环型点胶效果。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

技术特征：

1.一种自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置，其特征在于，包括：点胶支架，设于所述点胶支架顶部的点胶动力单元，设于所述点胶动力单元下方且与所述点胶支架滑动连接的多路胶阀组件，设于所述点胶支架底部的工作台上的多个产品盛放座，多个所述产品盛放座位于所述多路胶阀组件的下方，以及设于多个所述产品盛放座底部且与多个所述产品盛放座传动连接的传动组件；

所述多路胶阀组件与所述点胶动力单元相连接，以供所述点胶动力单元带动所述多路胶阀组件升降滑动，所述多路胶阀组件下方对应垂设有多个点胶件，所述点胶件对应于所述产品盛放座的上方，所述传动组件包括分别设于多个所述产品盛放座底部的带轮，以及与多个所述带轮经由一传送带相连的驱动器件，以通过所述驱动器件带动所述带轮上的产品盛放座同步转动。

2.如权利要求1所述的自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置，其特征在于，所述点胶支架包括一工作台，设于所述工作台上相对两侧的滑轨柱，以及设于所述滑轨柱上供所述点胶动力单元坐落的承载台面；所述滑轨柱为两个间隔设置的圆柱杆，所述多路胶阀组件的相对两侧设置有对应滑轨柱的滑套，以供所述点胶动力单元驱动所述多路胶阀组件升降滑动。

3.如权利要求1所述的自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置，其特征在于，所述点胶动力单元为伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与所述多路胶阀组件固定连接。

4.如权利要求1所述的自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置，其特征在于，所述点胶件为针头，所述针头与多路胶阀组件拆卸式连接。

5.如权利要求1所述的自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置，其特征在于，所述产品盛放座呈圆柱状盛放腔体，以供带动产品盛放座上的产品绕所述点胶件旋转。

6.如权利要求1所述的自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置，其特征在于，多个所述带轮与所述驱动器件之间设置有被动张紧轮，所述被动张紧轮经由传送件与多个所述带轮相连接。

7.如权利要求1所述的自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置，其特征在于，所述多路胶阀组件包括一集成胶阀壳体，以及等间距安装于所述集成胶阀壳体内的多路胶阀。

8.如权利要求1所述的自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置，其特征在于，所述驱动器件为步进电机。

技术总结
本实用新型提供了一种自动化多通道点胶产品辅助同步旋转装置，包括点胶支架，设于点胶支架顶部的点胶动力单元，设于点胶动力单元下方且与点胶支架滑动连接的多路胶阀组件，设于点胶支架底部的工作台上的多个产品盛放座，多个产品盛放座位于多路胶阀组件的下方，以及设于多个产品盛放座底部且与多个产品盛放座传动连接的传动组件。多路胶阀组件与点胶动力单元相连接，以供点胶动力单元带动多路胶阀组件升降滑动，多路胶阀组件下方对应垂设有多个点胶件，点胶件对应于产品盛放座的上方，传动组件包括分别设于多个产品盛放座底部的带轮，以及与多个带轮经由一传送带相连的驱动器件。该装置实现了多头进行圆环型点胶。

技术研发人员：崔景民;王甫锋;许玉林
受保护的技术使用者：上海君联医疗设备有限公司
技术研发日：2019.02.26
技术公布日：2020.04.24