本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,具体为一种用于蒸馏釜的冷凝水罐。
背景技术:
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
“十二五”期间,我国饲料工业发展面临着新的机遇。随着人民生活水平提高,城镇化进程加快,动物性产品需求仍呈刚性增长,饲料工业还有较大市场潜力;随着养殖业生产方式加快转变,尤其是标准化规模养殖加速发展,饲料工业对养殖业的支撑地位将更加突出,产业拓展的空间也更为广阔。与此同时,未来五年饲料工业面临的挑战更加严峻,新的矛盾和问题更加突出,保持全面均衡持续发展的难度越来越大,对饲料工业发展提出了更高的要求。
但是,目前的蒸馏釜的冷凝,大多采用简单的冷凝管进行冷凝回收,这样容易导致冷凝水回流,而且,冷凝效率较低。
技术实现要素:
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于蒸馏釜的冷凝水罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于蒸馏釜的冷凝水罐,包括:集水罐本体,所述集水罐本体内下端设有水汽进入管,所述水汽进入管下端与集水罐本体无缝焊接,集水罐本体与水汽进入管之间设有存水腔体,存水腔体一侧设有冷凝水排除管,所述集水罐本体上端设有空气排出管,所述空气排出管无缝焊接在集水罐本体上,所述集水罐本体内设有若干冷凝集水板,冷凝集水板在集水罐本体内倾斜设置,所述冷凝集水板下端通过旋转销安装在集水板固定耳上,所述冷凝集水板上侧中部设有角度调节杆,所述角度调节杆一端安装在冷凝集水板上、另一端安装在集水罐本体的内壁上。
所述集水板固定耳焊接固定在集水罐本体的内壁上,所述角度调节杆一端通过集水板调节耳安装在冷凝集水板上、另一端通过调节杆固定耳安装在集水罐本体的内壁上,角度调节杆通过旋转销安装在集水板调节耳、调节杆固定耳上。
所述冷凝水排除管、空气排出管上设有连接法兰,所述连接法兰焊接固定在冷凝水排除管、空气排出管上。
所述冷凝集水板上设有若干通孔,通孔在冷凝集水板上呈矩阵式均匀分布。
所述角度调节杆包括调节杆,调节杆内有中心空腔,调节杆两端分别设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,第一螺纹孔连有第一螺杆,第二螺纹孔连有第二螺杆。
所述第一螺杆上一端设有右旋外螺纹,第二螺杆上一端设有左旋外螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,可以将冷凝水及时排出,防止冷凝水回流,而且,可以大幅度提高冷凝效果,加快冷凝水集结。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的角度调节杆结构示意图。
图3为本实用新型的冷凝集水板结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1、图3所示,一种用于蒸馏釜的冷凝水罐,包括:集水罐本体1,所述集水罐本体1内下端设有水汽进入管2,所述水汽进入管2下端与集水罐本体1无缝焊接,集水罐本体1与水汽进入管2之间设有存水腔体,存水腔体一侧设有冷凝水排除管6,所述集水罐本体1上端设有空气排出管5,所述空气排出管5无缝焊接在集水罐本体1上,所述集水罐本体1内设有若干冷凝集水板3,冷凝集水板3在集水罐本体1内倾斜设置,所述冷凝集水板3下端通过旋转销10安装在集水板固定耳11上,所述冷凝集水板3上侧中部设有角度调节杆4,所述角度调节杆4一端安装在冷凝集水板3上、另一端安装在集水罐本体1的内壁上。
所述集水板固定耳11焊接固定在集水罐本体1的内壁上,所述角度调节杆4一端通过集水板调节耳9安装在冷凝集水板3上、另一端通过调节杆固定耳8安装在集水罐本体1的内壁上,角度调节杆4通过旋转销10安装在集水板调节耳9、调节杆固定耳8上。
所述冷凝水排除管6、空气排出管5上设有连接法兰7,所述连接法兰7焊接固定在冷凝水排除管6、空气排出管5上。
所述冷凝集水板3上设有若干通孔,通孔在冷凝集水板3上呈矩阵式均匀分布。
实施例2
