本实用新型属于蒸发器配件技术领域,具体涉及一种蒸发器左端板五金件。
背景技术:
蒸发器上都对应有左端板结构,现有技术的左端板其虽然可以满足一般情况的使用需求,但是其拆装极为不方便,而且难以保证其安装的稳定性与安装的效率,故而适用性和实用性受到限制。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的蒸发器左端板五金件。
实现本实用新型目的的技术方案是一种蒸发器左端板五金件,包括左端板本体,所述左端板本体包括成l形设置的左侧板条和边侧板条,所述左侧板条和边侧板条一体成型,在所述左侧板条的外侧面均匀设置有至少四个圆柱凸起,在所述圆柱凸起内设置有定位圆孔,在相邻圆柱凸起的连线中心开设有安装螺孔,在所述边侧板条的顶部和底部固定有锁紧螺孔。
所述左侧板条的宽度为23.5mm,所述边侧板条的宽度为19mm,所述左侧板条与边侧板条的长度相同均为406mm。
所述圆柱凸起的高度为2mm且所述圆柱凸起的数量为八个。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其不但方便左端板的拆装与固定,同时也有利于提高组装的精度与效率,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一个视角结构图;
图3为图1中a-a剖示结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的另一个视角结构图;图3为图1中a-a剖示结构图。本实施例中,左侧和边侧只是为了方便说明,并不是对其进行限定。
见图1至图3,一种蒸发器左端板五金件,包括左端板本体,所述左端板本体包括成l形设置的左侧板条1和边侧板条2,所述左侧板条和边侧板条一体成型,在所述左侧板条的外侧面均匀设置有至少四个圆柱凸起3,在所述圆柱凸起内设置有定位圆孔4,在相邻圆柱凸起的连线中心开设有安装螺孔5,在所述边侧板条的顶部和底部固定有锁紧螺孔6。
所述左侧板条的宽度为23.5mm,所述边侧板条的宽度为19mm,所述左侧板条与边侧板条的长度相同均为406mm。
所述圆柱凸起的高度为2mm且所述圆柱凸起的数量为八个。
本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其不但方便左端板的拆装与固定,同时也有利于提高组装的精度与效率,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
1.一种蒸发器左端板五金件,包括左端板本体,其特征在于:所述左端板本体包括成l形设置的左侧板条和边侧板条,所述左侧板条和边侧板条一体成型,在所述左侧板条的外侧面均匀设置有至少四个圆柱凸起,在所述圆柱凸起内设置有定位圆孔,在相邻圆柱凸起的连线中心开设有安装螺孔,在所述边侧板条的顶部和底部固定有锁紧螺孔。
2.根据权利要求1所述的蒸发器左端板五金件,其特征在于:所述左侧板条的宽度为23.5mm,所述边侧板条的宽度为19mm,所述左侧板条与边侧板条的长度相同均为406mm。
3.根据权利要求2所述的蒸发器左端板五金件,其特征在于:所述圆柱凸起的高度为2mm且所述圆柱凸起的数量为八个。