一种锂电池材料造粒机的制作方法

本实用新型涉及材料造粒的技术领域，具体地说，涉及一种用于锂电池材料造粒机。

背景技术：

锂电池材料需要多种不同的原料进行混合处理，为了提高搅拌混合效果，保证物料间混合更为均匀彻底，需要借助造粒装置进行材料的混合搅拌，但是目前的造粒装置混料效果较差，造粒装置的混料范围较为局限，混合效果不够充分。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种可用于锂电池材料的造粒机。

本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池材料造粒机，包括底座、混合盘、混合盘盖、可伸缩导向杆和控制系统；所述混合盘通过法兰枢轴倾斜的与终端盘连接，所述混合盘上安装有齿轮ⅱ，所述终端盘安装在底座上；所述控制系统连接驱动装置ⅰ、驱动装置ⅱ、驱动装置ⅲ；所述驱动装置ⅰ安装有齿轮ⅰ，所述驱动装置ⅱ安装有三角皮带，所述底座内安装有驱动混合盘旋转的驱动装置ⅰ、控制混合盘盖升降的驱动装置ⅲ；所述混合盘盖上面设有加料口和通风口，所述混合盘盖下固定有转子轴承、混料工具和挡板，所述混料工具插入转子轴承里面，通过六角螺栓与驱动装置ⅱ连接，所述转子轴承由驱动装置ⅱ带动；所述驱动装置ⅱ固定在混合盘盖的右侧。

进一步的，所述混合盘和混合盘盖通过密封唇密封。

进一步的，所述驱动装置ⅰ通过齿轮ⅰ和齿轮ⅱ啮合驱动混合盘转动。

进一步的，所述驱动装置ⅱ通过三角皮带驱动转子轴承。

进一步的，所述混合盘盖通过可伸缩导向杆与驱动装置ⅲ连接，所述驱动装置ⅲ带有制动器。

进一步的，所述通风口内安装有过滤软管。

进一步的，所述混合盘与混料工具旋转方向相反。

本实用新型的有益效果是：

（1）旋转的混合盘和高速逆向旋转的混料工具产生强劲的撮合力，达到快速稳定的造粒效果；

（2）挡板引导物料流向混料工具相反的方向运动，并把物料推向混料工具，同时有效的刮扫混合筒壁和混合筒底部的物料，避免混料盲区，高质量高效率的进行混料；

（3）高速旋转的混合工具能够预先对不同物料进行均匀混合，改变混料机参数设定实现无物料转移条件下的造粒处理，工艺过程简单，高效；

（4）通风口的设置既保证了工作时容器内压力与大气压平衡，又通过过滤软管过滤了排放气体，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中：1、混合盘，2、混料工具，3、挡板，4、三角皮带，5、加料口，6、通风口，7、过滤软管，8、转子轴承，9、密封唇，10、可伸缩导向杆，11、驱动装置ⅰ，12、驱动装置ⅱ，13、驱动装置ⅲ，14、制动器，15、控制系统，16、齿轮ⅰ，17、混合盘盖，18、底座，19、法兰枢轴，20、终端盘，21、齿轮ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细的阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更清楚明确的界定。

如图1所示一种锂电池材料造粒机，包括底座18、混合盘1、混合盘盖17和可伸缩导向杆10；所述混合盘1通过法兰枢轴19倾斜的与终端盘20连接，所述混合盘上安装有齿轮ⅱ21，所述终端盘20安装在底座18上；所述控制系统15连接驱动装置ⅰ11、驱动装置ⅱ12、驱动装置ⅲ13；所述底座18内安装有驱动混合盘1旋转的驱动装置ⅰ11、控制混合盘盖升降的驱动装置ⅲ13；所述驱动装置ⅰ11安装有齿轮ⅰ21，所述驱动装置ⅱ12安装有三角皮带4，所述混合盘盖17上面设有加料口5和通风口6，所述混合盘盖17下固定有转子轴承8、混料工具2和挡板3，所述混料工具2通过插入转子轴承8固定安装在混合盘盖17下方，所述转子轴承由驱动装置ⅱ12带动；所述驱动装置ⅱ12固定在混合盘盖17的右侧。