如图1、图2所示,一种用于蒸馏釜的冷凝水罐,包括:集水罐本体1,所述集水罐本体1内下端设有水汽进入管2,所述水汽进入管2下端与集水罐本体1无缝焊接,集水罐本体1与水汽进入管2之间设有存水腔体,存水腔体一侧设有冷凝水排除管6,所述集水罐本体1上端设有空气排出管5,所述空气排出管5无缝焊接在集水罐本体1上,所述集水罐本体1内设有若干冷凝集水板3,冷凝集水板3在集水罐本体1内倾斜设置,所述冷凝集水板3下端通过旋转销10安装在集水板固定耳11上,所述冷凝集水板3上侧中部设有角度调节杆4,所述角度调节杆4一端安装在冷凝集水板3上、另一端安装在集水罐本体1的内壁上。
所述角度调节杆4包括调节杆41,调节杆41内有中心空腔44,调节杆41两端分别设有第一螺纹孔45和第二螺纹孔46,第一螺纹孔45连有第一螺杆42,第二螺纹孔46连有第二螺杆43。
所述第一螺杆42上一端设有右旋外螺纹47,第二螺杆43上一端设有左旋外螺纹48。
本实用新型本实用新型在集水罐本体1内下端设有水汽进入管2,所述水汽进入管2下端与集水罐本体1无缝焊接,集水罐本体1与水汽进入管2之间设有存水腔体,存水腔体一侧设有冷凝水排除管6,结构合理,可以将冷凝水及时排出,防止冷凝水回流,而且,集水罐本体1内设有若干冷凝集水板3,冷凝集水板3在集水罐本体1内倾斜设置,所述冷凝集水板3下端通过旋转销10安装在集水板固定耳11上,所述冷凝集水板3上侧中部设有角度调节杆4,所述角度调节杆4一端安装在冷凝集水板3上、另一端安装在集水罐本体1的内壁上,可以大幅度提高冷凝效果,加快冷凝水集结。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种用于蒸馏釜的冷凝水罐,包括:集水罐本体(1),其特征在于:所述集水罐本体(1)内下端设有水汽进入管(2),所述水汽进入管(2)下端与集水罐本体(1)无缝焊接,集水罐本体(1)与水汽进入管(2)之间设有存水腔体,存水腔体一侧设有冷凝水排除管(6),所述集水罐本体(1)上端设有空气排出管(5),所述空气排出管(5)无缝焊接在集水罐本体(1)上,所述集水罐本体(1)内设有若干冷凝集水板(3),冷凝集水板(3)在集水罐本体(1)内倾斜设置,所述冷凝集水板(3)下端通过旋转销(10)安装在集水板固定耳(11)上,所述冷凝集水板(3)上侧中部设有角度调节杆(4),所述角度调节杆(4)一端安装在冷凝集水板(3)上、另一端安装在集水罐本体(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏釜的冷凝水罐,其特征在于:所述集水板固定耳(11)焊接固定在集水罐本体(1)的内壁上,所述角度调节杆(4)一端通过集水板调节耳(9)安装在冷凝集水板(3)上、另一端通过调节杆固定耳(8)安装在集水罐本体(1)的内壁上,角度调节杆(4)通过旋转销(10)安装在集水板调节耳(9)、调节杆固定耳(8)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于蒸馏釜的冷凝水罐,其特征在于:所述冷凝水排除管(6)、空气排出管(5)上设有连接法兰(7),所述连接法兰(7)焊接固定在冷凝水排除管(6)、空气排出管(5)上。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于蒸馏釜的冷凝水罐,其特征在于:所述冷凝集水板(3)上设有若干通孔,通孔在冷凝集水板(3)上呈矩阵式均匀分布。
5.根据权利要求3所述的一种用于蒸馏釜的冷凝水罐,其特征在于:所述冷凝集水板(3)上设有若干通孔,通孔在冷凝集水板(3)上呈矩阵式均匀分布。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于蒸馏釜的冷凝水罐,其特征在于:所述角度调节杆(4)包括调节杆(41),调节杆(41)内有中心空腔(44),调节杆(41)两端分别设有第一螺纹孔(45)和第二螺纹孔(46),第一螺纹孔(45)连有第一螺杆(42),第二螺纹孔(46)连有第二螺杆(43)。
7.根据权利要求6所述的一种用于蒸馏釜的冷凝水罐,其特征在于:所述第一螺杆(42)上一端设有右旋外螺纹(47),第二螺杆(43)上一端设有左旋外螺纹(48)。