用于高温印染废气处理的活性泥洗涤塔的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备领域，具体涉及一种用于高温印染废气处理的活性泥洗涤塔。

背景技术：

纺织印染的过程中会排出含有毛絮、颗粒物、油烟、蜡质、vocs等混合物的废气，且具有高温、高湿、黏附性强的特点。如果直接排放到大气中，会造成极大的污染，影响员工、居民及生态环境的健康。而一般的处理方法虽然会降低污染程度，但依然会带着极其难闻的臭味、浓烟，影响当地的居住条件和地区形象。

废气中含有的臭味物质主要是还原性的物质，例如氨氮中的氮是-3价的，h2s中的s是-2价的，还有挥发酸，这些还原性物质摄入血液中将迅速消耗血液中的溶解氧，从而对人体造成刺激感官甚至生命危害。去除这些臭味物质的方法很多，其中最经济的当数生物氧化。

生物除臭是一种非常经济有效的除臭方式，传统设计是一个生物滴滤池，气体通过，滤池内富集的微生物将微量的臭味物质氧化分解。长久运行实践表明，由于没有良好的排放和物质转移系统，生物滴滤池容易堵塞而导致最终失效。另一种生物除臭的方法是将废气直接打入污水处理厂自有的好氧曝气池，也是利用曝气池内的微生物进行氧化分解。如果太浅吸附不充分，如果太深又耗能太大，而且对鼓风机产生腐蚀，最关键的是好氧曝气池用不着这么大的气量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于高温印染废气处理的活性泥洗涤塔，通过活性泥中的微生物除去废气中的异味，达到洁净排放的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于高温印染废气处理的活性泥洗涤塔，包括一塔体以及一生物反应池；所述塔体内底部装填有活性泥，塔体侧壁上连接有进气管以通入废气；塔体内位于进气管的上方设有多个活性泥喷头，所述活性泥喷头通过活性泥管道与塔体内底部的活性泥连通，且所述活性泥管道上设有污泥泵以循环泵送活性泥；所述生物反应池与塔体的底部连通，且生物反应池与塔体之间设有污泥阀。

进一步地，所述活性泥管道的末端分成多个活性泥支管，所述多个活性泥支管通入到塔体内且自下而上依次排列，所述多个活性泥喷头分别设置于所述活性泥支管上。进一步地，所述塔体内位于活性泥喷头的上方还设有至少一层填料吸附层。所述填料吸附层中的填料选自活性炭、硅藻土、聚氨酯颗粒、聚丙烯颗粒中的一种或多种。

进一步地，所述生物反应池上连接有曝气管。

进一步地，所述塔体内上部设有除白汽机构。

进一步地，所述塔体顶部的排口处还设有用于检测气味的监测点。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的用于高温印染废气处理的活性泥洗涤塔，当废气由进气管进入塔体内后，在上升的过程中，与活性泥喷头喷淋的活性泥逆流接触，废气中的有机异味物质被活性泥吸附、截留，从而去除臭味和异味，成为洁净空气。而活性泥则进入到生物反应池中，在微生物的作用下，对异味物质进行生物降解，最终变成无害化的co2和h2o。

附图说明

图1是本实用新型的活性泥洗涤塔的结构示意图；

其中：100、塔体；110、进气管；120、活性泥管道；130、活性泥支管；140、活性泥喷头；150、污泥泵；160、填料吸附层；170、除白汽机构；200、生物反应池；210、曝气管；220、污泥阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例

本实用新型公开了一种用于高温印染废气处理的活性泥洗涤塔，该洗涤塔作为高温印染废气成套处理设备中的一种处理设备，主要用于除去废气中的异味。其中，所述高温废气优选为温度为80～200℃的高温印染废气。

具体的，请参见图1，该活性泥洗涤塔包括一塔体100以及一生物反应池200；所述塔体100内底部装填有活性泥，塔体100侧壁上连接有进气管110以通入废气；塔体100内位于进气管110的上方设有多个活性泥喷头140，所述活性泥喷头140通过活性泥管道120与塔体100内底部的活性泥连通，且所述活性泥管道120上设有污泥泵150以循环泵送活性泥；所述生物反应池200与塔体100的底部连通，且生物反应池200与塔体100之间设有污泥阀220。

