一种多肽合成环形循环反应装置的制作方法

本实用新型涉及多肽固相合成反应装置，具体地说涉及一种多肽合成环形循环反应装置。

背景技术：

固相合成法是化学制备小分子多肽的常用方法，多肽类产品由于在化妆品添加剂量不大，常以百克剂量的订单实现，因此生产时常采用多个反应试管在一个通道上实现，如中国专利cn201620027492.8公开的“一种多肽批量合成反应装置”。该装置生产时需要长时间通入气体鼓吹，同时需要保持恒温状态促进反应。

但在实际操作中，线性设置的多肽生产设备在维持恒温时非常困难，常温环境下靠后的试管温度要比目标温度低5℃左右，在秋冬季反应受到的影响非常大，对生产造成不利。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是提供一种基于环形布局设计的用于实现有效恒温的多肽合成环形循环反应装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种多肽合成环形循环反应装置，包括环形的外套管、设于外套管内的内套管，所述内套管每隔一段距离形成向上的延长部，于外套管上表面形成若干接口，每个接口分别设有一个阀门体，每个接口上各设有一个反应试管；所述外套管与内套管之间形成恒温腔，并于外套管表面分别设有进水口和出水口；所述外套管侧面设有与内套管内腔连通的进气口和出气口。

本实用新型提供的环形体系设计克服了传统线性生产造成恒温不足的缺点。基础设计是针对环形套管设计循环恒温体系，保证鼓吹气体的温度都是恒定的。

作为优选方案，所述外套管进水口设于一端上表面，出水口设于对面一端的下表面。外套管的进水口和出水口连接恒温水源实现循环。

进一步地，所述外套管靠近进水口一端的管外径向出水口一端的方向逐渐增大；外套管上表面处于同一水平面上，外套管的下表面所在平面与水平面呈一定夹角。该设计的目的是，产品生产过程或完成反应后，需要打开阀门放出多余液料，为保证液料顺利排放，对环形套管的结构进行优化，使其底部内壁呈一定坡度，利于液料排放。

优选地，所述外套管的下表面与水平面成5-10°夹角。

作为本实用新型的进一步优化，还可以将恒温系统扩展到反应试管。所述反应试管为夹层水浴试管，相邻的夹层水浴试管的进水口和出水口通过导管相连，并连通至外套管的进水口和出水口。通过将恒温体系扩展到反应试管，实现循环水同时对环形套管和反应试管进行恒温，保证每个试管的反应温度都相同。

所述夹层水浴试管可基于现有技术的基础进行改良。最为一种优选实施方式，所述夹层水浴试管包括中空管壁，设于管壁下端的颈部、容纳于颈部的滤芯、以及颈部以下插入接口的头部，所述管体上端形成与大气连通的开口。

有益效果：本实用新型将传统线性多肽生产设备改良为环形循环恒温系统，使鼓气温度维持在相同水平，不会造成反映下游温度不足影响到产品质量。本实用新型还提供了反应试管的扩大恒温方案，有利于在低温环境下生产，对更有利于对反应温度的精准控制。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的侧面结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的侧面部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

实施例1

请结合图1、图2所示，本实施例提供的是基于六组反应试管的环形反应体系。

一种多肽合成环形循环反应装置，包括环形的外套管1、设于外套管1内的内套管2，内套管2每隔一段距离形成向上的延长部3，于外套管1上表面形成6个接口4，每个接口4分别设有一个阀门体5，每个接口4上各设有一个反应试管8，共计6个反应试管；外套管1与内套管2之间形成恒温腔，并于外套管1表面分别设有进水口6和出水口7；外套管1侧面设有与内套管2内腔连通的进气口和出气口。外套管1进水口设于一端上表面，出水口设于对面一端的下表面。外套管1的进水口和出水口连接恒温水源实现循环。

外套管1靠近进水口6一端的管外径向出水口7一端的方向逐渐增大；外套管1上表面处于同一水平面上，外套管1的下表面所在平面与水平面呈5-10°的夹角。产品生产过程或完成反应后，打开阀门放出多余液料，就会顺着坡度排放掉。

本实施例的反应试管8采用常规单壁试管，其上端开口，下端插入接口4内反应，连接处设有滤芯，多肽产品位于试管内，在滤芯上层积，通过反应，并必要的鼓吹气体，实现连续恒温生产。

实施例2

请结合图2、图3所示，本实施例在实施例1的基础上，提供一种夹层水浴试管，夹层水浴试管包括中空管壁9，设于管壁下端的颈部10、容纳于颈部的滤芯11、以及颈部以下插入接口的头部12，管体上端形成与大气连通的开口。

每个夹层水浴试管都设有其进水口与出水口，通过软质导管连接，并连通至外套管的进水口和出水口，外套管进水口和出水口各设有一个总阀，用于控制进水和排放。该设计将恒温体系扩展到反应试管，实现循环水同时对环形套管和反应试管进行恒温，保证每个试管的反应温度都相同。

技术特征：

1.一种多肽合成环形循环反应装置，其特征在于：包括环形的外套管、设于外套管内的内套管，所述内套管每隔一段距离形成向上的延长部，于外套管上表面形成若干接口，每个接口分别设有一个阀门体，每个接口上各设有一个反应试管；

所述外套管与内套管之间形成恒温腔，并于外套管表面分别设有进水口和出水口；所述外套管侧面设有与内套管内腔连通的进气口和出气口。

2.根据权利要求1所述的一种多肽合成环形循环反应装置，其特征在于：所述外套管进水口设于一端上表面，出水口设于对面一端的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种多肽合成环形循环反应装置，其特征在于：所述外套管靠近进水口一端的管外径向出水口一端的方向逐渐增大；外套管上表面处于同一水平面上，外套管的下表面所在平面与水平面呈一定夹角。

4.根据权利要求1所述的一种多肽合成环形循环反应装置，其特征在于：所述外套管的下表面与水平面成5-10°夹角。

5.根据权利要求1所述的一种多肽合成环形循环反应装置，其特征在于：所述反应试管为夹层水浴试管，相邻的夹层水浴试管的进水口和出水口通过导管相连，并连通至外套管的进水口和出水口。

6.根据权利要求5所述的一种多肽合成环形循环反应装置，其特征在于：所述夹层水浴试管包括中空管壁，设于管壁下端的颈部、容纳于颈部的滤芯、以及颈部以下插入接口的头部，管体上端形成与大气连通的开口。

技术总结
本实用新型公开了一种多肽合成环形循环反应装置，包括环形的外套管、设于外套管内的内套管，内套管每隔一段距离形成向上的延长部，于外套管上表面形成若干接口，每个接口分别设有一个阀门体，每个接口上各设有一个反应试管；外套管与内套管之间形成恒温腔，并于外套管表面分别设有进水口和出水口；外套管侧面设有与内套管内腔连通的进气口和出气口。本实用新型将传统线性多肽生产设备改良为环形循环恒温系统，使鼓气温度维持在相同水平，不会造成反映下游温度不足影响到产品质量。本实用新型还提供了反应试管的扩大恒温方案，有利于在低温环境下生产，对更有利于对反应温度的精准控制。

技术研发人员：周彬;徐金荣;查建生
受保护的技术使用者：南京斯拜科生化实业有限公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.05.29