一种可以控制用量的铈锆复合储氧材料装置的制作方法

本实用新型涉及铈锆复合储氧材料生产设备技术领域，具体为一种可以控制用量的铈锆复合储氧材料装置。

背景技术：

铈锆复合储氧材料在加工制备的过程中需要进行配料混合，现有的材料拌和装置搅拌使用过程中不能够精准的控制和测量添加材料的量，从而使得制备的铈锆复合储氧材料质量和使用效果不佳，因此急需要一种可以控制和检测配料用量的装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以控制用量的铈锆复合储氧材料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以控制用量的铈锆复合储氧材料装置，包括支撑座，所述支撑座的上端面安装有搅拌主体，所述支撑座的一端上部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动安装有支撑控制机构，所述支撑控制机构包括转轴、支撑装置和控制装置，所述控制装置呈圆形均匀安装在支撑装置的边缘，所述支撑装置包括主体积示数、第一调节开关、插接孔、支撑板、主输送管和输送盘，所述插接孔贯穿开设在支撑板的中部，所述输送盘通过主输送管插接在插接孔的内部安装在支撑板的上端，所述主体积示数均匀刻在主输送管上，所述第一调节开关螺纹转动插接在主输送管的底端，所述支撑板的延伸部分端头转动安装有转轴，所述控制装置包括漏斗、第二调节开关、固定底座和连接杆，所述固定底座固定安装在连接杆的上端，所述漏斗安装在固定底座的内部，所述漏斗的底端刻有添加体积示数，所述第二调节开关螺纹转动插接在漏斗的底端，所述搅拌主体包括驱动齿轮、搅拌轮和搅拌桶，所述搅拌轮通过驱动齿轮转动安装在搅拌桶的内部。

优选的，所述主输送管和漏斗均为透明玻璃材质。

优选的，所述连接杆的底端均固定连接在支撑板的外边缘，所述支撑板通过转轴与支撑杆之间转动连接。

优选的，所述支撑装置的外部设有六个控制装置。

优选的，所述驱动齿轮通过连接轴与搅拌轮相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可以通过控制装置中的各个漏斗同时进行控量的添加配料，通过第二调节开关关闭漏斗的底端，将需要添加的配料放入至漏斗的内部，并且通过观察添加体积示数可以实时精准的检测各个漏斗内部添加配料的量，各个漏斗中的配料量控制完毕后将第二调节开关旋拧打开，此时各个漏斗内部的配料便会由输送盘落入至主输送管的内部，并且将第一调节开关旋拧关闭后通过观察主体积示数快速的得知所有的配料添加在一起总量是否符合要求，从而确保了在配料添加的过程中可以快速方便对各个配料的添加量以及混合物的总量进行快速方便的观察和检测，主输送管和漏斗均为透明玻璃材质，大大的方便对体积示数以及各个配料之间的观察，确保了添加的配料量符合要求，并且在添加的过程中便于对配料以及配料的添加量进行观察和检测。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主体中支撑控制机构转动状态示意图；

图3为本实用新型的支撑控制机构结构示意图；

图4为本实用新型的支撑装置拆分示意图；

图5为本实用新型的控制装置拆分示意图；

图6为本实用新型的搅拌主体结构示意图。

图中：1-支撑座、2-支撑控制机构、3-搅拌主体、4-支撑杆、5-转轴、6-支撑装置、7-控制装置、8-主体积示数、9-第一调节开关、10-插接孔、11-支撑板、12-主输送管、13-输送盘、14-添加体积示数、15-漏斗、16-第二调节开关、17-固定底座、18-连接杆、19-驱动齿轮、20-搅拌轮、21-搅拌桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种可以控制用量的铈锆复合储氧材料装置，包括支撑座1，支撑座1的上端面安装有搅拌主体3，支撑座1的一端上部安装有支撑杆4，支撑杆4的顶端转动安装有支撑控制机构2，支撑控制机构2包括转轴5、支撑装置6和控制装置7，控制装置7呈圆形均匀安装在支撑装置6的边缘，支撑装置6包括主体积示数8、第一调节开关9、插接孔10、支撑板11、主输送管12和输送盘13，插接孔10贯穿开设在支撑板11的中部，输送盘13通过主输送管12插接在插接孔10的内部安装在支撑板11的上端，主体积示数8均匀刻在主输送管12上，第一调节开关9螺纹转动插接在主输送管12的底端，支撑板11的延伸部分端头转动安装有转轴5，控制装置7包括漏斗15、第二调节开关16、固定底座17和连接杆18，固定底座17固定安装在连接杆18的上端，漏斗15安装在固定底座17的内部，漏斗15的底端刻有添加体积示数14，第二调节开关16螺纹转动插接在漏斗15的底端，搅拌主体3包括驱动齿轮19、搅拌轮20和搅拌桶21，搅拌轮20通过驱动齿轮19转动安装在搅拌桶21的内部。

