一种酱原料加工用处理装置的制作方法

本实用新型涉及酱原料加工技术领域，尤其涉及一种酱原料加工用处理装置。

背景技术：

酱原料在加工过程中，往往需要将各种配料按照一定的分量添加到搅拌筒中，通过搅拌充分混合，目前，酱原料在生产工序中，其搅拌工艺有待优化，原因在于，酱原料在搅拌时，是完全暴露在空气中，酱料中混合了气体，容易在后续酱料发酵过程中，影响产品的品质，因此，提出一种酱原料加工用处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的酱原料搅拌过程中，原料里混入了气体，影响后续产品质量的缺点，而提出的一种酱原料加工用处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酱原料加工用处理装置，包括混料筒，所述混料筒的内部设置有搅拌部件，该搅拌部件由搅拌轴和搅拌桨组成，所述混料筒的顶部盖合有顶盖，所述顶盖的内部嵌设有调节辊，顶盖的底部设置有连通管，所述调节辊的内部开设有呈垂直状相贯的进料通道和通孔，所述进料通道与通孔的两端分别贯穿所述调节辊的辊体，所述进料通道位于顶盖内部的端口与所述连通管相吻合，所述通孔的内部插设有气管，所述调节辊沿辊面设置有拨动块，通过拨动块拨动调节辊进行转动。

优选的，所述调节辊的两端分别通过转轴转动固定在所述顶盖的内部。

优选的，所述进料通道的内径大于所述通孔的内径。

优选的，所述顶盖的上表面沿拨动块的转动方向开设出相适配的避让槽。

优选的，所述气管的一端穿过连通管并延伸至混料筒的内侧，气管的另一端外接于负压泵的输出端。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的混合装置，解决了酱原料搅拌过程中，原料里混入了气体，影响后续产品质量的问题，结构简单，为人工操作提供了便利，大大降低了酱料中含有的空气量，保证了后期酱料成品的制造品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种酱原料加工用处理装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种酱原料加工用处理装置的图1中a处放大图；

图3为本实用新型提出的一种酱原料加工用处理装置的调节辊结构示意图。

图中：1混料筒、2搅拌部件、3顶盖、4调节辊、5进料通道、6气管、7拨动块、8连通管、9避让槽、10通孔、11转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种酱原料加工用处理装置，包括混料筒1，混料筒1的内部设置有搅拌部件2，该搅拌部件2由搅拌轴和搅拌桨组成，混料筒1的顶部盖合有顶盖3，顶盖3的内部嵌设有调节辊4，顶盖3的底部设置有连通管8，调节辊4的内部开设有呈垂直状相贯的进料通道5和通孔10，进料通道5与通孔10的两端分别贯穿调节辊4的辊体，进料通道5位于顶盖3内部的端口与连通管8相吻合，通孔10的内部插设有气管6，调节辊4沿辊面设置有拨动块7，通过拨动块7拨动调节辊4进行转动，调节辊4的两端分别通过转轴11转动固定在顶盖3的内部，进料通道5的内径大于通孔10的内径，顶盖3的上表面沿拨动块7的转动方向开设出相适配的避让槽9，气管6的一端穿过连通管8并延伸至混料筒1的内侧，气管6的另一端外接于负压泵的输出端。

本实施例中，结合说明书附图，顶盖3盖合在混料筒1上，且连接处均通过密封垫进行密封处理，将各种配料按照配料比依次从进料通道5倒入混料筒1中，通过搅拌部件2对物料进行混合搅拌，搅拌过程中，结合附图2，进料通道5与通孔10呈垂直相贯，因此，通过拨动块7带动调节辊4转动九十度，一方面进料通道5与顶盖3的内壁相贴合，另一方面通孔10与连通管8保持连通，接着，再将气管6从通孔10插入连通管8并延伸至混料筒1中，负压泵启动，这样，物料混合，同时物料中的空气经由气管6被吸出，保证了后续酱料产品发酵的质量，大大提升后期酱料产品的品质，搅拌完毕，打开顶盖3，可以自由地倾倒出物料，简单方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种酱原料加工用处理装置，包括混料筒(1)，所述混料筒(1)的内部设置有搅拌部件(2)，该搅拌部件(2)由搅拌轴和搅拌桨组成，所述混料筒(1)的顶部盖合有顶盖(3)，其特征在于，所述顶盖(3)的内部嵌设有调节辊(4)，顶盖(3)的底部设置有连通管(8)，所述调节辊(4)的内部开设有呈垂直状相贯的进料通道(5)和通孔(10)，所述进料通道(5)与通孔(10)的两端分别贯穿所述调节辊(4)的辊体，所述进料通道(5)位于顶盖(3)内部的端口与所述连通管(8)相吻合，所述通孔(10)的内部插设有气管(6)，所述调节辊(4)沿辊面设置有拨动块(7)，通过拨动块(7)拨动调节辊(4)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种酱原料加工用处理装置，其特征在于，所述调节辊(4)的两端分别通过转轴(11)转动固定在所述顶盖(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种酱原料加工用处理装置，其特征在于，所述进料通道(5)的内径大于所述通孔(10)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种酱原料加工用处理装置，其特征在于，所述顶盖(3)的上表面沿拨动块(7)的转动方向开设出相适配的避让槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种酱原料加工用处理装置，其特征在于，所述气管(6)的一端穿过连通管(8)并延伸至混料筒(1)的内侧，气管(6)的另一端外接于负压泵的输出端。

技术总结
本实用新型涉及酱原料加工技术领域,尤其涉及一种酱原料加工用处理装置,包括混料筒，所述混料筒的顶部盖合有顶盖，所述顶盖的内部嵌设有调节辊，顶盖的底部设置有连通管，所述调节辊的内部开设有呈垂直状相贯的进料通道和通孔，所述进料通道与通孔的两端分别贯穿所述调节辊的辊体，所述进料通道位于顶盖内部的端口与所述连通管相吻合，所述通孔的内部插设有气管，所述调节辊沿辊面设置有拨动块，通过拨动块拨动调节辊进行转动，本实用新型解决了酱原料搅拌过程中，原料里混入了气体，影响后续产品质量的问题，结构简单，为人工操作提供了便利，大大降低了酱料中含有的空气量，保证了后期酱料成品的制造品质。

技术研发人员：侯玉仙
受保护的技术使用者：侯玉仙
技术研发日：2019.07.25
技术公布日：2020.04.14