一种便于取样的配液罐的制作方法

本实用新型涉及配液罐技术领域，具体为一种便于取样的配液罐。

背景技术：

配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业，在制药方面应用最多，现在的配液罐在配液完成后，取样时需要打开顶盖进行取样，这样使得取样时不方便，还有现在的配液罐在进料时，没有对进料管采取密封措施，这样使得灰尘或细菌容易进入到内部，因此，便提出一种便于取样的配液罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于取样的配液罐，以解决上述背景技术中提出的现在的配液罐在配液完成后，取样时需要打开顶盖进行取样，这样使得取样时不方便，还有现在的配液罐在进料时，没有对进料管采取密封措施，这样使得灰尘或细菌容易进入到内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取样的配液罐，包括罐体、顶盖和进料口，所述罐体左右两侧面均设置有取样管，且取样管内部设置有第一控制阀，同时取样管下端设置有第一密封盖，所述罐体下侧面设置有出料管，且出料管内部设置有第二控制阀，同时罐体下侧面设置有支撑柱，所述支撑柱分别设置在出料管左右两侧，且支撑柱外侧面设置有支撑板，所述支撑板设置在取样管下方，且支撑板上侧面设置有限位架，所述顶盖设置在罐体上侧面，且顶盖通过固定件与罐体相连接，同时顶盖上侧设置有电机，所述电机与电机轴相连接，且电机轴下端设置有转轴，所述转轴下端贯穿顶盖进入到罐体内部，且转轴外表面设置有搅拌棒，所述进料口设置在顶盖上侧面，且进料口分别设置在电机左右两侧，同时进料口上侧设置有第二密封盖。

优选的，所述取样管和第一控制阀均设置有两个，且两个取样管和两个第一控制阀均关于罐体的中轴线对称设置。

优选的，所述第一密封盖设置有两个，且第一密封盖与取样管之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述支撑板和限位架均设置有两个，且两个支撑板和两个限位架均关于罐体的中轴线对称设置。

优选的，所述电机通过电机轴和转轴与搅拌棒之间构成转动结构。

优选的，所述第二密封盖设置有两个，且两个第二密封盖关于顶盖的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取样的配液罐，

(1)设置有两个取样管，在配液罐内部多种物料配液完成后，通过同时打开两个取样管内部第一控制阀进行取样，这样使得取样更方便，同时通过两个取样管对罐体内部不同位置的液体进行取样，这样使得取样效果更好；

(2)设置有两个第二密封盖，通过在配液罐上端两个进料口上侧均安装第二密封盖，这样使得灰尘部细菌不容易进入到配液罐内部，致使配液罐内部配液的物料不容易受影响；

(3)设置有支撑板和限位架，在对配液罐内部液体进行取样时，通过把取样容器放置在支撑板上侧限位架内部，这样使得取样时取样容器容易摆放，这样方便取样。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。

图中：1、罐体，2、取样管，3、第一控制阀，4、第一密封盖，5、出料管，6、第二控制阀，7、支撑柱，8、支撑板，9、限位架，10、顶盖，11、固定件，12、电机，13、电机轴，14、转轴，15、搅拌棒，16、进料口，17、第二密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取样的配液罐，如图1所示，罐体1左右两侧面均设置有取样管2，且取样管2内部设置有第一控制阀3，取样管2和第一控制阀3均设置有两个，且两个取样管2和两个第一控制阀3均关于罐体1的中轴线对称设置，通过取样管2使得罐体1内部液体取样更方便，且两个取样管2可对罐体1内部不同位置的液体进行取样，这样使得取样点效果更好，同时取样管2下端设置有第一密封盖4，第一密封盖4设置有两个，且第一密封盖4与取样管2之间的连接方式为螺纹连接，通过第一密封盖4与取样管2相连接，这样使得在不取样时，灰尘和细菌不容易进入到取样管2内部，致使取样管2不容易受到污染，罐体1下侧面设置有出料管5，且出料管5内部设置有第二控制阀6，同时罐体1下侧面设置有支撑柱7。

如图1、图2和图4所示，支撑柱7分别设置在出料管5左右两侧，且支撑柱7外侧面设置有支撑板8，支撑板8和限位架9均设置有两个，且两个支撑板8和两个限位架9均关于罐体1的中轴线对称设置，通过支撑板8和限位架9使得取样容器更容易摆放，从而使得取样更方便，支撑板8设置在取样管2下方，且支撑板8上侧面设置有限位架9，顶盖10设置在罐体1上侧面，且顶盖10通过固定件11与罐体1相连接，同时顶盖10上侧设置有电机12。

如图3所示，电机12与电机轴13相连接，电机12通过电机轴13和转轴14与搅拌棒15之间构成转动结构，电机12通过电机轴13和转轴14带动搅拌棒15转动，致使罐体1内部的多种物料混合更均匀，且混合效果更好，且电机轴13下端设置有转轴14。

如图1所示，转轴14下端贯穿顶盖10进入到罐体1内部，且转轴14外表面设置有搅拌棒15，进料口16设置在顶盖10上侧面，且进料口16分别设置在电机12左右两侧，同时进料口16上侧设置有第二密封盖17，第二密封盖17设置有两个，且两个第二密封盖17关于顶盖10的中轴线对称设置，通过两个第二密封盖17使得进料口16在不使用或不进料时，灰尘和细菌不容易通过进料口16进入到罐体1内部，致使罐体1内部的物料不容易受影响。

工作原理：在使用该便于取样的配液罐时，通过打开进料口16上侧第二密封盖17，开始通过进料口16向罐体1内部注入多种物料，注入完成，连接外部电源，启动电机12，电机12通过电机轴13带动转轴14转动，转轴14带动搅拌棒15转动对罐体1内部物料进行搅拌，致使罐体1内部物料通过搅拌使得多种物料混合在一起，混合之后，关闭电源，需要取样时，通过把取样容器放入到限位架9内部，此时通过转动第一密封盖4，使得第一密封盖4取下，再同时打开两个取样管2内部第一控制阀3，使得罐体1内部混合液体流入到取样容器内部，取样结束，关闭第一控制阀3，通过转动第一密封盖4，使得第一密封盖4被固定在取样管2上，致使灰尘和细菌不进入到取样管2内部，取样结束后，可通过打开出料管5内部第二控制阀6，取出罐体1内部液体，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。