主输送管12和漏斗15均为透明玻璃材质，连接杆18的底端均固定连接在支撑板11的外边缘，支撑板11通过转轴5与支撑杆4之间转动连接，支撑装置6的外部设有六个控制装置7，驱动齿轮19通过连接轴与搅拌轮20相连接。

工作原理：首先通过外力通过转轴5将支撑控制机构2整体调整至搅拌主体3的正上方，然后根据添加配料的种类向控制装置7中漏斗15的内部添加不同的配料，通过漏斗15进行添加配料之前，通过第二调节开关16关闭漏斗15的底端，将需要添加的配料放入至漏斗15的内部，并且通过观察添加体积示数14可以实时精准的检测各个漏斗15内部添加配料的量，各个漏斗15中的配料量控制完毕后将第二调节开关16旋拧打开，此时各个漏斗15内部的配料便会由输送盘13落入至主输送管12的内部，并且将第一调节开关9旋拧关闭后通过观察主体积示数8快速的得知所有的配料添加在一起总量是否符合要求，从而确保了在配料添加的过程中可以快速方便对各个配料的添加量以及混合物的总量进行快速方便的观察和检测，主输送管12和漏斗15均为透明玻璃材质，大大的方便对体积示数以及各个配料之间的观察，确保了添加的配料量符合要求，并且在添加的过程中便于对配料以及配料的添加量进行观察和检测，配料的用量控制精准后通过旋拧第一调节开关9使得配料落入至搅拌桶21的内部通过搅拌轮20的搅拌实心均匀的拌和，拌和完毕后由搅拌桶21后端开设的出料口将拌和后的料体取出即可，本实用新型使用过程中可以精准的控制和观测配料的使用量，并且使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可以控制用量的铈锆复合储氧材料装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上端面安装有搅拌主体(3)，所述支撑座(1)的一端上部安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端转动安装有支撑控制机构(2)，所述支撑控制机构(2)包括转轴(5)、支撑装置(6)和控制装置(7)，所述控制装置(7)呈圆形均匀安装在支撑装置(6)的边缘，所述支撑装置(6)包括主体积示数(8)、第一调节开关(9)、插接孔(10)、支撑板(11)、主输送管(12)和输送盘(13)，所述插接孔(10)贯穿开设在支撑板(11)的中部，所述输送盘(13)通过主输送管(12)插接在插接孔(10)的内部安装在支撑板(11)的上端，所述主体积示数(8)均匀刻在主输送管(12)上，所述第一调节开关(9)螺纹转动插接在主输送管(12)的底端，所述支撑板(11)的延伸部分端头转动安装有转轴(5)，所述控制装置(7)包括漏斗(15)、第二调节开关(16)、固定底座(17)和连接杆(18)，所述固定底座(17)固定安装在连接杆(18)的上端，所述漏斗(15)安装在固定底座(17)的内部，所述漏斗(15)的底端刻有添加体积示数(14)，所述第二调节开关(16)螺纹转动插接在漏斗(15)的底端，所述搅拌主体(3)包括驱动齿轮(19)、搅拌轮(20)和搅拌桶(21)，所述搅拌轮(20)通过驱动齿轮(19)转动安装在搅拌桶(21)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可以控制用量的铈锆复合储氧材料装置，其特征在于：所述主输送管(12)和漏斗(15)均为透明玻璃材质。

3.根据权利要求1所述的一种可以控制用量的铈锆复合储氧材料装置，其特征在于：所述连接杆(18)的底端均固定连接在支撑板(11)的外边缘，所述支撑板(11)通过转轴(5)与支撑杆(4)之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可以控制用量的铈锆复合储氧材料装置，其特征在于：所述支撑装置(6)的外部设有六个控制装置(7)。

5.根据权利要求1所述的一种可以控制用量的铈锆复合储氧材料装置，其特征在于：所述驱动齿轮(19)通过连接轴与搅拌轮(20)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可以控制用量的铈锆复合储氧材料装置，包括支撑座，所述支撑座的上端面安装有搅拌主体，所述支撑座的一端上部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动安装有支撑控制机构，所述支撑控制机构包括转轴、支撑装置和控制装置，所述控制装置呈圆形均匀安装在支撑装置的边缘，所述支撑装置包括主体积示数、第一调节开关、插接孔、支撑板、主输送管和输送盘，所述插接孔贯穿开设在支撑板的中部，所述输送盘通过主输送管插接在插接孔的内部安装在支撑板的上端，所述主体积示数均匀刻在主输送管上，所述第一调节开关螺纹转动插接在主输送管的底端。本实用新型使用过程中可以精准的控制和观测配料的使用量，并且使用方便。

技术研发人员：沈丹丹;蒋长洪;姚春龙
受保护的技术使用者：华微科技(苏州)有限公司
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2020.06.26