一种抗氧剂自动添加装置及反应系统的制作方法

本实用新型涉及应用反应釜的反应设备领域，具体涉及一种抗氧剂自动添加装置及反应系统。

背景技术：

在一些反应中，为了防止反应物颜色深等情况出现，需要在反应釜中加入抗氧剂。传统方式中，抗氧剂添加需要手动操作，并且要保证抗氧剂添加的条件合适，这不仅影响到物料添加的时间长短，同时，由于抗氧剂沾到金属遇热问题引发的危险。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种抗氧剂自动添加装置及反应系统，通过独立的加料罐及控制罐内压力变化实现抗氧剂的自动添加，为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种抗氧剂自动添加装置，包括加料罐、真空管道和加压管道，所述加料罐设有与所述加料罐连通的进料管道和设于所述加料罐底部的出料口；所述真空管道与所述加料罐间设有负压阀，所述加压管道与所述加料罐之间设有加压调节阀。

进一步地，所述进料管道伸入所述加料罐内，所述进料管道设有进料控制阀。

进一步地，所述出料口连接有输料管道，所述输料管道设有控制所述出料口出料的出料控制阀。

进一步地，所述输料管道上设有至少一用于观察是否有物料通过所述输料管道的视镜。

进一步地，所述加料罐设有指示所述加料罐内压力的压力表。

进一步地，所述加料罐与所述真空管道之间设有排气管道，所述排气管道设有排气控制阀。

进一步地，所述加压管道为氮气加压管道。

一种反应系统，包括反应釜，还包括任一上述的抗氧剂自动添加装置，所述抗氧剂自动添加装置的输料管道与所述反应釜连通。

进一步地，所述输料管道设有控制物料进入所述反应釜的进釜阀。

进一步地，所述抗氧剂自动添加装置的加压管道与所述反应釜连通，所述反应釜与所述加压管道间设有调节阀。

本实用新型一种抗氧剂自动添加装置通知控制独立的加料罐内压力变化实现抗氧剂的吸入加料罐，进而实现抗氧剂的自动添加；且能够控制抗氧剂的添加量及添加速度，避免因抗氧剂添加错误引起的反应异常甚至爆炸；使用该抗氧剂添加装置的反应系统能够实现自动将抗氧剂添加至反应釜底部，能够节约加料时间，提升安全性。

附图说明

图1是本实用新型反应系统一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，为本实用新型反应系统一实施方式的示意图，该反应系统包括抗氧剂自动添加装置和反应釜20。

抗氧剂自动添加装置包括加料罐1、真空管道2、加压管道3和输料管道4。加料罐1设有连接管11、进料管道12、排气管道13、压力表14、出料口(图中未标出)和支架15，连接管11设于加料罐1与真空管道2之间，用以连通加料罐1与真空管道2，该连接管11上设有负压阀111；进料管道12与加料罐连通，具体是进料管道12伸入加料罐1内，该进料管道12的下部接近加料罐1的罐底，该进料管道12设有进料控制阀，用以控制进料管道12的通断。排气管道13设于加料罐1与真空管道2之间，用以将加料罐1内的气体排出，该排气管道13设有排气控制阀131；压力表14设于加料罐1的顶部，用以指示加料罐1内的压力，该压力表14为正负压压力表；出料口设置于加料罐1的底部，用以排出加料罐1内的物料，支架15用以支撑加料罐1。

真空管道2用以创造真空环境，与加料罐1连通时，提供加料罐1负压环境。

加压管道3用以提高加料罐1内的压力，通常加压管道3内充满惰性气体，本实施方式中，该加压管道3为氮气加压管道，该加压管道3与加料罐1之间设有加压调节阀31，为了获知加料罐1的压力状态，在加压调节阀31与加料罐1之间设有压力表14，通过压力表14指示出加料罐1内的压力。

输料管道4设有出料控制阀41和视镜43，该输料管道4与出料口连接，出料控制阀41用以控制出料口出料，视镜43用于观察输料管道4是否有物料通过。在实施时，视镜设置有多个，分别位于输料管道4的不同位置，以便于在多个位置观察物料通过情况，便于在输料管道4出现故障时检查故障位置。