工作时，驱动装置ⅰ11通过齿轮16啮合驱动混合盘1在倾斜位置旋转，驱动装置ⅱ12通过三角皮带4驱动混料工具2在混合盘1内高速旋转，同时挡板3引导物料流向混料工具2相反的方向运动，并把物料推向混料工具2，产生了水平和垂直方向的物料流，避免了混料死角，获得了快速高效的混料效果，调整混料工具的旋转方向，混合盘1、挡板3与混料工具2逆向的撮合力作用在物料流上，制备出不同物料均匀混合的球颗粒。挡板3作为物料的旋转导向，并且用于混料过程中混合盘1盘壁和混合盘1盘底部物料的刮扫，安装时挡调整到尽可能接近混合盘1盘壁和混合盘1盘底部，但又不接触，挡板3属于易磨损部件，使用时需保持清洁并且及时更换。

混合盘盖17通过可伸缩导向杆10与驱动装置ⅲ13连接，驱动装置ⅲ13由控制系统15调节，调节控制系统15，可提升混合盘盖17上升至最大高度，混合盘1与混合盘盖17分离，向混合盘1中添加物料，调节控制系统15，可降下混合盘盖17，混合盘盖17与混合盘1通过密封唇9密封，密封唇9属于易磨损部件，使用时需保持清洁并且及时更换。

混合盘盖17上面设置加料口5和通风口6，通风口6安装过滤软管7，通风口6可保证容器内压力与大气压均衡，并对混合盘1排出的空气进行过滤，混料过程中可通过加料口5向物料中添加液体或者固体物料。

技术特征：

1.一种锂电池材料造粒机，其特征在于：包括底座、混合盘、混合盘盖、可伸缩导向杆和控制系统；所述混合盘通过法兰枢轴倾斜的与终端盘连接，所述混合盘上安装有齿轮ⅱ，所述终端盘安装在底座上；所述控制系统连接驱动装置ⅰ、驱动装置ⅱ、驱动装置ⅲ；所述驱动装置ⅰ安装有齿轮ⅰ，所述驱动装置ⅱ安装有三角皮带，所述底座内安装有驱动混合盘旋转的驱动装置ⅰ、控制混合盘盖升降的驱动装置ⅲ；所述混合盘盖上面设有加料口和通风口，所述混合盘盖下固定有转子轴承、混料工具和挡板，所述混料工具插入转子轴承里面，通过六角螺栓与驱动装置ⅱ连接，所述转子轴承由驱动装置ⅱ带动；所述驱动装置ⅱ固定在混合盘盖的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池材料造粒机，其特征在于：所述混合盘和混合盘盖通过密封唇密封。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池材料造粒机，其特征在于：所述驱动装置ⅰ通过齿轮ⅰ和齿轮ⅱ啮合驱动混合盘转动。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池材料造粒机，其特征在于：所述驱动装置ⅱ通过三角皮带驱动转子轴承。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池材料造粒机，其特征在于：所述混合盘盖通过可伸缩导向杆与驱动装置ⅲ连接，所述驱动装置ⅲ设置有制动器。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池材料造粒机，其特征在于：所述通风口内安装有过滤软管。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池材料造粒机，其特征在于：所述混合盘与混料工具旋转方向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池材料造粒机，其特征在于：包括底座、混合盘、混合盘盖、可伸缩导向杆和控制系统；所述混合盘通过法兰枢轴倾斜的与终端盘连接，所述混合盘上安装有齿轮Ⅱ，所述终端盘安装在底座上；所述控制系统连接驱动装置Ⅰ、驱动装置Ⅱ、驱动装置Ⅲ；所述驱动装置Ⅰ安装有齿轮Ⅰ，所述驱动装置Ⅱ安装有三角皮带，所述底座内安装有驱动混合盘旋转的驱动装置Ⅰ、控制混合盘盖升降的驱动装置Ⅲ；所述混合盘盖上面设有加料口和通风口，所述混合盘盖下固定有转子轴承、混料工具和挡板，所述混料工具插入转子轴承里面，通过六角螺栓与驱动装置Ⅱ连接，所述转子轴承由驱动装置Ⅱ带动；所述驱动装置Ⅱ固定在混合盘盖的右侧。本实用新型的优点是锂电池造粒机适用广泛、工艺过程简单，能够快速、稳定的制备球形颗粒材料。

技术研发人员：张军;王金凤
受保护的技术使用者：江苏亨利锂电新材料有限公司
技术研发日：2019.05.22
技术公布日：2020.05.08