本实用新型中，生物活性泥中包含大量可以分解有机物的好氧性细菌类微生物。高温印染废气在进入到塔体100内前，其温度已经降至60℃之下，不会对活性泥中的微生物造成损害。废气进入到塔体100中后，开始上升，与活性泥喷头140喷淋的活性泥逆流接触，废气中的有机异味物质被活性泥吸附、截留，从而去除臭味和异味，成为洁净空气。通过污泥泵150循环泵送活性泥，一方面尽可能多的吸附废气中的异味物质，充分利用活性泥分解有机物的能力；另一方面活性泥在循环的过程中，与空气充分接触，提高了活性泥的溶氧量，提升生物分解效果。

进一步地，所述活性泥管道120的末端分成多个活性泥支管130，所述多个活性泥支管130通入到塔体100内且自下而上依次排列，所述多个活性泥喷头140分别设置于所述活性泥支管130上。通过采用多个喷头、多层喷淋的方式，能够充分地吸附废气中的异味物质。

进一步地，所述塔体100内位于活性泥喷头140的上方还设有至少一层填料吸附层160。所述填料吸附层160中的填料选自活性炭、硅藻土、聚氨酯颗粒、聚丙烯颗粒中的一种或多种。填料具有高孔隙率、高比表面积的特点，能够进一步地吸附废气中的有机物以及水分。

进一步地，所述生物反应池200上连接有曝气管210。在生物降解的过程中要消耗大量的氧气，通过曝气管210向生物反应池200内曝气，能够实现对异味物质的充分降解。

进一步地，所述塔体100内上部设有除白汽机构170，以消除排口处的白色水汽，解决了排口的“视觉污染”问题。除白汽机构170在cn201811396528.x、cn201811396530.7等专利中都有描述，在此不再赘述。

进一步地，所述塔体100顶部的排口处还设有用于检测气味的监测点。当检测到排口处具有异味时，表面活性泥的吸附量已经达到饱和，此时需要停止通入废气，打开污泥阀220，使活性泥进入生物反应池200中进行生物降解；然后向活性泥洗涤塔内投放生物污泥，以保证处理效果。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种用于高温印染废气处理的活性泥洗涤塔，其特征在于，包括一塔体以及一生物反应池；所述塔体内底部装填有活性泥，塔体侧壁上连接有进气管以通入废气；塔体内位于进气管的上方设有多个活性泥喷头，所述活性泥喷头通过活性泥管道与塔体内底部的活性泥连通，且所述活性泥管道上设有污泥泵以循环泵送活性泥；所述生物反应池与塔体的底部连通，且生物反应池与塔体之间设有污泥阀。

2.如权利要求1所述的用于高温印染废气处理的活性泥洗涤塔，其特征在于，所述活性泥管道的末端分成多个活性泥支管，所述多个活性泥支管通入到塔体内且自下而上依次排列，所述多个活性泥喷头分别设置于所述活性泥支管上。

3.如权利要求1所述的用于高温印染废气处理的活性泥洗涤塔，其特征在于，所述塔体内位于活性泥喷头的上方还设有至少一层填料吸附层。

4.如权利要求3所述的用于高温印染废气处理的活性泥洗涤塔，其特征在于，所述填料吸附层中的填料选自活性炭、硅藻土、聚氨酯颗粒、聚丙烯颗粒中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的用于高温印染废气处理的活性泥洗涤塔，其特征在于，所述生物反应池上连接有曝气管。

6.如权利要求1所述的用于高温印染废气处理的活性泥洗涤塔，其特征在于，所述塔体内上部设有除白汽机构。

7.如权利要求1所述的用于高温印染废气处理的活性泥洗涤塔，其特征在于，所述塔体顶部的排口处还设有用于检测气味的监测点。

技术总结
本实用新型公开了一种用于高温印染废气处理的活性泥洗涤塔，包括一塔体以及一生物反应池；所述塔体内底部装填有活性泥，塔体侧壁上连接有进气管以通入废气；塔体内位于进气管的上方设有多个活性泥喷头，所述活性泥喷头通过活性泥管道与塔体内底部的活性泥连通，且所述活性泥管道上设有污泥泵以循环泵送活性泥；所述生物反应池与塔体的底部连通，且生物反应池与塔体之间设有污泥阀。本实用新型的用于高温印染废气处理的活性泥洗涤塔，能够通过活性泥中的微生物除去废气中的异味，达到洁净排放。

技术研发人员：郭进旭;李闪;高彪
受保护的技术使用者：苏州邦提克智能科技有限公司
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2020.05.12