一种减少圆筒混合机进料口漏料的装置的制作方法

本实用新型涉及一种圆筒混合机辅助设备技术领域，更具体地说，它涉及一种减少圆筒混合机进料口漏料的装置。

背景技术：

大型圆筒混合机广泛应用于工矿企业，大型混合机一般使用皮带运输机给料。皮带运输机的一个改向轮伸入圆筒混合机内，皮带运输机运输的物料直接进入圆筒混合机。这种结构简单，已经广泛应用。由于在伸入圆筒混合机内的一段皮带运输机上没有导料或者挡料装置，这种结构存在的缺点有：圆筒混合机旋转运动带动物料滚动以达到混合的目的，混合过程中会有较多的物料从圆筒混合机内壁的高处落下和斜抛下落，由于皮带运输机的改向轮处于圆筒混合机内，会有较多的物料下落到皮带运输机的下层皮带上，下层皮带运行方向是从圆筒混合机内向外运动的，这就导致有较多的物料被皮带运输机带出圆筒混合机，洒漏在圆筒混合机外，需要人工去清理；下落的物料还会冲击皮带运输机的改向轮的轴承座，会导致轴承座的密封圈损坏，容易发生轴承损坏的故障。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减少圆筒混合机进料口漏料的装置，具有结构简单，安装方便，效果良好等特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种减少圆筒混合机进料口漏料的装置，包括挡板一，挡板一上焊接有挡板二，挡板一和挡板二呈“人”字形排列，起挡料和导料作用；两件挡板一之间通过支撑杆相连，挡板一分别焊接安装在左右两根立架上。

更进一步地，所述挡板一和挡板二位于皮带运输机改向轮的上方，并以皮带机中心线为中线左右对称。

更进一步地，在所述挡板一之间焊接有支撑杆。

更进一步地，在所述挡板一和挡板二下面焊接有加强筋，起加强作用。

更进一步地，在所述挡板一和挡板二下面分别焊接有加强筋。

更进一步地，挡板一和挡板二由钢板制作。

更进一步地，所述立架焊接安装在圆筒混合机内的皮带运输机支架左右两端。

更进一步地，所述立架包括多根立柱。

更进一步地，所述皮带运输机支架上装配有改向轮，改向轮上缠绕有皮带。

更进一步地，所述立架、加强筋及支撑杆由角钢、槽钢或者工字钢制作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

混合过程中会有较多的物料从圆筒混合机内壁的高处落下和斜抛下落，由于皮带运输机的改向轮处于圆筒混合机内，会有较多的物料下落到皮带运输机的下层皮带上，通过本实用新型遮挡住皮带，下避免了物料被皮带运输机带出圆筒混合机，洒漏在圆筒混合机外，降低了人力成本；同时也避免了下落的物料冲击皮带运输机的改向轮的轴承座，避免轴承座的密封圈损坏以及发生轴承损坏的故障，具有降低额外清理的人力工作强度、减少了机械损耗、降低了故障率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1侧视图；

图3是图1俯视图；

图4是本实用新型安装结构示意图。

图中：1-圆筒混合机、2-改向轮、3-轴承座、4-皮带、5-支架、6-立架、7-挡板一、8-加强筋、9-挡板二、10-支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参加见图1-图3，一种减少圆筒混合机进料口漏料的装置，包括挡板一7，挡板一7上焊接有挡板二9，由厚度为4mm的普通钢板制作，挡板一7和挡板二9下面分别焊接有三件加强筋8，挡板一7和挡板二9呈“人”字形排列，起挡料和导料作用，挡板一7和挡板二9位于皮带4运输机改向轮2的上方，并以皮带4机中心线为中线左右对称；两根挡板一7之间焊接有三根支撑杆10，挡板一7分别焊接安装在左右两根立架6上，立架6包括三根立柱并焊接安装在圆筒混合机1内的皮带4运输机支架5左右两端；所述立架6、加强筋8及支撑杆10由角钢制作。

参见图4，使用时，能够将圆筒混合机1内壁上方下落和斜抛出的物料导入皮带4运输机的皮带4的上层皮带4上或者导入圆筒混合机1中，避免物料落入皮带4运输机的下层皮带4，减少漏料；另一个作用是避免皮带4运输机的改向轮2的轴承座3被物料冲击，延长轴承寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种减少圆筒混合机进料口漏料的装置，其特征在于：包括挡板一，挡板一上焊接有挡板二，挡板一和挡板二呈“人”字形排列，起挡料和导料作用；两根挡板一之间通过支撑杆相连，挡板一分别焊接安装在左右两根立架上。

2.如权利要求1所述减少圆筒混合机进料口漏料的装置，其特征在于：所述挡板一和挡板二位于皮带运输机改向轮的上方，并以皮带机中心线为中线左右对称。

3.如权利要求1或2所述减少圆筒混合机进料口漏料的装置，其特征在于：在所述挡板一之间焊接有支撑杆。

4.如权利要求1或2所述减少圆筒混合机进料口漏料的装置，其特征在于：在所述挡板一和挡板二下面焊接有加强筋，起加强作用。

5.如权利要求1所述减少圆筒混合机进料口漏料的装置，其特征在于：在所述挡板一和挡板二下面分别焊接有加强筋。

6.如权利要求1所述减少圆筒混合机进料口漏料的装置，其特征在于：挡板一和挡板二由钢板制作。

7.如权利要求1所述减少圆筒混合机进料口漏料的装置，其特征在于：所述立架焊接安装在圆筒混合机内的皮带运输机支架左右两端。

8.如权利要求1或7所述减少圆筒混合机进料口漏料的装置，其特征在于：所述立架包括多根立柱。

9.如权利要求7所述减少圆筒混合机进料口漏料的装置，其特征在于：所述皮带运输机支架上装配有改向轮，改向轮上缠绕有皮带。

10.如权利要求1所述减少圆筒混合机进料口漏料的装置，其特征在于：所述立架、加强筋及支撑杆由角钢、槽钢或者工字钢制作。

技术总结
本实用新型涉及一种减少圆筒混合机进料口漏料的装置，包括挡板一，挡板一上焊接有挡板二，挡板一和挡板二呈“人”字形排列，起挡料和导料作用；两根挡板一之间通过支撑杆相连，挡板一分别焊接安装在左右两根立架上；具有结构简单，安装方便，效果良好等特点。

技术研发人员：陈科;罗国馨;李鲜明;靳向阳;欧炳明;程胜福;张铁梁;郑林红;彭岗;陈永春
受保护的技术使用者：广东韶钢松山股份有限公司
技术研发日：2019.06.29
技术公布日：2020.06.23