反应釜20包括搅拌装置201和支撑脚202，加压管道3与反应釜20连通，在加压管道3与反应釜20间设有调节阀33，调节加压管道3内气体进入反应釜。输料管道4与反应釜20连通，且在输料管道4上设有进釜阀42，以控制物料进入反应釜20。

在实施时，首先打开负压阀，降低加料罐内压力，压力表指示压力数值达到要求，停止调节负压阀，保持加料罐内负压状态；将进料管道位于加料罐外侧的一端伸入混合好的抗氧剂中，打开进料控制阀，使抗氧剂进入加料罐。完成进料后，关闭进料控制阀、负压阀；打开，观看压力表指示数值，当加料罐内压力达到时，抗氧剂通过输料管道进入反应釜，通过视镜观察抗氧剂通过情况。抗氧剂完成进入反应釜后，关闭加压调节阀、进釜阀、出料控制阀，打开排气控制阀，观察压力表，使加料罐内压力降至常压。通过以上步骤完成抗氧剂的添加，在实施时，调节负压阀、进料控制阀、出料控制阀、进釜阀、加压调节阀及排气控制阀均为电磁阀，具有加料罐内压力信号输出，通过单片机等完成各阀的打开、关闭、调节等控制操作。

本实用新型提供的抗氧剂自动添加装置已结合图1做出了说明，在此不做赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种抗氧剂自动添加装置，其特征在于，包括加料罐、真空管道和加压管道，所述加料罐设有与所述加料罐连通的进料管道和设于所述加料罐底部的出料口；所述真空管道与所述加料罐间设有负压阀，所述加压管道与所述加料罐之间设有加压调节阀；所述加料罐设有指示所述加料罐内压力的压力表。

2.根据权利要求1所述的抗氧剂自动添加装置，其特征在于，所述进料管道伸入所述加料罐内，所述进料管道设有进料控制阀。

3.根据权利要求1所述的抗氧剂自动添加装置，其特征在于，所述出料口连接有输料管道，所述输料管道设有控制所述出料口出料的出料控制阀。

4.根据权利要求3所述的抗氧剂自动添加装置，其特征在于，所述输料管道上设有至少一用于观察是否有物料通过所述输料管道的视镜。

5.根据权利要求1所述的抗氧剂自动添加装置，其特征在于，所述加料罐与所述真空管道之间设有排气管道，所述排气管道设有排气控制阀。

6.根据权利要求1所述的抗氧剂自动添加装置，其特征在于，所述加压管道为氮气加压管道。

7.一种反应系统，包括反应釜，其特征在于，还包括权利要求1-6任一项所述的抗氧剂自动添加装置，所述抗氧剂自动添加装置的输料管道与所述反应釜连通。

8.根据权利要求7所述的反应系统，其特征在于，所述输料管道设有控制物料进入所述反应釜的进釜阀。

9.根据权利要求7所述的反应系统，其特征在于，所述抗氧剂自动添加装置的加压管道与所述反应釜连通，所述反应釜与所述加压管道间设有调节阀。

技术总结
本实用新型公开了一种抗氧剂自动添加装置，包括加料罐、真空管道和加压管道，加料罐设有与加料罐连通的进料管道和设于加料罐底部的出料口；真空管道与加料罐间设有负压阀，加压管道与加料罐之间设有加压调节阀；本实用新型还公开了一种反应系统。本实用新型一种抗氧剂自动添加装置通知控制独立的加料罐内压力变化实现抗氧剂的吸入加料罐，进而实现抗氧剂的自动添加；且能够控制抗氧剂的添加量及添加速度，避免因抗氧剂添加错误引起的反应异常甚至爆炸；使用该抗氧剂添加装置的反应系统能够实现自动将抗氧剂添加至反应釜底部，能够节约加料时间，提升安全性。

技术研发人员：万忠辉;刘文平;陆展恒;陆展毅
受保护的技术使用者：广东星和化工有限公司
技术研发日：2019.06.12
技术公布日：2020.07.10